如(ru)果加(jia)(jia)氣(qi)磚(zhuan)設(she)備是一個(ge)人，那(nei)么切(qie)割(ge)機就(jiu)是其(qi)中的部分，這(zhe)意味(wei)著(zhu)切(qie)割(ge)機在使用過程(cheng)中的重要性直接(jie)決(jue)定了加(jia)(jia)氣(qi)磚(zhuan)的質量(liang)，是否會(hui)倒塌等(deng)等(deng)。因(yin)此，加(jia)(jia)氣(qi)磚(zhuan)設(she)備生產(chan)廠家(jia)，我將向您詳細介紹加(jia)(jia)氣(qi)磚(zhuan)設(she)備如(ru)何正常工(gong)作。

將(jiang)加氣的(de)混凝(ning)土砌塊毛坯倒置(zhi)后(hou)，加氣磚的(de)混凝(ning)土本體(ti)的(de)寬度(du)為600毫米，高度(du)為120(150)毫米，因此(ci)切(qie)(qie)割(ge)線更短，不(bu)易折斷(duan)，加氣磚，不(bu)易漂移，并且 切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du)高臥式橫(heng)切(qie)(qie)裝置(zhi)采(cai)用(yong)鏈條傳動(dong)(dong)，保(bao)證(zheng)橫(heng)切(qie)(qie)框架的(de)均(jun)勻傳動(dong)(dong)和(he)傳動(dong)(dong)，保(bao)證(zheng)切(qie)(qie)割(ge)精(jing)度(du) 行走坯體(ti)，固(gu)定(ding)充氣塊切(qie)(qie)割(ge)單(dan)元，并通過不(bu)同(tong)的(de)設備位置(zhi)完成不(bu)同(tong)的(de)切(qie)(qie)割(ge)功能，從而(er)可以(yi)輔助相應(ying)的(de)切(qie)(qie)口加工或真空吸(xi)附單(dan)元切(qie)(qie)割(ge)和(he)旋轉臺可以(yi)額外地(di)配置(zhi)為在切(qie)(qie)割(ge)完成之(zhi)后(hou)旋轉毛坯，并且方便地(di)去除底表面的(de)碎屑然后(hou)翻轉回到初始狀態高度(du)智能的(de)操作和(he)管理(li)，采(cai)用(yong)PLC集中(zhong)控(kong)制，配合(he)變頻器實現整個切(qie)(qie)割(ge)過程的(de)全自動(dong)(dong)操作。

加氣(qi)磚設備對切割機的(de)操作(zuo)有很高的(de)要求，要求操作(zuo)員(yuan)熟練并(bing)且具有相(xiang)應(ying)的(de)操作(zuo)知識，這(zhe)將對您(nin)有所(suo)幫助。

加氣磚設備產(chan)品的孔結構大致可(ke)分為三類：

氣(qi)泡(也稱為大(da)孔)：加(jia)氣(qi)混凝(ning)土中有45%-50%是(shi)球形(xing)氣(qi)泡，可(ke)以用肉眼觀察到它是(shi)通過漿料中的lv粉反應釋放氫而形(xing)成的 這個數字很大(da)，大(da)小各不相同一些孔壁可(ke)以連接。

毛(mao)孔(kong)：毛(mao)孔(kong)是無水游離水蒸發后留下的(de)毛(mao)孔(kong)它存在于氣泡壁中，且(qie)孔(kong)的(de)半徑在5 nm至幾十微米之間，并且(qie)形狀(zhuang)非常不規(gui)則，并且(qie)大部分是拉(la)長的(de) 孔(kong)體(ti)積占整個孔(kong)壁體(ti)積的(de)30%。

凝膠孔：凝膠孔是水合產物本身的孔或水合產物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產品中，其微孔直徑在1-5 nm之間，超微孔的孔徑小于1 nm，加氣磚無托打包廠家，并且孔體積小，僅占整個氣泡壁體積的不到1%。

加氣混凝土切割機工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉臺后，向切割機方向移動至小滑臺，90度翻轉后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進行四面水平切割，在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉臺，將坯體反方向90度反轉到反轉臺上。整個過程自動完成。

地(di)面翻(fan)轉切(qie)割機的優點:

 1、結構(gou)緊(jin)湊，容易操作，維(wei)修量(liang)小(xiao)。

2、坯體(ti)的水平、垂直(zhi)切割(ge)一次完成。

3、對坯體(ti)進行六(liu)面切割。制品精度可達(da)到GB/T11969-1997。

 4、可(ke)以(yi)滿足(zu)板材生產要求，制品精度可(ke)達GB15762-1995。

 5、對廢料全(quan)部進行回收，不(bu)產生二次污染。

6、坯體(ti)不發生粘連。

7、橫切采(cai)用絲桿傳動(dong)，解決了(le)原液壓傳動(dong)的不同步問題。

8、機械系統沒有限位和互(hu)鎖，可防止操作不(bu)當引起的(de)設備事(shi)故。

9、具有(you)快速(su)更(geng)換鋼絲(si)裝置(zhi)。

10、無“shuang眼皮(pi)”及“崩邊”現象。

加(jia)氣(qi)塊設(she)備(bei)使用后都會(hui)發(fa)生磨損(sun)，出現老化(hua)現象。加(jia)氣(qi)塊設(she)備(bei)屬于大型配(pei)套設(she)備(bei)生產線(xian)，有許(xu)多配(pei)套設(she)備(bei)組成，因此(ci)更需要對每個設(she)備(bei)進行(xing)及時(shi)的清理維護(hu)。

加氣塊(kuai)設(she)備及(ji)成(cheng)品(pin)坯體(ti)在釜(fu)前(qian)停(ting)車(che)線上(shang)編組(zu)完成(cheng)后，打開要出釜(fu)的蒸壓釜(fu)釜(fu)門，先用(yong)(yong)卷揚(yang)(yang)機(ji)(ji)拉出釜(fu)內的成(cheng)品(pin)釜(fu)車(che)，加氣磚設(she)備改造(zao)，然后再將準備蒸壓的釜(fu)車(che)用(yong)(yong)卷揚(yang)(yang)機(ji)(ji)拉入蒸壓釜(fu)進(jin)行養護。釜(fu)車(che)上(shang)的制成(cheng)品(pin)用(yong)(yong)橋式(shi)起重(zhong)機(ji)(ji)吊到(dao)成(cheng)品(pin)庫，然后用(yong)(yong)叉式(shi)裝(zhuang)卸車(che)運(yun)到(dao)成(cheng)品(pin)堆場，空釜(fu)車(che)及(ji)釜(fu)底板吊回至回車(che)線上(shang)，清理后用(yong)(yong)卷揚(yang)(yang)機(ji)(ji)拉回碼架處進(jin)行下一次循環。