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同步輪的選用方法
1.同(tong)步帶輪的(de)寬(kuan)度選(xuan)用(yong)(配合使(shi)用(yong)的(de)同(tong)步帶寬(kuan)度)
請根(gen)據設(she)備設(she)計拉(la)(la)力與我司的皮(pi)(pi)帶拉(la)(la)力表(biao),去(qu)選擇相應皮(pi)(pi)帶寬(kuan)度,皮(pi)(pi)帶越寬(kuan)其拉(la)(la)力越大。
2.同步輪的中(zhong)心孔直徑選用
a. 請按照設備上安裝同步輪的軸的直徑大(da)小(xiao)來確定此孔(kong)的大(da)小(xiao)。
b.同步輪中心(xin)孔是否帶鍵槽(cao)
如同步(bu)輪是需要(yao)連接電機(ji)馬達或者用作驅動源的(de)話,此(ci)時(shi)為(wei)了能(neng)傳遞盡量(liang)大(da)的(de)動力,建議此(ci)同步(bu)輪需要(yao)在(zai)中心孔處(chu)開設一(yi)個鍵槽,以避免同步(bu)輪與其安裝軸(zhou)之間的(de)打滑(hua)。(具體槽的(de)尺(chi)寸請根據設備(bei)實際情況,然后再參考GB/T1095-2003決定)
3.同步輪兩(liang)側擋圈選用(yong)(防止皮(pi)帶脫落)
由(you)于同(tong)步(bu)輪(lun)的(de)安裝(zhuang)軸(zhou)在(zai)實際安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中(zhong),很容(rong)易會(hui)使兩(liang)個同(tong)步(bu)輪(lun)的(de)兩(liang)條安裝(zhuang)軸(zhou)彼此(ci)間(jian)弄(nong)得(de)不(bu)平(ping)(ping)行。因(yin)此(ci)同(tong)步(bu)帶在(zai)運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong),很可(ke)能會(hui)出現(xian)往擋圈(quan)一(yi)邊(bian)偏(pian)(pian)移的(de)現(xian)象。而(er)在(zai)同(tong)步(bu)輪(lun)的(de)兩(liang)側都加(jia)上擋圈(quan),能有效防(fang)止(zhi)皮帶因(yin)偏(pian)(pian)移而(er)脫落。其實,皮帶的(de)偏(pian)(pian)移問題,是(shi)能夠通過(guo)(guo)調(diao)節(jie)安裝(zhuang)軸(zhou)的(de)平(ping)(ping)行度來解決的(de),如果偏(pian)(pian)移過(guo)(guo)于嚴(yan)重,一(yi)方(fang)面(mian)會(hui)使皮帶接(jie)觸擋圈(quan)的(de)一(yi)側磨(mo)損,減少皮帶壽命;另一(yi)方(fang)面(mian)會(hui)引起噪(zao)音與(yu)皮帶振動。這方(fang)面(mian)希望(wang)客戶能有足夠的(de)重視(shi)。
4.同步輪的(de)表面處理方(fang)式(shi)
表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)處理(li)是在基(ji)體材料表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上人(ren)工形(xing)成(cheng)一層(ceng)與基(ji)體的(de)(de)(de)機械、物理(li)和化學(xue)性能不同的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)工藝方(fang)法。目的(de)(de)(de)是滿足產品的(de)(de)(de)耐蝕性、耐磨性、裝飾或其(qi)他特(te)種功能要(yao)求(qiu),一般采用表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)陽(yang)極氧(yang)化及表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)發黑處理(li)。
同步輪特點
1、傳(chuan)動(dong)(dong)準確,工(gong)作時無(wu)滑(hua)動(dong)(dong),具有恒定的傳(chuan)動(dong)(dong)比;
2、傳動平穩,梯(ti)形齒同(tong)步輪,具有緩沖、減振能(neng)力,噪聲低;
3、傳(chuan)動效率較(jiao)高,可達0.98,節(jie)能效果明顯;
4、維護保養方便,不需潤滑,維護費用低(di);
5、速比(bi)范圍大,一般(ban)可(ke)達10,天門同步輪,線速度可(ke)達50m/s,具有(you)較(jiao)大的功(gong)率傳遞范圍,可(ke)達幾瓦(wa)到幾百千瓦(wa);
6、可(ke)用于(yu)長距離傳動,中心(xin)距可(ke)達10m以上;
7、無污(wu)染(ran),同步帶(dai)輪,可在不(bu)允許有污(wu)染(ran)和工作(zuo)環(huan)境(jing)較(jiao)為惡劣(lie)的場所(suo)下(xia)正常工作(zuo)。
梯(ti)形齒同步帶輪國家的(de)標準
同(tong)步(bu)帶輪(lun)的齒(chi)形型(xing)號和節距等(deng)嚙合參數(shu)與同(tong)步(bu)帶的相(xiang)同(tong),(具體可以參考: 圓弧齒(chi)同(tong)步(bu)帶 或梯(ti)形齒(chi)同(tong)步(bu)帶)
需要確定的只是帶輪齒(chi)數(或直(zhi)徑)和同(tong)步輪結構等。
同(tong)步(bu)帶輪(lun)的(de)齒(chi)數(shu)(或直徑)一般是先(xian)確(que)定小帶輪(lun)的(de)齒(chi)數(shu),再按傳動比來定大輪(lun)齒(chi)數(shu)。
為(wei)了保證同步帶(dai)的應有(you)壽命,小同步帶(dai)輪的直徑要大于表中(zhong)(zhong)的允許zui小彎曲直徑(詳細見網(wang)頁 同步帶(dai)z小允許彎曲直徑 新版網(wang)站中(zhong)(zhong)有(you)),再折算成z小齒數。
只要結構和成本允許,從同(tong)步(bu)帶的(de)壽命考(kao)慮,非標(biao)同(tong)步(bu)輪,小輪的(de)齒(chi)(chi)數(shu)比允許的(de)z小齒(chi)(chi)數(shu)稍多些為好。
小輪的齒(chi)(chi)數確定(ding)后(hou),根據傳動比就可(ke)確定(ding)大輪的齒(chi)(chi)數了。
再根(gen)據(ju)結構確(que)定(ding)兩帶輪(lun)的中心距,按同步帶的節距計算出節線(xian)長度或總齒數(shu)。
至(zhi)此,傳(chuan)動參(can)數就全部(bu)確(que)定完了。
同步帶輪的(de)結(jie)構有(you)很多(duo)種,從形狀(zhuang)上可分(fen)為無凸緣(yuan)B型的(de)(分(fen)只有(you)兩端帶擋片的(de)輪齒部分(fen)BF 和
無擋片的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)部分BS)和(he)有凸緣的(de)(de)(de)(de)A型(xing),即除了有兩(liang)端帶擋片的(de)(de)(de)(de)輪(lun)齒(chi)部分外還有一(yi)段圓柱(zhu)凸緣(分有擋片的(de)(de)(de)(de)AF型(xing) 和(he)無擋片的(de)(de)(de)(de)AS型(xing))。
詳細請參考 產品中(zhong)心的(de)帶輪頁面 從(cong)與軸聯結(jie)的(de)方(fang)式看,可分三(san)種(zhong):即螺(luo)釘、鍵和(he)漲套(即所謂(wei)的(de)免鍵聯結(jie))。
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