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Q460NH耐候板能顯著提(ti)高結(jie)構件的耐腐(fu)蝕性能,延長結(jie)構件使用(yong)壽命,可(ke)用(yong)于制作(zuo)在大(da)氣環境及(ji)腐(fu)蝕性氣體,液體下工作(zuo)的各種結(jie)構件。
Q460NH耐候板(ban)主(zhu)要鋼號(hao):16MnRHIC 08Cr 16MnCr St37-3Cu3 A588A/B/C/K A242MCL2 Cor-TenB 10CrMoAL 16CuCr 12MnCuCr 15MnCuCr SM400AW/BW/CW SM400AP/BP/P SM570W SMA570P Fe235W Fe355W WR50B WR50C。
公(gong)司(si)自成立以來得到鋼廠(chang)、同(tong)行業(ye)及客戶群的厚愛(ai)和大力支持(chi),Q460NH耐候(hou)板(ban),使得在(zai)短期內(nei)取得了較大的進(jin)步(bu)。公(gong)司(si)在(zai)加強產(chan)品銷售(shou)(shou)的同(tong)時,不斷完(wan)善產(chan)業(ye)鏈,從做起(qi),對(dui)有特殊(shu)需求的客戶在(zai)自己(ji)30000平(ping)米倉庫內(nei)加工(gong)好,由公(gong)司(si)車(che)隊配送到客戶地點(dian),逐步(bu)形成供應原(yuan)料(liao)、銷售(shou)(shou)成品鋼材、加工(gong)鋼材、倉儲物流的大型公(gong)司(si)。
1)Q460NH耐候板的鋼錠的成分(fen)偏析比較嚴(yan)重(zhong),特別(bie)是C、S、P等元素。冶煉(lian)和鑄錠時應予以注意。
由于(yu)大鋼錠(ding)(ding)的(de)凝(ning)固結晶緩慢,細(xi)小的(de)夾(jia)雜物(wu)有機會(hui)聚集而形(xing)成粗(cu)大的(de)肉(rou)眼可見或超聲(sheng)波(bo)探傷能夠檢查出的(de)大夾(jia)雜物(wu),鋼錠(ding)(ding)的(de)下部常出現硅(gui)酸(suan)鹽沉積堆,鍛造時(shi)應予以(yi)切除。
2)Q460NH耐(nai)(nai)候(hou)板(ban)在(zai)(zai)(zai)鍛(duan)(duan)(duan)造后常常得(de)到粗大而不(bu)均(jun)勻(yun)的再結晶(jing)晶(jing)粒,奧(ao)氏體的晶(jing)粒度,一般是在(zai)(zai)(zai)3~4級(ji),有時還會(hui)更大。Q460NH耐(nai)(nai)候(hou)板(ban)不(bu)能一火(huo)鍛(duan)(duan)(duan)成,需要(yao)進行多次加熱、少鍛(duan)(duan)(duan)造。由于這些特點,加之(zhi)偏析和夾雜物的影響,所以Q460NH耐(nai)(nai)候(hou)板(ban)應保證(zheng)心部能夠鍛(duan)(duan)(duan)透(tou),鍛(duan)(duan)(duan)造比應在(zai)(zai)(zai)2.5~4范圍內(nei),以使鋼(gang)錠內(nei)部組織均(jun)勻(yun)化,裂紋和疏松(song)得(de)到焊(han)合
3)Q460NH耐(nai)(nai)候板在加熱(re)(re)和冷(leng)卻時內外溫差比較大(da),熱(re)(re)應力和組織(zhi)應力也比較大(da)加熱(re)(re)冷(leng)卻不當有可(ke)能造成開裂,由于截(jie)面尺寸大(da),氫的逸出比較困難(nan),應防止白點的形成。Q460NH耐(nai)(nai)候板回火后(hou)快冷(leng)也會產(chan)生很大(da)的殘(can)余應力,如直徑700mn的34CrNi3Mo鋼鍛件在650℃回火后(hou)油(you)冷(leng),其軸向殘(can)余應力可(ke)達279MPa。
因此,大鍛件(jian)(jian)回火后也應緩冷,以減(jian)少殘余(yu)應力(li)。Q460NH耐(nai)候(hou)板(ban)用鋼在選擇Q460NH耐(nai)候(hou)板(ban)用鋼時,應根(gen)據鍛件(jian)(jian)的(de)尺寸、力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)的(de)要(yao)求、零(ling)件(jian)(jian)的(de)服(fu)役(yi)條件(jian)(jian)和工藝性(xing)能(neng)(neng)等因素來考(kao)慮(lv)。
Q460NH耐(nai)候板一般(ban)采用精(jing)料入(ru)爐(lu)-冶煉(轉爐(lu)、電爐(lu)-微合金(jin)化處理-吹-LF精(jing)煉-低(di)過熱度連鑄(喂(wei)入(ru)稀土絲)-控軋控冷等(deng)工藝路線。
在冶(ye)煉時,廢鋼隨爐(lu)料一起加入爐(lu)內,按常規工藝冶(ye)煉,出(chu)鋼后加入脫(tuo)氧劑及合金,鋼水經吹處理后,隨即進行澆鑄,吹調(diao)溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于(yu)鋼中(zhong)加入稀土元(yuan)素(su),Q460NH耐候板得到凈化,夾雜物含量大為減少。
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