切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)軋制(zhi)是采用特(te)殊的(de)孔(kong)型和導(dao)衛系統，利(li)用金屬的(de)不均(jun)勻變(bian)形將軋 件(jian)沿(yan)縱向切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)成2根或2根以上獨立分(fen)(fen)(fen)(fen)支(zhi)的(de)新工藝.采用有限(xian)元(yuan)軟件(jian)Deform 6.1模(mo)擬出應(ying)用四線(xian)切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)軋制(zhi)工藝生(sheng)產(chan)(chan)直徑為14mm螺紋鋼筋(jin)的(de)預切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)道(dao)次(ci)和切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)道(dao)次(ci)的(de)軋制(zhi)過(guo)(guo)程，高(gao)速棒材導(dao)衛，計算出相應(ying)特(te)殊孔(kong)型下的(de)軋制(zhi)力(li)，并且(qie)將用有限(xian)元(yuan)方法(fa)計算 的(de)結果(guo)與現場實測相比較，兩(liang)者相差10％左右，高(gao)棒導(dao)衛承包，滿足(zu)生(sheng)產(chan)(chan)實際要求.模(mo)擬仿1真了(le)軋件(jian)在四線(xian)切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)導(dao)衛中的(de)切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)過(guo)(guo)程，得出2對(dui)切(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)輪的(de)各方向受力(li)曲線(xian).

切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 箱(xiang) 是 四(si)切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 軋(ya) 制 中 的(de)關(guan) 鍵 設 備 ，主 要(yao)作(zuo) 用是將(jiang) 切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen) 孔 出(chu)來(lai) 的(de)紅 鋼 撕 成 四(si)條(tiao) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 開 的(de)圓 鋼 ，并 將(jiang)其 正確 導入(ru) 下一 道(dao) 次(ci) ，其 調(diao) 整(zheng) 恰 當與 否將(jiang) 關(guan) 系 到能否順(shun) 利進(jin) 行 切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen) 。因 此 ，對(dui)(dui) 切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 箱(xiang) 調(diao)整(zheng) 裝(zhuang) 配 必須 嚴格(ge)按(an) 要(yao)求(qiu) 操 作(zuo) ，確 保 切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 箱(xiang)能 符 合 切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen) 要(yao) 求(qiu)切(qie)(qie) 分(fen)(fen)(fen)(fen)箱(xiang)調(diao) 整(zheng) 要(yao)求(qiu) 如(ru)下 ： (1) 嚴格(ge) 按(an) 要(yao)求(qiu) 調(diao)整(zheng) 切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen) 輪(lun) 問隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪(lun)尖對(dui)(dui) 中。  (3 ) 軸心線必須與軋(ya)線中線重合。  (4 ) 為保證(zheng)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)(fen)嘴在生產過程 中不出(chu)現粘鋼等(deng)問題

成(cheng)品(pin)道次頂出口(kou)(kou)主要(yao)表(biao)現為東西兩(liang)線鋼材前(qian)(qian)端(duan)(duan)向(xiang)切分帶(dai)方向(xiang)急(ji)劇彎(wan)曲，將(jiang)導(dao)(dao)管(guan)前(qian)(qian)端(duan)(duan)的舌尖頂掉，或(huo)(huo)者鋼材前(qian)(qian)端(duan)(duan)180°彎(wan)曲，發生堵鋼故障(zhang)。 造成(cheng)頂出口(kou)(kou)故障(zhang)的主要(yao)原因有以下幾個方面(mian)：  ①料型控制不(bu)合適。K4料充滿不(bu)好，或(huo)(huo)K3料型過(guo)小，切分后東西兩(liang)線前(qian)(qian)端(duan)(duan)嚴重(zhong)不(bu)對稱，在17架孔型中變形不(bu)均勻(yun)，導(dao)(dao)衛(wei)(wei)承包，且對切分帶(dai)加工(gong)不(bu)好，鄭州高棒導(dao)(dao)衛(wei)(wei)，進入成(cheng)品(pin)道次產生頂出口(kou)(kou)現象。  ②K4、K3道次導(dao)(dao)衛(wei)(wei)間隙控制不(bu)合適或(huo)(huo)對中性(xing)不(bu)好，軋件(jian)前(qian)(qian)端(duan)(duan)彎(wan)曲或(huo)(huo)在切分時切偏，造成(cheng)頭部尺(chi)(chi)寸(cun)過(guo)大(da)或(huo)(huo)過(guo)小，導(dao)(dao)致成(cheng)品(pin)道次頂出口(kou)(kou)。 ③成(cheng)品(pin)道次出口(kou)(kou)導(dao)(dao)管(guan)內(nei)腔尺(chi)(chi)寸(cun)過(guo)大(da)，離(li)軋輥(gun)相對較(jiao)遠(yuan)，不(bu)能(neng)有效阻止成(cheng)品(pin)道次頭部形狀變化。 ④出口(kou)(kou)導(dao)(dao)衛(wei)(wei)安(an)裝不(bu)正，偏離(li)軋制中心線。