沖(chong)壓(ya)件中間面支撐必須能夠(gou)承受沖(chong)擊、彎曲疲勞載(zai)(zai)荷和扭矩，使其具(ju)有足夠(gou)的抗彎強(qiang)度(du)、抗剪(jian)強(qiang)度(du)和良好(hao)的韌性。此外，如果工件在成形中大于其施加力，或(huo)者微(wei)裂(lie)(lie)紋延(yan)伸到一(yi)定程(cheng)度(du)，導致撕(si)裂(lie)(lie)或(huo)歪(wai)斜，不僅會浪費材料，而且(qie)會使模(mo)具(ju)在部分載(zai)(zai)荷操作中加速模(mo)具(ju)的老化。

沖(chong)壓(ya)件在(zai)汽(qi)車駕駛室(shi)儀表盤支架的(de)(de)(de)(de)裝配(pei)中，發現(xian)在(zai)精(jing)(jing)密(mi)沖(chong)壓(ya)件的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產中，中間(jian)(jian)面的(de)(de)(de)(de)左(zuo)右支架經(jing)常出現(xian)撕裂和(he)(he)歪斜。這些缺(que)陷主(zhu)要分布在(zai)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)部(bu)分、側壁的(de)(de)(de)(de)拐角(jiao)和(he)(he)R弧和(he)(he)壁頸的(de)(de)(de)(de)連接處(chu)。經(jing)過(guo)仔細分析，認為(wei)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因是模具(ju)在(zai)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)過(guo)程中不(bu)穩定(ding)，在(zai)模具(ju)長時間(jian)(jian)磨損和(he)(he)芯與(yu)芯之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)和(he)(he)模具(ju)結構設計(ji)不(bu)當(dang)的(de)(de)(de)(de)情況下，模具(ju)無法調(diao)整。因此，我(wo)們可以(yi)從(cong)技術和(he)(he)管(guan)理兩個(ge)方面提出相應(ying)的(de)(de)(de)(de)控(kong)制措施(shi)，為(wei)同類零件的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)精(jing)(jing)密(mi)五金件的(de)(de)(de)(de)設計(ji)和(he)(he)加工(gong)(gong)提供(gong)參(can)考(kao)。

 造成五金(jin)沖壓件(jian)凹凸的原(yuan)因(yin)大(da)多是由(you)于(yu)原(yuan)料或(huo)者(zhe)模具外(wai)觀(guan)附著灰塵或(huo)鐵(tie)屑引起的，它(ta)使產品(pin)外(wai)觀(guan)品(pin)格(ge)低落(luo)的同(tong)時也使生產率(lv)大(da)肆下降(jiang)(jiang)。那么我們(men)該如何去避免這種問(wen)題呢(ni)?下面根據是實踐中給大(da)家總結(jie)以下降(jiang)(jiang)低五金(jin)沖壓件(jian)凹凸的5大(da)方法。

      降低沖壓(ya)件凹凸的(de)5大(da)方法：

      1、拉延模的檢(jian)查(cha)和(he)修正：拉延模需要做定期(qi)的檢(jian)查(cha)和(he)維護，金屬沖壓件，以減少凸(tu)凹的產生并維持穩定狀態。通常(chang)的做法是(shi)用樣品檢(jian)查(cha)壓邊圈的粘合劃(hua)傷(shang)和(he)加工面(凹模圓(yuan)(yuan)角(jiao)、凸(tu)模圓(yuan)(yuan)角(jiao))的情況。

      2、剪(jian)切模的檢查和修正：剪(jian)切工序(xu)后出(chu)現(xian)凸凹(ao)的原因是由于剪(jian)切過程中產生了鐵粉(fen)，因此在沖壓(ya)前必(bi)須觀察鐵粉(fen)避免凸凹(ao)的發生。

      3、適當(dang)的(de)機械(xie)手(shou)(shou)速度：對于半自動的(de)拉(la)延模生(sheng)產(chan)來說，當(dang)拉(la)延凸模在下模位置，機械(xie)手(shou)(shou)速度又(you)很快(kuai)的(de)時候，毛刺(ci)會掉在凸模上部(bu)，引起(qi)凸凹(ao)。為避免(mian)這種問題，我們可以在生(sheng)產(chan)前做(zuo)制件的(de)出料試驗，合理設置機械(xie)手(shou)(shou)的(de)速度和出料角度，使它(ta)不會碰到制件和下模。

      4、檢查截(jie)斷(duan)(duan)(duan)面：截(jie)斷(duan)(duan)(duan)卷料(liao)時，截(jie)斷(duan)(duan)(duan)模(mo)的磨損(sun)和破損(sun)會產(chan)生很多微小(xiao)的鐵粉附著在刃(ren)口(kou)上，所以在沖壓(ya)(ya)生產(chan)前(qian)必須在材料(liao)區或者沖壓(ya)(ya)線檢查二重截(jie)斷(duan)(duan)(duan)面，金屬(shu)件沖壓(ya)(ya)，以及時清洗板(ban)料(liao)去除毛刺(ci)。

      5、板料(liao)清(qing)洗(xi)(xi)裝置的檢(jian)查：沖(chong)(chong)壓(ya)生(sheng)產前(qian)(qian)必(bi)(bi)需同(tong)時(shi)檢(jian)查和(he)修(xiu)整清(qing)洗(xi)(xi)安(an)頓(dun)，宣城金(jin)屬(shu)沖(chong)(chong)壓(ya)，以使(shi)其(qi)也許更有效地清(qing)洗(xi)(xi)板料(liao)，這也是(shi)很(hen)需需要的，金(jin)屬(shu)沖(chong)(chong)壓(ya)加工廠，并且還需留(liu)意(yi)輥子間隙(xi)和(he)清(qing)洗(xi)(xi)油的質(zhi)量(liang)。詳細方法(fa)是(shi)在一塊鋼板上涂(tu)上紅色漆后使(shi)其(qi)顛末清(qing)洗(xi)(xi)安(an)頓(dun)，當前(qian)(qian)檢(jian)查紅漆被撤消(xiao)的前(qian)(qian)因形狀，假定(ding)去除率不達標，則(ze)必(bi)(bi)需檢(jian)查和(he)修(xiu)整清(qing)洗(xi)(xi)安(an)頓(dun)。

 沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)件是(shi)借助(zhu)于(yu)常規或(huo)(huo)專i用沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設備的(de)(de)動力，使板料在模具里直接受到變(bian)形(xing)力并(bing)進行變(bian)形(xing)，從而獲(huo)得(de)一定形(xing)狀，尺寸和性能的(de)(de)產品(pin)零件的(de)(de)生產技術。板料，模具和設備是(shi)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)加(jia)工的(de)(de)三要素。沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)加(jia)工是(shi)一種金(jin)屬(shu)冷變(bian)形(xing)加(jia)工方法。所以，被(bei)稱之(zhi)為冷沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)或(huo)(huo)板料沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，簡稱沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。它是(shi)金(jin)屬(shu)塑性加(jia)工（或(huo)(huo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力加(jia)工）的(de)(de)主(zhu)要方法之(zhi)一，也隸屬(shu)于(yu)材料成型工程(cheng)技術。