陶瓷襯墊的焊接工藝

為了檢驗(yan)陶制(zhi)焊接襯墊的性能(neng)，在壓力容器制(zhi)造過(guo)程中進行(xing)焊接試驗(yan)，焊接方法選擇CO2氣體保護焊，壓力容器的

焊(han)(han)接材料為10 mm厚Q245R鋼板(ban)，焊(han)(han)絲(si)選(xuan)擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在(zai)焊(han)(han)接試驗開始前在(zai)10 mm厚Q245R鋼板(ban)開V形60°坡

口，采取點(dian)焊(han)的形式進行鋼(gang)(gang)板拼接，拼接后在鋼(gang)(gang)板背側(ce)粘結陶瓷襯(chen)墊(dian)，襯(chen)墊(dian)置于鋼(gang)(gang)板背部，用鋁箔膠(jiao)帶(dai)固(gu)定，焊(han)接襯(chen)板批發，要注意襯(chen)板中

心凹槽與焊(han)(han)(han)縫(feng)對(dui)中。按照先(xian)打(da)底后蓋焊(han)(han)(han)的順序進(jin)行焊(han)(han)(han)接，打(da)底焊(han)(han)(han)與蓋面焊(han)(han)(han)分別重復兩次(ci)，焊(han)(han)(han)接完成后，清除鋼(gang)板背面襯墊。

陶瓷襯墊在鋼箱梁支(zhi)座隔板焊接中的運(yun)用

在鋼(gang)結構(gou)橋梁(liang)(liang)鋼(gang)箱梁(liang)(liang)加工過程中，支座隔板(ban)與頂板(ban)、底(di)板(ban)及腹板(ban)之(zhi)間(jian)的(de)焊縫通常(chang)為熔透焊縫，采(cai)用(yong)傳統的(de)背面清根(gen)有以下

幾點問題：

（1）U肋(lei)與U肋(lei)之間距離較小，炭弧氣刨(bao)不好操(cao)作，焊接襯板，在氣刨(bao)過(guo)程(cheng)中鐵屑還會回彈，操(cao)作者。

（2）支座隔(ge)板處通常(chang)兩塊隔(ge)板間距較小，焊接襯板廠家，內側空間不能進行焊接和(he)清根等施工(gong)操作。

支座隔板(ban)處陶瓷襯(chen)墊(dian)同(tong)樣采用直角型，坡口(kou)方向(xiang)(xiang)朝(chao)向(xiang)(xiang)便于操作(zuo)的一面，縫隙預留6～8mm，陶瓷焊接襯(chen)板(ban)，坡口(kou)周(zhou)圍(wei)按要(yao)求清磨干凈。

焊(han)縫內(nei)部(bu)(bu)質量。經(jing)過對陶瓷襯墊(dian)免清根工藝(yi)的(de)深入研究，在(zai)焊(han)接參數、坡口(kou)尺寸及(ji)間隙等各方面進(jin)行了優化（適當增(zeng)大焊(han)接電流將焊(han)縫根部(bu)(bu)熔透等），終經(jing)過對焊(han)接試(shi)件的(de)超聲波檢測、X 射線檢測及(ji)焊(han)縫力學性(xing)能(neng)測試(shi)，發現(xian)免清根工藝(yi)達到傳統工藝(yi)效果(guo)，滿足(zu)生產范(fan)要求。

外(wai)觀質(zhi)量。傳統反面(mian)氣刨清根(gen)的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝決定(ding)了焊(han)(han)縫雙面(mian)均為手工(gong)焊(han)(han)接(jie)，所以焊(han)(han)縫外(wai)觀質(zhi)量的(de)優劣取決于操作(zuo)人(ren)員技能水平的(de)高低。而陶(tao)瓷(ci)(ci)襯墊(dian)免清根(gen)工(gong)藝，因為陶(tao)瓷(ci)(ci)襯墊(dian)本身協助焊(han)(han)接(jie)工(gong)件形成熔(rong)(rong)池，并強(qiang)制熔(rong)(rong)融金屬根(gen)據(ju)陶(tao)瓷(ci)(ci)襯墊(dian)形狀形成焊(han)(han)縫，與(yu)陶(tao)瓷(ci)(ci)襯墊(dian)接(jie)觸(chu)的(de)反面(mian)焊(han)(han)縫外(wai)觀平順美觀、無缺陷、焊(han)(han)縫尺(chi)寸及焊(han)(han)縫余高尺(chi)寸穩(wen)定(ding)。