焊(han)接構件的修補 

除了采用(yong)常用(yong)的啟釘(ding)器，還有哪些方法(fa)可以移除損壞或生銹的螺釘(ding)？ 這里主要介紹兩種方法(fa)。

如果安裝(zhuang)(zhuang)的螺釘(ding)在加熱時不會(hui)損壞，可以(yi)用氧－焊(han)(han)炬加熱戀螺母及其裝(zhuang)(zhuang)配件直到(dao)紅熱狀態，然后迅速(su)水淬(cui)以(yi)利于清(qing)除(chu)螺釘(ding)，在這個(ge)過程中(zhong)可能需要幾次的加熱，焊(han)(han)接墊片，冷淬(cui)循環過程。 

如果螺釘(ding)(ding)槽(cao)、螺母(mu)(mu)(mu)(mu)或牙槽(cao)損壞或丟失，可以(yi)在螺釘(ding)(ding)頭的(de)上部(bu)（或殘余(yu)部(bu)分）放置一個螺母(mu)(mu)(mu)(mu)，焊(han)接(jie)墊片生產廠家(jia)，旋緊螺母(mu)(mu)(mu)(mu)，然(ran)(ran)后采(cai)用任何焊(han)接(jie)方法(fa)在螺母(mu)(mu)(mu)(mu)和螺釘(ding)(ding)的(de)內部(bu)填充金(jin)屬。這樣就會將螺母(mu)(mu)(mu)(mu)和螺釘(ding)(ding)殘余(yu)部(bu)分連接(jie)起來，然(ran)(ran)后在螺母(mu)(mu)(mu)(mu)上放置扳手或牙鉗(qian)，焊(han)接(jie)墊片批發，迅速拔出螺釘(ding)(ding)。采(cai)用這種(zhong)方法(fa)有利于提供一個新的(de)握力(li)點并可利用熱量使螺釘(ding)(ding)緊固。

通(tong)常，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)和(he)普通(tong)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)只適用于(yu)(yu)鋁(lv)(lv)合金(jin)平(ping)直(zhi)(zhi)焊(han)(han)縫的單面焊(han)(han)雙面成形。由于(yu)(yu)5083鋁(lv)(lv)合金(jin)硬度較低、易(yi)變形，使得(de)這兩(liang)個(ge)鋁(lv)(lv)合金(jin)分段在(zai)裝配過程中難免產生錯邊，焊(han)(han)縫直(zhi)(zhi)線度難以保證；而且(qie)，這兩(liang)個(ge)分段有些鋁(lv)(lv)合金(jin)結構在(zai)使用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)或普通(tong)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)時(shi)由于(yu)(yu)位置受限難以粘貼。因(yin)此(ci)，可焊(han)(han)接墊(dian)(dian)(dian)片，我們提出采用陶瓷襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)代(dai)替不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)和(he)普通(tong)鋼(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)(dian)。

相對于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)襯(chen)墊(dian)和普通鋼(gang)襯(chen)墊(dian)來(lai)講，陶瓷(ci)襯(chen)墊(dian)更易粘貼，拆(chai)卸方便，柔(rou)性(xing)更好(hao)(hao)，視粘貼長度需要長短可(ke)調，可(ke)一定程度上(shang)(shang)消除焊(han)(han)(han)縫(feng)錯變(bian)量(liang)和焊(han)(han)(han)縫(feng)直線度對焊(han)(han)(han)縫(feng)反面成型的(de)(de)影響，且焊(han)(han)(han)接(jie)效率(lv)更高，焊(han)(han)(han)接(jie)成本降低。試驗(yan)研究(jiu)表明，當采用合(he)(he)適的(de)(de)陶瓷(ci)襯(chen)墊(dian)并加(jia)上(shang)(shang)合(he)(he)理的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝可(ke)以做到單面焊(han)(han)(han)雙面成形，同時可(ke)獲得質量(liang)較(jiao)好(hao)(hao)的(de)(de)鋁(lv)合(he)(he)金焊(han)(han)(han)縫(feng)。

常規缺陷及防止:

1.  氣(qi)孔(kong)(kong)、均為(wei)N2氣(qi)孔(kong)(kong)，密集型，產生主要原因：

① 體流量(liang)過小。②氣(qi)體純(chun)度不夠。③穿堂風過大。

2．未焊透，根(gen)部有(you)局部或連續出現。

①坡口根部間隙過小(xiao)。②不(bu)用(yong)圓(yuan)鋼粒點(dian)焊(han)。③操作要點(dian)未掌握。④焊(han)接規范不(bu)對。

3．飛(fei)濺(jian)過(guo)多(duo)(duo)，飛(fei)濺(jian)粒粒大(da)而(er)且多(duo)(duo)。

①焊接電(dian)流(liu)為(wei)電(dian)弧電(dian)壓束相不配。②焊機接法極性不對。

③弧電壓過(guo)高。④焊(han)絲(si)伸(shen)出長度過(guo)大。

4．背面成型不好。

①坡口(kou)根部間隙(xi)大小不(bu)均。②操(cao)作要點未掌握。③燃弧(hu)點處理(li)不(bu)好。

5．焊穿，背(bei)面無(wu)法(fa)成型。

①電(dian)流過大。②燃弧點不對。③焊速過慢(man)。

6．焊瘤(liu)個別高(gao)凸現象(xiang)。

①電流過大(da)。②焊(han)速快慢不均。③根部間隙過大(da)。

7．背面成型焊縫不好。背面凹凸(tu)不平嚴重。

①電流過大。②未(wei)掌握(wo)操作(zuo)要(yao)點(dian)。③焊速行(xing)走不均勻