濃度是(shi)我們在使用切削液(ye)過程中應首(shou)先關注(zhu)的(de)一個重要指(zhi)標(biao)。濃度過低會導致潤滑、防(fang)銹性能降低和細菌急(ji)劇增長，從而影響刀(dao)具的(de)使用壽命、工(gong)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)精度和設備的(de)工(gong)作效率；濃度過高，則可能引(yin)起加(jia)(jia)工(gong)過程中泡(pao)沫增加(jia)(jia)，并造(zao)成對操(cao)作者皮膚(fu)的(de)刺(ci)激，從經濟角(jiao)度看也是(shi)一種浪費。

在使(shi)用過(guo)程中，受工件的表(biao)面(mian)攜帶、有效(xiao)成(cheng)分的不平衡消耗、水分蒸(zheng)發等因素的影響(xiang)，全(quan)合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)的濃度會不斷改變，因此(ci)需(xu)要(yao)對全(quan)合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)進行定(ding)期(qi)監測，以(yi)便根據濃度變化及時地補(bu)加新液(ye)或補(bu)水，以(yi)維(wei)持全(quan)合(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)的有效(xiao)工作(zuo)狀態。

目前，全(quan)合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液的(de)檢測方法(fa)(fa)(fa)有折光法(fa)(fa)(fa)、酸解破乳法(fa)(fa)(fa)、化學滴定法(fa)(fa)(fa)和儀器分(fen)析法(fa)(fa)(fa)等。由于(yu)全(quan)合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液在(zai)使用過(guo)程中(zhong)受設備漏油的(de)影響(xiang)，酸解破乳法(fa)(fa)(fa)所計(ji)算出(chu)的(de)濃度(du)通(tong)常高(gao)于(yu)實際有效濃度(du)。因此，對于(yu)全(quan)合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液，需要(yao)根(gen)據(ju)全(quan)合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液的(de)組分(fen)特(te)點和劣變程度(du)來(lai)選擇合(he)(he)適的(de)檢測方法(fa)(fa)(fa)，并綜合(he)(he)多種方法(fa)(fa)(fa)確定在(zai)用液濃度(du)。

全合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)也(ye)稱為(wei)冷卻液(ye)(ye)，它在金屬(shu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中起到了(le)(le)潤滑、冷卻、排屑、防銹等(deng)(deng)重要(yao)(yao)的作用。切(qie)(qie)削液(ye)(ye)選擇是否得(de)當，還(huan)直接決定了(le)(le)生產加(jia)(jia)工(gong)(gong)對環境的破(po)壞程度。切(qie)(qie)削液(ye)(ye)的選擇除了(le)(le)要(yao)(yao)依據加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的表面質量和(he)精度之外，還(huan)要(yao)(yao)參考(kao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件及刀(dao)具材料、加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的類型等(deng)(deng)因素。

為了適應不同的加工場合和(he)工藝要求，全合成切(qie)削液(ye)的種(zhong)類(lei)也多(duo)種(zhong)多(duo)樣，其(qi)根據化學組成和(he)狀態主要分為兩大類(lei)，即水基(ji)切(qie)削液(ye)和(he)油基(ji)切(qie)削液(ye)。

1、油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液是(shi)指使用(yong)時，不需要用(yong)水(shui)進行稀釋的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液。純礦物(wu)油(you)(you)、脂肪(fang)油(you)(you)、油(you)(you)性添加劑、礦物(wu)油(you)(you)、非活性極壓(ya)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)和(he)活性極壓(ya)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)油(you)(you)等均屬于這(zhe)個類(lei)型。與水(shui)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液相(xiang)反，油(you)(you)基切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液的(de)潤(run)滑作用(yong)比較明顯(xian)，而冷卻(que)和(he)清洗能力較差。

2、水基(ji)(ji)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)是指(zhi)在使用時，需(xu)要提前用水進行稀釋(shi)的(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)。防銹乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)、防銹潤滑(hua)劑(ji)乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)、極壓(ya)乳(ru)化(hua)液(ye)(ye)和微乳(ru)液(ye)(ye)等都屬于這(zhe)一大類。水基(ji)(ji)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)所起的(de)作用通常(chang)以冷卻和清洗為主，潤滑(hua)的(de)效果并不(bu)明(ming)顯。

全合成切削(xue)(xue)液，主(zhu)要(yao)還是(shi)因為(wei)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)原因，個別(bie)地區的(de)(de)(de)溫度(du)(du)基本上(shang)都是(shi)30度(du)(du)以上(shang)，這個環境非常有利(li)于細(xi)菌(jun)(jun)的(de)(de)(de)生長(chang)，而細(xi)菌(jun)(jun)多(duo)了切削(xue)(xue)液自然(ran)會出(chu)現發臭、變質的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)了。而要(yao)預防(fang)全合成切削(xue)(xue)液和變質的(de)(de)(de)問題，那么我們(men)就要(yao)了解(jie)一下細(xi)菌(jun)(jun)主(zhu)要(yao)是(shi)通過什么渠道進入(ru)切削(xue)(xue)液的(de)(de)(de)。

一(yi)：切削液(ye)(ye)配制過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)與空(kong)氣發生接觸，那么空(kong)氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)細(xi)菌(jun)也會進入切削液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)。除了以上的(de)(de)兩點在切削液(ye)(ye)配制過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，有可能(neng)出現與細(xi)菌(jun)接觸的(de)(de)情況，那么在我們使(shi)用切削液(ye)(ye)的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)例如：工件工序件的(de)(de)運轉、操作工人的(de)(de)不良(liang)習慣、車(che)間的(de)(de)清潔情況、水槽水箱的(de)(de)清潔都對(dui)切削液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)細(xi)菌(jun)的(de)(de)影(ying)響是非常大的(de)(de)。

二：在切(qie)削液生(sheng)產的(de)過程中(zhong)，如(ru)果是乳(ru)化油，配(pei)制(zhi)乳(ru)化油的(de)水中(zhong)含有細菌(jun)，那么所配(pei)制(zhi)的(de)切(qie)削液自然就會(hui)有細菌(jun)了。