電泳涂裝法的機理及其特征

電(dian)(dian)(dian)(dian)泳涂裝過程伴(ban)隨(sui)電(dian)(dian)(dian)(dian)解、電(dian)(dian)(dian)(dian)泳、電(dian)(dian)(dian)(dian)沉積、電(dian)(dian)(dian)(dian)滲等四(si)種電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學物理現象(xiang)，現將這些現象(xiang)簡(jian)要說明如下(xia)：

電(dian)(dian)解(jie)：任何一種導電(dian)(dian)液體(ti)在通電(dian)(dian)時產生(sheng)分解(jie)的現象稱為電(dian)(dian)解(jie)。眾所(suo)周知(zhi)的例子是水(shui)的電(dian)(dian)解(jie)能分解(jie)成為氫(qing)氣和氧氣。一般電(dian)(dian)解(jie)伴隨在一個或兩個電(dian)(dian)極(ji)上逸出(chu)氣體(ti)，在電(dian)(dian)極(ji)上分別進行著氧化與(yu)還原反應。在電(dian)(dian)泳(yong)過(guo)程中水(shui)發生(sheng)電(dian)(dian)解(jie)，在陰極(ji)上放出(chu)氫(qing)氣，在陽(yang)極(ji)上放出(chu)氧氣，金(jin)屬(shu)陽(yang)極(ji)產生(sheng)溶解(jie)，溶出(chu)金(jin)屬(shu)離子。

電(dian)泳：在(zai)導電(dian)介質(zhi)中的(de)帶電(dian)荷的(de)膠(jiao)(jiao)體粒(li)子在(zai)電(dian)場的(de)作用下，帶正電(dian)荷膠(jiao)(jiao)體樹(shu)脂粒(li)子和顏(yan)料(liao)粒(li)子由電(dian)泳過程移向陰極(ji)。

電(dian)(dian)沉(chen)積(ji)：漆粒子(zi)(zi)(zi)在電(dian)(dian)極(ji)(ji)上(shang)的(de)沉(chen)析現(xian)象稱為電(dian)(dian)沉(chen)積(ji)。在陰(yin)(yin)極(ji)(ji)電(dian)(dian)泳(yong)涂裝時帶正電(dian)(dian)荷的(de)粒子(zi)(zi)(zi)在陰(yin)(yin)極(ji)(ji)上(shang)凝聚(ju)，帶負電(dian)(dian)荷的(de)粒子(zi)(zi)(zi)（離子(zi)(zi)(zi)）在陽極(ji)(ji)聚(ju)集。電(dian)(dian)沉(chen)積(ji)的(de)di一(yi)步是(shi)(shi)(shi)水(shui)的(de)電(dian)(dian)化學(xue)分解(jie)（電(dian)(dian)解(jie)）。假使(shi)槽液的(de)PH是(shi)(shi)(shi)中性，在陰(yin)(yin)極(ji)(ji)上(shang)的(de)反應是(shi)(shi)(shi)形成(cheng)氫氣(qi)和氫氧(yang)根(gen)離子(zi)(zi)(zi)（OH-），這(zhe)一(yi)反應致使(shi)在陰(yin)(yin)極(ji)(ji)表面區產生高堿性界面層(ceng)，當陽離子(zi)(zi)(zi)（樹脂和顏(yan)料(liao)）與(yu)氫氧(yang)根(gen)離子(zi)(zi)(zi)反應變(bian)成(cheng)不溶性時就產生涂膜的(de)沉(chen)積(ji)。

電滲：剛(gang)沉積到被涂(tu)物表面上的(de)(de)(de)涂(tu)膜(mo)(mo)是半滲透的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)，在電場的(de)(de)(de)持續(xu)作用下，涂(tu)膜(mo)(mo)內部(bu)所含的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分從涂(tu)膜(mo)(mo)中滲析出(chu)來移(yi)向槽液，使涂(tu)膜(mo)(mo)脫水(shui)(shui)，這種現象稱為電滲。電滲使親水(shui)(shui)的(de)(de)(de)涂(tu)膜(mo)(mo)變成(cheng)憎水(shui)(shui)涂(tu)膜(mo)(mo)，脫水(shui)(shui)而使涂(tu)膜(mo)(mo)致(zhi)密化。電滲性(xing)好的(de)(de)(de)電泳涂(tu)料泳涂(tu)后的(de)(de)(de)濕(shi)漆涂(tu)膜(mo)(mo)可用手摸也不粘(zhan)手，可用水(shui)(shui)沖洗掉附著(zhu)在濕(shi)涂(tu)膜(mo)(mo)上的(de)(de)(de)槽液。

涂裝生(sheng)產流水線的注意事項

一、涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)生產線上應(ying)注意被涂(tu)(tu)(tu)物件(jian)的(de)裝(zhuang)(zhuang)掛(gua)。預先通過(guo)試浸(jin)來設計(ji)掛(gua)具及物件(jian)在(zai)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)生產線上的(de)裝(zhuang)(zhuang)掛(gua)方式，保證工件(jian)在(zai)浸(jin)涂(tu)(tu)(tu)時處于(yu)好的(de)位置。被涂(tu)(tu)(tu)物的(de)zui大(da)平(ping)面應(ying)接近(jin)垂直，其他平(ping)面與水平(ping)呈10°-40°角，使(shi)余(yu)漆的(de)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)面上能夠較流暢(chang)地流盡。

