截割部與截處漏油

1.1漏油原因

當掘進(jin)機(ji)截割部與(yu)截連接(jie)處發(fa)(fa)生漏(lou)(lou)油(you)(you)現象(xiang)時，所(suo)漏(lou)(lou)的(de)油(you)(you)液(ye)主要(yao)為齒輪潤滑(hua)(hua)油(you)(you)，通(tong)常(chang)浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)失效是引發(fa)(fa)漏(lou)(lou)油(you)(you)的(de)罪魁禍首。基(ji)于上述分析可(ke)知，若有(you)煤粉混入浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)，在浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)時，風(feng)機(ji)軸承箱，混入的(de)煤粉會(hui)磨(mo)損浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)滑(hua)(hua)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)面與(yu)密封(feng)(feng)面，造(zao)成浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)密封(feng)(feng)作用(yong)失效，以致產生漏(lou)(lou)油(you)(you)現象(xiang)。另外，所(suo)選的(de)浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)尺(chi)寸大(da)小(xiao)(xiao)與(yu)腔體尺(chi)寸大(da)小(xiao)(xiao)不相符，以致浮(fu)(fu)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)密封(feng)(feng)不能達到很好的(de)密封(feng)(feng)效果，這樣也會(hui)造(zao)成截后(hou)端泄漏(lou)(lou)潤滑(hua)(hua)油(you)(you)。

1.2預防措施

提高截與截割部連接處的實際密封效果，謹防煤粉混入連接處。應嚴格按設計樣本尺寸來加工浮動密封腔體，加工好后應派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格，同時應選用正規廠家生產的浮動密封件，使浮動密封與腔體充分接觸。此外，為確保浮動密封得到很好的潤滑，同時又能減緩泄漏，可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。

博高(gao)公司(si)三十年來，除(chu)向石油化工(gong)、鋼鐵冶金、化工(gong)、制(zhi)藥、玻璃、電子電力等廠礦企(qi)業中提供各類滑動軸承的(de)(de)測繪、加工(gong)、各種技術咨詢和技術服務外，還(huan)對(dui)各種國產(chan)大(da)型轉(zhuan)動設(she)備上(shang)動壓滑動軸承進行(xing)大(da)量的(de)(de)合理分(fen)析設(she)計和改(gai)進，攻破了(le)(le)(le)一個(ge)又一個(ge)生產(chan)技術的(de)(de)難(nan)關，使(shi)設(she)備得到的(de)(de)運行(xing)，使(shi)企(qi)業獲得了(le)(le)(le)一定(ding)的(de)(de)經濟效(xiao)(xiao)益。與此同時，軸承研究所的(de)(de)科(ke)研成果也(ye)得到了(le)(le)(le)企(qi)業的(de)(de)實踐檢驗，很(hen)好地使(shi)科(ke)學研究更貼合生產(chan)實際，尤其(qi)是在高(gao)科(ke)技理論與技術向企(qi)業生產(chan)力轉(zhuan)換的(de)(de)方面，獲得了(le)(le)(le)顯著的(de)(de)社會效(xiao)(xiao)益。...

機加焊接時(shi)軸承內(nei)混入金屬雜(za)質引發損壞

2.1軸承損壞原因

在焊(han)接掘進(jin)(jin)機截(jie)割(ge)部(bu)時，易有(you)焊(han)豆、鐵(tie)屑以及銹斑等(deng)(deng)雜(za)質(zhi)殘留于截(jie)割(ge)部(bu)內(nei)壁，截(jie)割(ge)部(bu)在工(gong)作過程中，在振動、旋轉等(deng)(deng)因(yin)素的(de)(de)影響下，掘進(jin)(jin)機截(jie)割(ge)部(bu)內(nei)壁殘留的(de)(de)部(bu)分雜(za)質(zhi)易發生滑落現象，與潤(run)滑油(you)一道(dao)流入軸承內(nei)部(bu)，軸承在工(gong)作時壓潰(kui)這(zhe)些雜(za)質(zhi)，會在軸承壓潰(kui)雜(za)質(zhi)表面產生麻點，造(zao)成軸承發生損壞(huai)，終失效。

