二、材料要求

1.標準試塊應使用與待測(ce)材料(liao)相(xiang)同或相(xiang)近的(de)原材料(liao)制(zhi)作，以確(que)保測(ce)試結果的(de)準確(que)性。

2.材料(liao)應符合相關國家l標(biao)準(zhun)或(huo)行業(ye)規范的要求(qiu)，如強度、韌性、耐候(hou)性等。

3.在制作過程中，應(ying)嚴格控(kong)制材料的組成和配比，以保證(zheng)試塊的均勻性(xing)和一致(zhi)性(xing)。

三、表面處理.

1.標準試塊的表面應光滑、平整，無明(ming)顯的氣泡、裂紋、劃痕(hen)等缺陷。

2.如(ru)有需要(yao)，試塊(kuai)表面可(ke)進(jin)行(xing)適當的(de)打磨或拋(pao)光處(chu)理，以去除表面粗糙度(du)和雜質。

3.對于某些特(te)殊(shu)測(ce)試(shi)，如抗滲性或耐磨性測(ce)試(shi)，試(shi)塊(kuai)表面可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)特(te)定(ding)的(de)處理(li)或涂層。

超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)探(tan)傷(shang)是一(yi)種非(fei)破壞性檢測技術，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)工業領(ling)域，用于(yu)(yu)檢測材(cai)料內部的缺陷、裂紋和異(yi)物等問題。而超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)探(tan)傷(shang)標(biao)準試塊則是用于(yu)(yu)校準和驗證超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)探(tan)傷(shang)設備的標(biao)準樣品(pin)，其質(zhi)量和準確性對超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)(bo)探(tan)傷(shang)的結果至關重要。

一、試塊的材質。

超(chao)聲波(bo)探傷(shang)標準試(shi)塊(kuai)通(tong)常(chang)由金(jin)屬、塑(su)料或復 合(he)材(cai)料制成。不(bu)同材(cai)質的試(shi)塊(kuai)適(shi)用于不(bu)同的超(chao)聲波(bo)探傷(shang)應(ying)用，如(ru)金(jin)屬試(shi)塊(kuai)適(shi)用于金(jin)屬材(cai)料的檢(jian)測(ce)，無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)試(shi)塊(kuai)，塑(su)料試(shi)塊(kuai)適(shi)用于塑(su)料或復合(he)材(cai)料的檢(jian)測(ce)。選擇合(he)適(shi)材(cai)質的試(shi)塊(kuai)對于保(bao)證超(chao)聲波(bo)探傷(shang)的準確性(xing)至關重(zhong)要。

二(er)、試塊的尺寸和形狀。

超聲(sheng)(sheng)波探傷(shang)標準試塊的尺寸(cun)(cun)和(he)(he)形狀(zhuang)應符合相應的標準要(yao)(yao)求， -般包括長(chang)度、寬度、 厚度和(he)(he)表面形狀(zhuang)等參(can)數(shu)。試塊的尺寸(cun)(cun)和(he)(he)形狀(zhuang)對于超聲(sheng)(sheng)波探傷(shang)的靈敏度和(he)(he)分辨率有著直(zhi)接影響(xiang)，因此必須嚴格按照標準要(yao)(yao)求進行制造和(he)(he)加工。

標(biao)準試塊(kuai)的(de)生產流(liu)程涉及多個關鍵(jian)步驟，?確保混凝土(tu)試塊(kuai)的(de)質量和準確性。?以下是制作標(biao)準試塊(kuai)的(de)具體步驟：?

1、裝模：?首先(xian)，?確保制作試塊的模具拆(chai)卸、?清渣(zha)、?拼(pin)裝過程認真(zhen)進(jin)行。?組裝后(hou)的各(ge)相(xiang)鄰(lin)面的不垂直度(du)不應超過±0.5°。?脫(tuo)模劑(ji)要涂刷均勻。?

2、查驗：?在澆(jiao)搗(dao)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)前，?取樣人員(yuan)要認真檢(jian)查配合(he)比單(dan)、?混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)小票上的施工部位、?混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)強度(du)等(deng)級等(deng)與設計要求是否一致。?

3、測(ce)量：?攪拌車(che)進入施工現場后，?應及時檢(jian)(jian)測(ce)其坍落度，?每車(che)都要檢(jian)(jian)測(ce)。?試料(liao)必須(xu)從(cong)攪拌車(che)1/4～3/4處隨(sui)機抽樣。?

4、選(xuan)料(liao)：?制作試塊前，?應按規范要求(qiu)，?在監理(li)的(de)見證下，?共(gong)同挑選(xuan)混凝(ning)土料(liao)。?混凝(ning)土試料(liao)必須從攪(jiao)拌(ban)車1/4～3/4處隨機(ji)抽樣(yang)。?

5、拌(ban)合：?試塊樣量選好后，?應(ying)二次(ci)手(shou)工(gong)拌(ban)合均勻(yun)。?

6、搗(dao)實：?熟料分兩層入模搗(dao)實，?每(mei)層裝料厚度大致相等。?插(cha)搗(dao)用的(de)鋼制搗(dao)棒長為600㎜，?直徑16㎜且端(duan)部需磨圓。?插(cha)搗(dao)按螺旋方向從邊緣向中(zhong)心均勻進行。?插(cha)搗(dao)時搗(dao)棒應(ying)保持垂直，?不得傾斜(xie)。?每(mei)層插(cha)搗(dao)的(de)次(ci)數應(ying)根據(ju)試(shi)件的(de)截面(mian)而定，?一般標準試(shi)塊(kuai)≧27次(ci)。?

7、排氣：?在(zai)插搗的(de)同時用平鏟反復穿(chuan)插，?排除試(shi)(shi)塊(kuai)(kuai)內(nei)部的(de)空氣。?試(shi)(shi)塊(kuai)(kuai)表面在(zai)收光時，?注(zhu)意料漿飽滿，?防止混凝土由于塑性(xing)變形(xing)而造成出現凹陷狀況。?

8、覆蓋：?試(shi)塊成型(xing)后(hou)，?終凝(ning)前常常置于(yu)原地或露(lu)天，?為了防止內部水分蒸發而影響水泥的(de)水化速度，?應及時(shi)用黑色塑料布或麻袋將試(shi)塊覆蓋嚴(yan)實。?

9、養護：?試塊硬(ying)化(hua)拆模后，?應及(ji)時送往溫度20±3℃、?濕度為90%以(yi)上的標準養護室進行養護。

通過上述步驟，?可以確保制作出的混凝土試塊符合標準，?為混凝土的質量控制提供可靠的依據。?