漆包線的生產步驟

烘爐(lu)蒸發區(qu)的(de)溫(wen)度（漆包銅(tong)圓線(xian)），取決于(yu)溶液的(de)沸(fei)點，沸(fei)點低蒸發區(qu)溫(wen)度就低一些。但導(dao)線(xian)表面上(shang)的(de)漆液溫(wen)度是(shi)由爐(lu)溫(wen)傳遞(di)而來，銅(tong)包鋁自粘(zhan)線(xian)，再加(jia)上(shang)溶液蒸發的(de)吸熱，導(dao)線(xian)的(de)吸熱，因此導(dao)線(xian)表面上(shang)的(de)漆液溫(wen)度要比爐(lu)溫(wen)低得(de)多(duo)。

自粘線(xian)圈(quan)繞線(xian)機的出現無疑給線(xian)圈(quan)行(xing)業發展(zhan)帶(dai)來發展(zhan)空間，隨著勞(lao)動力密集型產(chan)業的逐步轉型，人工(gong)成本的不斷提高，它(ta)的產(chan)生(sheng)是工(gong)業發展(zhan)中的一種必然的產(chan)物。

漆包線的生產步驟

烘(hong)爐(lu)蒸(zheng)發(fa)(fa)區(qu)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)（漆(qi)包銅(tong)圓(yuan)線(xian)(xian)），取決(jue)于溶液(ye)的(de)(de)(de)沸點(dian)，沸點(dian)低(di)蒸(zheng)發(fa)(fa)區(qu)溫(wen)(wen)度(du)(du)就低(di)一些。但導線(xian)(xian)表面上的(de)(de)(de)漆(qi)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)(du)是(shi)由爐(lu)溫(wen)(wen)傳遞而來，銅(tong)包鋁(lv)自粘(zhan)線(xian)(xian)廠(chang)家(jia)，再加(jia)上溶液(ye)蒸(zheng)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)吸熱，導線(xian)(xian)的(de)(de)(de)吸熱，銅(tong)包鋁(lv)自粘(zhan)線(xian)(xian)報價，因此導線(xian)(xian)表面上的(de)(de)(de)漆(qi)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)(du)要比爐(lu)溫(wen)(wen)低(di)得多。

高(gao)(gao)抗張力自粘(zhan)漆包(bao)(bao)線：利用以銅為主(zhu)(zhu)要(yao)成分(fen)的合(he)金導體(ti)，使漆包(bao)(bao)銅線（HTW）擁有(you)高(gao)(gao)抗拉強(qiang)度，銅包(bao)(bao)鋁自粘(zhan)線哪家好，同時又保留了銅的特性【※抗拉強(qiang)度—比漆包(bao)(bao)銅線超出大約22%，可達到較高(gao)(gao)繞線，防止(zhi)線體(ti)在(zai)線圈末端折斷；※導電率—92%以上；※擁有(you)與(yu)漆包(bao)(bao)銅線同一樣的絕緣皮膜(mo)及(ji)自粘(zhan)皮膜(mo)特性；※直焊性與(yu)漆包(bao)(bao)銅線相同】規格範圍（0.025-0.06MM），主(zhu)(zhu)要(yao)用於繞制手機(ji)三合(he)一喇叭（受(shou)話器）及(ji)高(gao)(gao)檔喇叭音圈。

漆包線的生產步驟

烘爐蒸發(fa)區的(de)(de)溫度(du)(du)(du)（漆包銅圓線），取決(jue)于溶(rong)液的(de)(de)沸(fei)(fei)點，沸(fei)(fei)點低(di)蒸發(fa)區溫度(du)(du)(du)就低(di)一些。但導(dao)線表面上(shang)的(de)(de)漆液溫度(du)(du)(du)是由(you)爐溫傳遞而來(lai)，再加上(shang)溶(rong)液蒸發(fa)的(de)(de)吸熱(re)(re)，導(dao)線的(de)(de)吸熱(re)(re)，因此導(dao)線表面上(shang)的(de)(de)漆液溫度(du)(du)(du)要比爐溫低(di)得多。

熱熔漆(qi)包線和自(zi)熔漆(qi)包線的區別

應該(gai)是自粘(zhan)(zhan)性漆包線，無需(xu)浸漆線圈可以自行粘(zhan)(zhan)接(jie)在一起，分為熱熔類(lei)和醇(chun)熔類(lei)，熱熔是加熱后自行粘(zhan)(zhan)接(jie)，醇(chun)融是需(xu)在表(biao)面涂覆溶(rong)劑（乙醇(chun)或(huo)）粘(zhan)(zhan)結的。