2.2預防措施

一方面在裝配軸承時，必須先清理干凈截割部內各零件上的雜質，如焊豆、銹斑、鐵屑等，再進行軸承裝配。另一方面，用戶在進行截割部軸承更換作業時，好不要在井下更換，謹防截割部內部混入其它雜質，在軸承運行時嚴重磨損軸承，致使軸承發生損壞。

上海大學(xue)(xue)(xue)軸承(cheng)(cheng)研究所是批(pi)準(zhun)的(de)機(ji)械(xie)學(xue)(xue)(xue)博士(shi)點授(shou)權單(dan)位(wei)、滑動(dong)軸承(cheng)(cheng)標準(zhun)化(hua)技(ji)術理事單(dan)位(wei)、中(zhong)國重型(xing)機(ji)械(xie)工(gong)業(ye)協會(hui)油膜(mo)軸承(cheng)(cheng)分會(hui)理事單(dan)位(wei)、中(zhong)國機(ji)械(xie)工(gong)程學(xue)(xue)(xue)會(hui)氣體(ti)(ti)潤滑與磁懸浮(fu)、中(zhong)國機(ji)械(xie)工(gong)程學(xue)(xue)(xue)會(hui)摩擦學(xue)(xue)(xue)理事單(dan)位(wei)、中(zhong)國振動(dong)工(gong)程學(xue)(xue)(xue)會(hui)轉(zhuan)子動(dong)力學(xue)(xue)(xue)和諸(zhu)多(duo)學(xue)(xue)(xue)術團體(ti)(ti)理事單(dan)位(wei)。現有（研究員）、工(gong)程師等一批(pi)高水(shui)平的(de)技(ji)術人員。

軸承故障損(sun)傷根(gen)源(yuan)分析：

軸(zhou)承是大(da)部分設備的部件，一旦軸(zhou)承失效(xiao)，設備就會停(ting)止，找到(dao)根源以避免(mian)事故(gu)再次發(fa)生(sheng)就顯得(de)尤為重要。實際上，軸(zhou)承一旦受損，它就會逐漸惡化直到(dao)無(wu)法工作，那(nei)時故(gu)障發(fa)生(sheng)的所有證(zheng)據(ju)可能都被破壞了(le)。

如圖2 揭示了損傷從小到大(da)的(de)整個(ge)過程，外部顆粒(污染(ran)(ran)物)進(jin)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)，運動中(zhong)產(chan)生凹痕(hen)(污染(ran)(ran)物被壓(ya)入滾道)。凹痕(hen)邊(bian)緣會升(sheng)高，所(suo)以凹痕(hen)看起來(lai)像個(ge)坑。滾道局部幾何形狀發生改變，使得這個(ge)區(qu)(qu)域無法(fa)形成良好油膜把接觸表面分離開來(lai)，結(jie)果造成材(cai)料疲勞。是(shi)表面出現(xian)裂縫，是(shi)受(shou)損區(qu)(qu)域剝落，隨著(zhu)繼續運轉，剝落不(bu)斷加(jia)劇。到后來(lai)，受(shou)損區(qu)(qu)域變得如此之大(da)，的(de)受(shou)損點(dian)(即凹痕(hen))完全(quan)消失。此時對(dui)受(shou)損軸(zhou)承(cheng)(cheng)進(jin)行檢查，已很難(nan)發現(xian)問題的(de)根源:即可(ke)能由于(yu)密(mi)封不(bu)好致(zhi)使污染(ran)(ran)物進(jin)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)。

上海大學軸承研究所是批準的機械學博士點授權單位、滑動軸承標準化技術理事單位、中國重型機械工業協會油膜軸承分會理事單位、中國機械工程學會氣體潤滑與磁懸浮、中國機械工程學會摩擦學理事單位、中國振動工程學會轉子動力學和諸多學術團體理事單位。現有（研究員）、工程師等一批高水平的技術人員。 撫州風機軸承箱由上海博高科技有限公司提供。撫州風機軸承箱是上海博高科技有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取聯系人：朱先生。