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大家好本期(qi)小編給(gei)大家帶(dai)來新的內容，希(xi)望對大家有所幫(bang)助(zhu)：不(bu)銹鋼筒類(lei)鍛(duan)件(jian)

鍛模是如何維修？

鍛模在反復受(shou)熱(re)和冷卻條件下工作，因而極易產(chan)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經發(fa)現應立即(ji)進(jin)行維修，否則小(xiao)的損壞可能很(hen)快發(fa)展，甚至造成模具(ju)報廢。

補焊修理。若(ruo)出現較(jiao)大(da)的損壞而無法在(zai)設備(bei)上修理時，應將模具(ju)卸下用補焊打磨或(huo)補焊后(hou)加工(gong)的方法修復。如較(jiao)大(da)的堆塌(ta)、磨損或(huo)裂紋(wen)等。

1)對較大的堆塌(ta)，可(ke)打磨(mo)(mo)去堆塌(ta)的金屬，用(yong)模(mo)具(ju)鋼(gang)焊(han)(han)條補焊(han)(han)，再用(yong)砂(sha)輪打磨(mo)(mo)修復(fu)。補焊(han)(han)前鍛模(mo)應(ying)預(yu)熱至400℃左(zuo)右，打磨(mo)(mo)修復(fu)時(shi)可(ke)用(yong)樣(yang)板控制其形狀和尺寸。

2)對較大(da)的裂紋和變(bian)(bian)形，不銹鋼筒類鍛件(jian)生(sheng)產廠家，可(ke)采用(yong)碳弧氣刨(bao)清除裂紋和將損壞變(bian)(bian)形部位稍加(jia)擴寬，然后進行補(bu)焊(han)和加(jia)工(gong)修復(fu)。補(bu)焊(han)前先將鍛模預熱至400℃左右(you)，補(bu)焊(han)完后必(bi)須進行消除應(ying)力處理，一(yi)般補(bu)焊(han)后應(ying)立即入(ru)爐(lu)，在鍛模回火(huo)溫度(du)以下(xia)保溫一(yi)段時間后再出爐(lu)，用(yong)立車、銑床或電火(huo)花加(jia)工(gong)機床修復(fu)。

如果大家(jia)有什么疑問(wen)或(huo)者想要了解更多(duo)不銹(xiu)鋼筒類鍛(duan)件資訊，歡迎大家(jia)給小編來電或(huo)者留言！

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以下內容由本公(gong)司為您提供，今天我們來分享不銹鋼(gang)筒類鍛件的(de)內容，希(xi)望對大家有(you)所幫助：

鍛造(zao)鍛件時常見的低倍缺陷(xian)有哪(na)些？

鋼(gang)的(de)(de)(de)低倍缺(que)陷(xian)(xian)是(shi)(shi)通(tong)過(guo)肉眼或不(bu)大于10倍的(de)(de)(de)放大鏡檢驗(yan)的(de)(de)(de)。合金鋼(gang)的(de)(de)(de)表面質量問題是(shi)(shi)指結(jie)疤、表面夾(jia)渣和夾(jia)雜(za)、表面裂紋及皮下氣泡等(deng)缺(que)陷(xian)(xian)。常(chang)見的(de)(de)(de)低倍缺(que)陷(xian)(xian)有氣泡、夾(jia)雜(za)和夾(jia)渣、翻皮、裂紋、白點、縮孔、疏松、偏析等(deng)。

翻(fan)皮(pi)是鋼(gang)(gang)材(cai)在(zai)澆(jiao)注(zhu)過程中將富集夾(jia)雜(za)的(de)液面結(jie)膜卷(juan)入鋼(gang)(gang)中形成的(de)一種缺(que)陷(xian)(xian)。它的(de)形成原因主(zhu)要與(yu)澆(jiao)注(zhu)速度(du)不(bu)穩和錠模(mo)模(mo)壁不(bu)光滑有(you)關(guan)。翻(fan)皮(pi)在(zai)橫向酸(suan)(suan)浸(jin)試件(jian)上呈灰白色或(huo)暗黑(hei)色的(de)不(bu)規則條(tiao)帶，條(tiao)帶部(bu)位有(you)肉眼可見(jian)的(de)夾(jia)渣或(huo)夾(jia)雜(za)物顆粒，顯微鏡下可見(jian)大量的(de)氧化物、硅酸(suan)(suan)鹽等。翻(fan)皮(pi)是一種不(bu)允(yun)許的(de)冶金缺(que)陷(xian)(xian)，因為(wei)它破壞了(le)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)連續(xu)性，使鋼(gang)(gang)材(cai)局部(bu)嚴重污染，并(bing)在(zai)進一步的(de)變(bian)形加工中導(dao)致(zhi)裂(lie)紋。會影響到(dao)鍛件(jian)的(de)質量。

以上就是關于不銹鋼筒類鍛件的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關于不銹鋼筒類鍛件的問題歡迎來電咨詢，如您需要，竭誠為您服務。

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鍛模是如何維修？

在(zai)(zai)設備(bei)上(shang)維修。鍛(duan)模在(zai)(zai)使用中發現(xian)有局部損壞時，在(zai)(zai)有安全支撐的條件下，可(ke)直接在(zai)(zai)設備(bei)上(shang)修理(li)。如模膛的凸臺、急轉彎處(chu)、凸圓角和模口處(chu)極易產生堆塌。一旦出(chu)現(xian)粘模現(xian)象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛(duan)修理(li)。一般可(ke)用砂輪(lun)在(zai)(zai)設備(bei)上(shang)就地修理(li)。

對大型鍛(duan)模的(de)(de)較(jiao)深、較(jiao)長的(de)(de)裂紋，可(ke)采(cai)用(yong)機加工(gong)(gong)清除(chu)(chu)裂紋后， 仍應預熱補(bu)焊，補(bu)焊中(zhong)要保持(chi)溫度在(zai)400℃左右，分(fen)區分(fen)層焊接，每焊一層后用(yong)風鎬打實(shi)和去除(chu)(chu)焊渣。如深度較(jiao)大，離模膛和分(fen)模面50mm以內的(de)(de)部分(fen)用(yong)模具鋼焊條(tiao)焊接，中(zhong)間部分(fen)可(ke)用(yong)一般(ban)結構鋼焊條(tiao)焊接，焊完后立即入爐進行(xing)消除(chu)(chu)應力(li)退(tui)火，溫度不高于鍛(duan)模熱處理(li)回火溫度，所需時間為每30mm用(yong)lh。消除(chu)(chu)應力(li)后用(yong)機加工(gong)(gong)方法修(xiu)復。

對損壞特別嚴重的模具，不能(neng)用以(yi)上方(fang)法修(xiu)復(fu)時，只能(neng)采用翻新或報廢。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。