不銹鋼攪拌罐加(jia)熱與冷(leng)卻的(de)操作技巧(qiao)

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)攪(jiao)拌(ban)罐不(bu)光只有攪(jiao)拌(ban)的(de)功(gong)(gong)能(neng)，有的(de)攪(jiao)拌(ban)罐還帶(dai)有加熱與冷卻的(de)功(gong)(gong)能(neng)。在實際(ji)操(cao)作中(zhong)，大(da)家(jia)對(dui)于這些功(gong)(gong)能(neng)可能(neng)不(bu)是很清楚的(de)，所以今天(tian)給大(da)家(jia)介紹一下不(bu)銹(xiu)鋼(gang)攪(jiao)拌(ban)罐加熱與冷卻的(de)功(gong)(gong)能(neng)，讓大(da)家(jia)更(geng)多的(de)了解(jie)這方面的(de)知識(shi)。

不銹鋼(gang)攪拌罐一般的使(shi)用(yong)單位是根據物料是否(fou)加熱(re)或者干燥以及(ji)冷卻(que)而定的。在定制(zhi)范(fan)圍內，溫(wen)度需(xu)要(yao)低(di)于(yu)230℃，使(shi)用(yong)壓(ya)力(li)低(di)于(yu)0.1Mpa。加熱(re)方式(shi)可以根據其使(shi)用(yong)單位的生產條件(jian)而決定。

加(jia)熱(re)(re)有熱(re)(re)油等介質循(xun)(xun)環(huan)(huan)與直接電加(jia)熱(re)(re)這(zhe)兩(liang)種方式。熱(re)(re)油等介質循(xun)(xun)環(huan)(huan)指(zhi)的(de)(de)是導熱(re)(re)油在(zai)另配置的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)罐內(nei)加(jia)溫(wen)(wen)(wen)到(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)之(zhi)(zhi)后(hou)通過熱(re)(re)油泵進行(xing)循(xun)(xun)環(huan)(huan)的(de)(de)輸送。直接加(jia)熱(re)(re)指(zhi)的(de)(de)是在(zai)夾套直接安裝上電加(jia)熱(re)(re)管，使(shi)導熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)到(dao)所需溫(wen)(wen)(wen)度(du)（溫(wen)(wen)(wen)度(du)可根據實際情況調節(jie)）。冷卻(que)循(xun)(xun)環(huan)(huan)采用(yong)的(de)(de)是水在(zai)夾套內(nei)外的(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)(huan)，使(shi)物料在(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)之(zhi)(zhi)下不輕易的(de)(de)產生結塊或者粘性現(xian)象。

 不銹鋼(gang)儲罐中(zhong)不銹鋼(gang)封頭(tou)缺陷的(de)原因：

      不(bu)銹鋼封頭(tou)的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)成(cheng)形過程包(bao)括(kuo)材(cai)料驗(yan)收、表面(mian)處理、校平、劃(hua)線、切(qie)割、焊接、焊高修磨、壓制成(cheng)型(xing)、無損檢(jian)測、熱處理、切(qie)邊等工(gong)(gong)(gong)(gong)序。但是(shi)，在(zai)加工(gong)(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)，材(cai)料、厚度、加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)變化以及工(gong)(gong)(gong)(gong)人操作的(de)熟練(lian)程度都有可(ke)能產生各種缺陷。從各工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)檢(jian)驗(yan)情況對(dui)不(bu)銹鋼儲罐中(zhong)封頭(tou)缺陷及原(yuan)因分析如下。

      1、裂(lie)(lie)紋缺(que)陷及產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)因分析奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)封(feng)(feng)頭(tou)(tou)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的裂(lie)(lie)紋原(yuan)因主要(yao)有(you)以下(xia)(xia)幾個(ge)方面(mian)：一是(shi)封(feng)(feng)頭(tou)(tou)翻直(zhi)邊(bian)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)引起(qi)加(jia)工硬化，產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)第三種殘余應力(li)，直(zhi)邊(bian)段內(nei)表面(mian)承受(shou)較大(da)的拉(la)應力(li)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)宏觀內(nei)應力(li)，翻直(zhi)邊(bian)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)冷(leng)旋(xuan)壓(ya)工藝的旋(xuan)壓(ya)速度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)快、旋(xuan)壓(ya)施加(jia)的壓(ya)力(li)過(guo)(guo)(guo)(guo)高以及冷(leng)沖(chong)壓(ya)工藝的沖(chong)壓(ya)速度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)快、上下(xia)(xia)模間隙控(kong)制(zhi)不(bu)當都(dou)有(you)可能產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)(lie)紋；二是(shi)端(duan)口裂(lie)(lie)紋的產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)主要(yao)是(shi)由于(yu)坯料(liao)切割過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，切割面(mian)不(bu)平整，在壓(ya)制(zhi)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)而形(xing)成的；三是(shi)焊縫熱(re)影響區熔合(he)線(xian)晶粒(li)粗大(da)，受(shou)外(wai)力(li)作用產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)(lie)紋，另外(wai)，焊縫咬邊(bian)的部位(wei)在封(feng)(feng)頭(tou)(tou)壓(ya)鼓和沖(chong)壓(ya)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)，也會沿熔合(he)線(xian)形(xing)成裂(lie)(lie)紋。

