特別為(wei)傳送(song)帶或傳送(song)器設計， 這(zhe)個(ge)系列同樣適(shi)用于廣(guang)泛(fan)多樣的(de)工業領域

S 系列軸裝齒輪減速(su)器提(ti)供鑄(zhu)鐵型(xing)號，正名減速(su)機批發，可選規格 050 至 125，減速(su)比范圍寬，確(que)保在(zai)所有操作條(tiao)件下(xia)具有效率(lv)。

摩鐸利 S 系(xi)列推出(chu)了(le)兩個(ge)新尺(chi)寸機(ji)型(xing) - 140 和 150，可(ke)拓寬高功率螺旋傘齒輪減速機(ji)的(de)安(an)裝范圍。

提供認證 (高達大小 125)：ATEX 2GD/3GD

：自交付之日起(qi)兩年(nian)。

3.2 使用和維護

a.減速機正式使用前必須進行負荷試車(che)。

b.負(fu)荷試車前(qian)應(ying)該按油(you)標位置添(tian)加潤滑(hua)油(you)，用(yong)手轉動，使輸出軸旋(xuan)轉一周，必須靈活(huo)，然后空運轉兩小時，應(ying)無不正常的噪(zao)音(yin)。

c.負荷試車時(shi)應(ying)(ying)逐步加載至滿負荷（有條件時(shi)應(ying)(ying)按(an)25％、50％、75％、100％分四個階(jie)(jie)段(duan)(duan)加載），每個階(jie)(jie)段(duan)(duan)運(yun)轉(zhuan)的(de)時(shi)間不少于2小(xiao)時(shi)，應(ying)(ying)平(ping)穩無沖擊(ji)振動(dong)和漏油，確信無故障后(hou)將機內潤滑油放(fang)掉或用200目過(guo)濾網將油過(guo)濾后(hou)方可使用。

d.試車過程中(zhong)如有異常情況應查明(ming)原因，予以排除(chu)，并立即通知制(zhi)造廠。

e.減速(su)機運行(xing)半年應(ying)檢(jian)修一(yi)次(ci)，以(yi)后(hou)應(ying)定期（每周）檢(jian)查齒面有無點蝕、擦傷、膠合等缺陷，若缺陷面積沿齒長(chang)和齒高方向超(chao)過20％，并繼續發展應(ying)更(geng)換齒輪副

在各種傳動(dong)設備的(de)安裝過程中(zhong)，我們或多或少會(hui)遇到軸承的(de)間隙(xi)問題，蝸(gua)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)與齒(chi)輪減(jian)(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)作為常(chang)見的(de)傳動(dong)設備，在維修前對減(jian)(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)滾動(dong)軸承的(de)間隙(xi)產生原(yuan)因(yin)及調整方式有一定(ding)了解是的(de)。

 一：滾動軸(zhou)承的故障原因

滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)依靠(kao)主要(yao)元件(jian)之聞(wen)的滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)接(jie)觸來支持轉動(dong)(dong)(dong)(dong)零件(jian)。滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)因具有(you)摩擦(ca)阻力小、功率消耗(hao)少(shao)、起動(dong)(dong)(dong)(dong)容(rong)易(yi)(yi)、易(yi)(yi)于密(mi)封(feng)、耗(hao)油少(shao)、能自動(dong)(dong)(dong)(dong)調整(zheng)中心以補償軸彎曲及適(shi)量(liang)的裝配誤差等(deng)優點(dian)，故以滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)摩擦(ca)取代了滑動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的滑動(dong)(dong)(dong)(dong)摩撩，因而在現代機器設備(bei)中得(de)到(dao)廣(guang)泛運(yun)用。但(dan)在生(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)用中，滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)也易(yi)(yi)發生(sheng)(sheng)故障，究其(qi)主要(yao)原因為間隙調整(zheng)不當。在實際生(sheng)(sheng)產(chan)過程中，滾(gun)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)(cheng)在機器設備(bei)中常見的故障有(you)：脫皮剝落、磨損、過熱(re)變色、銹蝕(shi)裂紋和(he)破碎等(deng)。其(qi)征象是軸承(cheng)(cheng)(cheng)溫度升高、振動(dong)(dong)(dong)(dong)和(he)噪音增(zeng)大。但(dan)無論何(he)種故障，其(qi)原圖有(you)三(san)：

 ①制造質量(liang)不(bu)合格；

②潤滑保養不良；

③問隙調整不當。

制造(zao)質(zhi)量不合格(ge)及潤滑(hua)保養不良(liang)問(wen)題，只需在檢(jian)修安裝(zhuang)前仔細檢(jian)查，檢(jian)修安裝(zhuang)后建立起嚴(yan)格(ge)的(de)定期(qi)加油保養制度，就(jiu)(jiu)能克服由此而引起的(de)軸承故(gu)障(zhang)。因此，間(jian)隙調整不當就(jiu)(jiu)成(cheng)為軸承故(gu)障(zhang)的(de)主(zhu)要(yao)原因。