DNC系統(tong)是一種用(yong)(yong)于在數(shu)(shu)控機床上(shang)進(jin)行零(ling)件加(jia)工(gong)的(de)(de)計算機化(hua)設備。它可以(yi)將CAD/CAM軟件中的(de)(de)設計數(shu)(shu)據直(zhi)接(jie)下(xia)載到機床控制器(qi)的(de)(de)存儲器(qi)中，MDC數(shu)(shu)據采集開發，從而實現快速、的(de)(de)制造過(guo)程(cheng)。該系統(tong)的(de)(de)是通(tong)信(xin)(xin)協議和(he)網絡結構的(de)(de)選擇與搭(da)建以(yi)及(ji)相關軟件的(de)(de)安裝(zhuang)和(he)使(shi)用(yong)(yong)兩(liang)個方面：首先(xian)需(xu)要選擇合適的(de)(de)通(tong)訊(xun)接(jie)口（如MPI或以(yi)太網），上(shang)海(hai)MDC數(shu)(shu)據采集，構建起能(neng)夠連(lian)接(jie)所有參(can)(can)與主機的(de)(de)單元的(de)(de)網絡；然后通(tong)過(guo)各種形式的(de)(de)TCP／IP方式將這些獨立的(de)(de)主服務器(qi)相互聯網才(cai)能(neng)實現信(xin)(xin)息的(de)(de)共享(xiang)功(gong)能(neng)等等指令信(xin)(xin)號(hao)可以(yi)互相傳(chuan)遞信(xin)(xin)息等功(gong)能(neng)。操(cao)作(zuo)人員(yuan)可以(yi)在電(dian)腦(nao)上(shang)讀取待(dai)傳(chuan)輸刀具信(xin)(xin)息和(he)工(gong)件坐標(biao)系等重要的(de)(de)參(can)(can)數(shu)(shu)對目標(biao)機器(qi)的(de)(de)控制權予以(yi)下(xia)達并使(shi)之做出(chu)相應(ying)的(de)(de)動作(zuo)接(jie)收已編輯好的(de)(de)加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)并通(tong)過(guo)數(shu)(shu)據線(xian)(xian)傳(chuan)入(ru)電(dian)腦(nao)里備查(cha)程(cheng)序(xu)可以(yi)通(tong)過(guo)無線(xian)(xian)的(de)(de)數(shu)(shu)據專線(xian)(xian)將工(gong)序(xu)傳(chuan)至機器(qi)人使(shi)其(qi)按(an)照(zhao)預定的(de)(de)軌跡使(shi)工(gong)具處于佳(jia)狀態從而保證產(chan)品的(de)(de)質量不斷提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效率降(jiang)低(di)成本(ben)提(ti)高(gao)企(qi)業的(de)(de)競爭力此外還可以(yi)通(tong)過(guo)對生產(chan)數(shu)(shu)據的(de)(de)分析(xi)不斷優化(hua)工(gong)藝流(liu)程(cheng)并對違規操(cao)作(zuo)的(de)(de)報警提(ti)示進(jin)一步(bu)提(ti)高(gao)了(le)設備的(de)(de)可靠性和(he)安全性

機(ji)加工(gong)數(shu)字(zi)化(hua)是將(jiang)數(shu)字(zi)技(ji)(ji)術應用(yong)(yong)于機(ji)械制(zhi)造過(guo)程中的(de)一種新型(xing)生產方式(shi)(shi)。它通(tong)(tong)過(guo)計算機(ji)輔助(zhu)設計、和(he)數(shu)控機(ji)床等工(gong)具，實(shi)現了從(cong)產品(pin)(pin)(pin)設計到成(cheng)品(pin)(pin)(pin)產出的(de)全過(guo)程的(de)自動(dong)化(hua)控制(zhi)和(he)管(guan)理(li)(li)系統。在傳統的(de)手(shou)工(gong)操作中需(xu)要大(da)量的(de)人(ren)力和(he)時(shi)間進行工(gong)藝規劃和(he)控制(zhi)過(guo)程的(de)管(guan)理(li)(li)；而在數(shu)字(zi)化(hua)的(de)過(guo)程中利用(yong)(yong)了的(de)CAD/CAM技(ji)(ji)術和(he)CNC設備可以大(da)大(da)提高工(gong)作效率(lv)和(he)質(zhi)(zhi)量水(shui)平：首先根據(ju)產品(pin)(pin)(pin)圖(tu)紙(zhi)或手(shou)板模型(xing)使用(yong)(yong)CAXA三(san)維造型(xing)軟件(jian)制(zhi)成(cheng)產品(pin)(pin)(pin)的(de)裝(zhuang)配(pei)圖(tu)及(ji)2D零(ling)件(jian)圖(tu)形文件(jian)將(jiang)合(he)格的(de)治具連(lian)接(jie)好與PC端(duan)通(tong)(tong)訊采集數(shu)據(ju)將(jiang)這些信息(xi)通(tong)(tong)過(guo)網絡遠程傳輸(shu)至機(ji)器人(ren)工(gong)作站指導機(ji)器人(ren)在程序編寫(xie)好后(hou)開始(shi)自動(dong)編程的(de)切割加丁取(qu)出鋼(gang)材經過(guo)預處理(li)(li)后(hou)在切斷(duan)削磨拋光等多道工(gong)序后(hou)才能正式(shi)(shi)進入組(zu)裝(zhuang)調試環節所(suo)喲(yo)采用(yong)(yong)人(ren)機(ji)對(dui)話的(de)方式(shi)(shi)更加方便直觀對(dui)細節的(de)處理(li)(li)也更得心應手(shou)套(tao)著(zhu)透明的(de)高亮護目(mu)鏡可以看到鋁材質(zhi)(zhi)腔(qiang)體內部(bu)的(de)每一個角落(luo)隨著(zhu)割炬者運動(dong)的(de)軌跡(ji)逐漸展現出零(ling)部(bu)件(jian)工(gong)廠內部(bu)的(de)大(da)致框架來

機床數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)設計(ji)是(shi)指利(li)用數(shu)(shu)字(zi)技術(shu)、信息技術(shu)和智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)技術(shu)的(de)手段，對傳(chuan)統機械加工設備進行(xing)升級(ji)改造的(de)過(guo)程。其思想是(shi)通過(guo)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)的(de)設計(ji)和制(zhi)造方法來提高(gao)生產效率和質量水平：1.首先需要明確的(de)是(shi)，“數(shu)(shu)據(ju)”是(shi)“決策(ce)分(fen)析”、“控制(zhi)算法/策(ce)略”、以及兩者結合的(de)依據(ju)。“模型化(hua)(hua)(hua)（結構(gou)）”，是(shi)將(jiang)實體(ti)產品或(huo)工藝過(guo)程轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)為計(ji)算機可讀的(de)數(shu)(shu)據(ju)的(de)關鍵步驟(zou)——這個思路非(fei)常(chang)重要！因此首先應該根據(ju)具體(ti)的(de)產品圖紙和技術(shu)要求(qiu)建(jian)立數(shu)(shu)學幾何量體(ti)系(xi)；