      2、鼓包缺陷及產(chan)生原(yuan)因分析(xi)封(feng)頭(tou)鼓包是指封(feng)頭(tou)表面局部區域向(xiang)外(wai)凸起變形(xing)，一般是在熱(re)成形(xing)工(gong)藝中產(chan)生。原(yuan)因分析(xi)：一是拉伸中圓滑過(guo)渡區受(shou)到切向(xiang)壓縮(suo)應力的作用，使(shi)板材失穩產(chan)生鼓包；二(er)是封(feng)頭(tou)坯料的受(shou)熱(re)不(bu)均勻，導致(zhi)金屬不(bu)均勻變形(xing)變大(da)，從而產(chan)生鼓包。

      3、過燒缺陷及產生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現象常有發生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

發(fa)酵好的黃(huang)酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)通(tong)過壓榨、過濾、煎酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)后即為新酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)，新 酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)辛辣刺激(ji)感(gan)較強，口(kou)味較粗糙、不協(xie)調，聞香缺乏(fa)，欠柔和(he)，有必要通(tong)過儲存(cun)(cun)陳(chen)化，使酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)中各成(cheng)分之(zhi)間充沛發(fa)作反(fan) 應，增加酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)中酯香、陳(chen)香，使醇香細膩濃郁(yu)，酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)味柔和(he)協(xie)調，口(kou)感(gan)舒(shu)適。現在，大多數黃(huang)酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)出(chu)產企業(ye)均選用 陶壇儲存(cun)(cun)黃(huang)酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)，通(tong)常至少需求儲存(cun)(cun)1 年后才(cai)干(gan)出(chu)售，名優 黃(huang)酒(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)需儲存(cun)(cun)3年以上。

盡(jin)管(guan)陶(tao)壇儲存黃(huang)酒陳(chen)化(hua)作(zuo)用較(jiao)好，但陶(tao)壇的(de)許多缺 點也一直困擾著(zhu)黃(huang)酒企業：

1、陶器易碎，轉移、儲存進程 中簡單損壞；

2、陶(tao)壇(tan)體積小(xiao)，定制不銹鋼罐， 每只陶(tao)壇(tan)僅(jin)盛酒22.5～25 kg，1 萬t 酒需灌裝成近(jin)44 萬只陶(tao)壇(tan)儲存，需簡易庫(ku)房(fang)近(jin) 24 萬m2，規范(fan)庫(ku)房(fang)16 萬m2 左(zuo)右，貯酒庫(ku)房(fang)占地面積很(hen)大；

3、壇(tan)壁(bi)毛細孔多，貯酒(jiu)損(sun)耗(hao)(hao)大，寄存(cun)一年(nian)的正(zheng)常損(sun) 耗(hao)(hao)在(zai)2%以上。有的陶壇(tan)儲存(cun)數年(nian)后，酒(jiu)只剩(sheng)下半壇(tan)；

4、陶(tao)壇滲漏、疵點較多，需(xu)求常常修補，保護作業量(liang)大；

5、陶(tao) 壇(tan)無法機(ji)械(xie)化，需求人工封口、汽缸、打酒，繁瑣且功率(lv)低。現在(zai)，黃(huang)酒出(chu)產從輸米(mi)(mi)、浸米(mi)(mi)、蒸(zheng)飯、發酵(jiao)到壓榨、殺 菌、煎酒的整個出(chu)產進程均已完成機(ji)械(xie)化操作，陶(tao)壇(tan)貯酒 成為影響黃(huang)酒出(chu)產全程機(ji)械(xie)化的掣肘環(huan)節。

選用大容量不銹鋼儲罐儲存黃酒能夠處理上述問題，不銹鋼罐廠， 實際上大容量不銹鋼罐已應用于啤酒、葡萄 酒、白酒等酒類儲存，不銹鋼罐，均取得了良好的作用，并已普及運 用。但由于黃酒特別的濃醪發酵、煎酒工藝及酒中含有豐 富的氨基酸等特色，大容量罐儲存時易發作酸敗變質、口 味反常等問題，大容量不銹鋼儲罐貯酒技能需要進一步研究與實驗。