二(er)、在涂裝生(sheng)產線(xian)上(shang)涂裝時為防止溶(rong)劑(ji)在車間內的擴(kuo)散和(he)塵(chen)埃落入(ru)漆槽內，浸漆槽應保護起來。

三、大型物(wu)件在涂裝生(sheng)產線上浸涂后(hou)，應待溶劑基本揮(hui)發(fa)后(hou)再送(song)入(ru)烘房(fang)。

四、涂裝時要不(bu)斷注意涂料(liao)粘度(du)的測(ce)定，每班應(ying)(ying)測(ce)定1-2次粘度(du)，若粘度(du)超過原粘度(du)的10%，就(jiu)應(ying)(ying)及時補加(jia)溶劑。添加(jia)溶劑時，應(ying)(ying)停(ting)止浸(jin)涂作業。攪拌均勻(yun)后，測(ce)定粘度(du)，然后再繼續(xu)作業。

五、漆(qi)膜的厚度(du)(du)主要(yao)(yao)決(jue)定于涂(tu)裝生產線(xian)上物體提(ti)升(sheng)的速(su)率以及漆(qi)液的粘(zhan)度(du)(du)。在按上述要(yao)(yao)求控(kong)制了漆(qi)液的粘(zhan)度(du)(du)后，噴粉流水線(xian)報價，涂(tu)裝生產線(xian)應按照漆(qi)膜30um左右的zui大(da)限速(su)度(du)(du)，根據不同(tong)的設備，實驗確定合適(shi)的提(ti)升(sheng)速(su)率。按此(ci)速(su)率均勻(yun)地提(ti)升(sheng)被涂(tu)物件(jian)。提(ti)升(sheng)速(su)率快，漆(qi)膜薄；提(ti)升(sheng)速(su)率慢(man)，漆(qi)膜厚且不均勻(yun)。

下面以常(chang)(chang)規(gui)連續式磷化前(qian)(qian)處理流水線(xian)設(she)計(ji)為例，說(shuo)明流水線(xian)設(she)備設(she)計(ji)中的注意事(shi)項，防止生產過程(cheng)中由于前(qian)(qian)期設(she)計(ji)問題導(dao)致生產維護發(fa)生異(yi)常(chang)(chang)情況(kuang)。

1. 預留(liu)手工預清理工位

進入涂(tu)裝前處理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)車身原則(ze)上要(yao)求無明顯油污(wu)、污(wu)物、鐵(tie)屑等，但(dan)實(shi)際(ji)能做到(dao)的(de)(de)程度取決(jue)于(yu)對前工(gong)序的(de)(de)管理(li)(li)(li)(li)水平。根據實(shi)際(ji)情況(kuang)，為防止涂(tu)裝質量出(chu)(chu)現(xian)異常一般會預留(liu)手(shou)工(gong)預清(qing)理(li)(li)(li)(li)工(gong)位，用于(yu)對異常車身的(de)(de)擦拭(shi)或沖(chong)洗，以減輕(qing)前處理(li)(li)(li)(li)槽體負擔，提高產品(pin)品(pin)質。預留(liu)手(shou)工(gong)預清(qing)理(li)(li)(li)(li)工(gong)位時(shi)，不應為節約(yue)成本而設(she)計管路、槽體，將預脫(tuo)脂(zhi)溢流(liu)的(de)(de)槽液用于(yu)對車身的(de)(de)沖(chong)洗。手(shou)工(gong)清(qing)理(li)(li)(li)(li)，噴(pen)粉(fen)流(liu)水線，尤其是使用藥劑(ji)清(qing)理(li)(li)(li)(li)時(shi)，清(qing)理(li)(li)(li)(li)效果良好，但(dan)清(qing)理(li)(li)(li)(li)過(guo)的(de)(de)車身表面在熱(re)水洗時(shi)或熱(re)水洗之前就已經出(chu)(chu)現(xian)銹蝕(shi)現(xian)象，故(gu)如需(xu)采(cai)用藥劑(ji)擦拭(shi)時(shi)，應選用帶有防銹成分的(de)(de)表面活(huo)性劑(ji)進行擦拭(shi)。

2.無手工預清理工位

如果沒有設(she)置(zhi)手工(gong)(gong)預清(qing)理(li)(li)工(gong)(gong)位(wei)，自動化噴粉流水(shui)線(xian)，則應(ying)在車身(shen)轉入前處(chu)理(li)(li)之(zhi)前，設(she)置(zhi)白車身(shen)檢(jian)查，并設(she)置(zhi)車身(shen)隨輸送(song)鏈(lian)返回(hui)前工(gong)(gong)序的功能；或者在焊裝(zhuang)車間留一個工(gong)(gong)位(wei)，噴粉流水(shui)線(xian)價格(ge)，設(she)置(zhi)白車身(shen)檢(jian)查、擦拭功能，避免(mian)白車身(shen)質量異常時，涂裝(zhuang)車間無法處(chu)理(li)(li)造成停線(xian)等嚴重生產問(wen)題。