如何選擇鋼(gang)鐵件鍍(du)銀的預鍍(du)層?

鋼鐵(tie)零件(jian)鍍(du)銀(yin)應(ying)(ying)根據產品的要求(qiu)選(xuan)擇(ze)合適的預鍍(du)層(ceng)，對(dui)于(yu)導電(dian)性要求(qiu)較(jiao)高的電(dian)器零件(jian)，應(ying)(ying)選(xuan)擇(ze)結晶細致的青化銅作為預鍍(du)層(ceng)。

當零件(jian)在150℃以上條件(jian)下(xia)長期使用時，五金(jin)電(dian)鍍廠(chang)，則預(yu)鍍酸性鎳層(ceng)比預(yu)鍍銅(tong)層(ceng)好，因(yin)為在基(ji)體(ti)金(jin)屬與鍍層(ceng)的(de)(de)界面上由銀擴散形成的(de)(de)銀一銅(tong)合(he)(he)金(jin)脆性較(jiao)大，宿州(zhou)電(dian)鍍廠(chang)，對鍍層(ceng)的(de)(de)結合(he)(he)力起(qi)有害作(zuo)用。

當鋼鐵零(ling)件鍍(du)銀作為高溫抗(kang)養化密封鍍(du)層時(shi)，則應(ying)選(xuan)擇鍍(du)鎳和(he)(he)鍍(du)金作為預鍍(du)層和(he)(he)中間層。

由于金屬層(ceng)優先擴(kuo)(kuo)散到基體金屬之后(hou)，阻止(zhi)了鍍銀層(ceng)在(zai)高(gao)溫氧化條件下的(de)(de)擴(kuo)(kuo)散和(he)起泡，使鍍銀層(ceng)在(zai)此(ci)條件下產(chan)生(sheng)了較佳的(de)(de)密封性(xing)和(he)好(hao)的(de)(de)結(jie)合力。

鋼鐵件鍍(du)(du)(du)銀的結合(he)力好壞(huai)決定(ding)于(yu)預(yu)鍍(du)(du)(du)層(ceng)的金(jin)屬既(ji)能(neng)與基(ji)體金(jin)屬形(xing)成合(he)金(jin)互(hu)滲(shen)鍍(du)(du)(du)層(ceng)，又能(neng)與銀層(ceng)形(xing)成合(he)金(jin)，這(zhe)也(ye)是(shi)選擇預(yu)鍍(du)(du)(du)層(ceng)及中間鍍(du)(du)(du)層(ceng)的標(biao)準條(tiao)件之一(yi)。

能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等，能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等，根據鋼鐵零件的使用環境和用途，可選擇適當的預鍍層及中間層。

電鍍工藝的類型簡介

刷鍍

將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料，金屬電鍍廠，如棉布或其他的纖維制品，通上電流并在被鍍表面上摩擦，也能在摩擦的表面區鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷，后來改制成能儲存鍍液的刷子，用來解決不易移動的大件，如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內外圓表面時與轉動機床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活，鋁合金電鍍加工廠家，投資不多，更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉運動時，可以方便地進行較高速度的厚鍍，但鍍層的質量往往與操作技巧有關。

時代(dai)在(zai)發展，社(she)會在(zai)進步，隨著電鍍鋅行業的發展，電鍍鎳(nie)(nie)(nie)加工工藝(yi)也(ye)日益進步。即使是化的鍍鎳(nie)(nie)(nie)工藝(yi)，在(zai)涂(tu)(tu)抹(mo)過程中出(chu)現(xian)缺(que)陷(xian)也(ye)是*有(you)可能(neng)的。針對各種出(chu)現(xian)涂(tu)(tu)抹(mo)缺(que)陷(xian)的現(xian)象，我們(men)需要具體原(yuan)因(yin)(yin)具體地(di)分析(xi)，這(zhe)樣(yang)才能(neng)真正地(di)解(jie)決問題。鍍鎳(nie)(nie)(nie)工藝(yi)的處理也(ye)是這(zhe)樣(yang)的道理，電鍍鎳(nie)(nie)(nie)加工廠的電鍍處理出(chu)現(xian)缺(que)陷(xian)的原(yuan)因(yin)(yin)應該如何分析(xi)呢?下面就和小(xiao)編來(lai)認識(shi)一二吧。

鍍鎳工藝出現涂抹缺陷(xian)的原因分(fen)析

原(yuan)因1：外來油(you)污污染(ran)(ran)電(dian)泳(yong)漆膜，油(you)污附著在工件(jian)表面(mian)，使電(dian)泳(yong)漆成膜受到影響。這種原(yuan)因引起縮孔的(de)幾率(lv)較大。 　　解(jie)決方法：可檢查輸送(song)機構、掛具，防止油(you)滴污染(ran)(ran)漆膜。從電(dian)泳(yong)設備制(zhi)造安裝開(kai)始就要避免(mian)上述物(wu)質污染(ran)(ran)，每一種新零件(jian)投入電(dian)泳(yong)前(qian)進(jin)行相關檢驗，防止油(you)、硅油(you)、膠水等污染(ran)(ran)物(wu)附著零件(jian)表面(mian)。

原因2：電(dian)鍍加(jia)工前處理除油(you)不干(gan)凈，造成潤濕性不良，使電(dian)泳漆烘干(gan)后漆膜(mo)有縮孔。 　　解決方法：加(jia)強前處理清洗，把(ba)油(you)跡清洗干(gan)凈。

原因3：在電泳漆加工過程中，加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻，鎳電鍍廠，導致槽液沒有完全熟化，引起漆膜不良。 　　解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強槽液循環，使槽液完全熟化。