6、雕刻機(ji)去毛(mao)刺

   設(she)備價格(ge)不是(shi)很(hen)貴，適合空間結構簡單(dan)，去毛(mao)刺位置簡單(dan)規則(ze)的場合。

   7、化學(xue)去毛刺

   根據電化(hua)學(xue)反應(ying)原理，自動選擇性完成金(jin)屬(shu)材(cai)料零件的去(qu)毛(mao)刺(ci)操作。適用于(yu)難(nan)以去(qu)除的內部毛(mao)刺(ci)，以及泵體(ti)、閥體(ti)等產(chan)品的小(xiao)毛(mao)刺(ci)(厚(hou)度小(xiao)于(yu)7線)。

   8、電解去毛刺

   電解去除金屬零件毛刺的電化學加工方法。電解液有一定的腐蝕性，噴砂咀廠商，零件毛刺附近也有電解，使表面失去原有光澤，噴砂咀商家，甚至影響尺寸精度。去毛刺后，工件應清潔防銹。

因此(ci)，磨料(liao)理想的(de)粒(li)度應是(shi)大、中、小的(de)適當組(zu)合，硬度適中（約HRG40- 60)為宜(yi)。大的(de)丸粒(li)主要(yao)(yao)用于(yu)擊碎較硬的(de)氧化皮(pi)，而小的(de)丸粒(li)主要(yao)(yao)用于(yu)清(qing)理銹層。磨料(liao)硬度與(yu)清(qing)理效果的(de)關系(xi)如(ru)圖5-27所示。

3、噴砂機磨料與表面粗糙度的關系

表面粗(cu)糙度是指(zhi)加工表面上所具有的較小間距(ju)和波(bo)谷所組成的微觀幾何形狀特征。

粗糙度可分為大粗糙度和平均粗糙度〔也稱為中心線平均粗糙度）。

去毛(mao)(mao)刺機的十種去毛(mao)(mao)刺方(fang)法

      1、手動去毛刺機

      這也是(shi)一般企業普遍(bian)采用的方式，噴(pen)砂咀(ju)供應(ying)商，用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包括手動文(wen)件和氣(qi)動咬(yao)合(he)不正(zheng)。人工成(cheng)本昂貴，浙江噴(pen)砂咀(ju)，效率不是(shi)很(hen)高，復雜的十字孔(kong)很(hen)難(nan)去(qu)除。對工人的技術(shu)要求不是(shi)很(hen)高，適合(he)毛刺小，產(chan)品結(jie)構簡單的產(chan)品。

      2、沖壓(ya)模具去(qu)毛刺

      去毛刺是通過用沖(chong)床制作沖(chong)孔模具(ju)來進行的(de)。制作模具(ju)需(xu)要(yao)一定的(de)成本(粗模+精模)，也(ye)可能需(xu)要(yao)制作成型模具(ju)。適用于分型面簡(jian)單的(de)產品，效率和去毛刺效果優(you)于手工。