廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

從到民用(yong)，從電力到電子，廢鋁回(hui)收(shou)公司，都有(you)鋁、銅(tong)等金屬材料(liao)的參與作用(yong)，可以說(shuo)鋁銅(tong)等金屬材料(liao)在(zai)生活中有(you)著廣泛的應用(yong)。對于廢舊鋁銅(tong)材料(liao)的回(hui)收(shou)，則(ze)需要進行相應的處理(li)后才(cai)能繼續(xu)使用(yong)。那(nei)么對于這些廢棄的銅(tong)鋁，該如何(he)正(zheng)確(que)處理(li)呢？

一、預(yu)(yu)處理(li)：預(yu)(yu)處理(li)技術(shu)主(zhu)要有壓實、破碎(sui)、分(fen)選和(he)脫(tuo)水；

二(er)、物化(hua)(hua)處理：浮選、溶液浸出、穩定化(hua)(hua)/固化(hua)(hua)處理等；

三、生物處理(li)(li)(li)分類(lei)：好氧(yang)堆肥處理(li)(li)(li)、厭氧(yang)消化(hua)處理(li)(li)(li)、微生物浸出、其他生物處理(li)(li)(li)技術(shu)(有機(ji)固體的(de)蚯蚓處理(li)(li)(li)技術(shu))；

四(si)、熱處理：高溫下的(de)焚(fen)燒(shao)、熱解(jie)(裂解(jie))、焙(bei)燒(shao)、燒(shao)成、熱分解(jie)、煅(duan)燒(shao)、燒(shao)結等。

鋁(lv)(lv)的(de)節能效果，廢鋁(lv)(lv)生產(chan)再生鋁(lv)(lv)的(de)能耗(hao)僅為原鋁(lv)(lv)生產(chan)能耗(hao)的(de)3 ～5％。僅以耗(hao)電(dian)量(liang)為例，煉制1t原鋁(lv)(lv)錠(ding)約需(xu)耗(hao)電(dian)1．5萬kWh，電(dian)力(li)消(xiao)耗(hao)占鋁(lv)(lv)錠(ding)生產(chan)總成本的(de)三分之一。如今電(dian)力(li)、物力(li)、財(cai)力(li)均極為緊張，用低(di)能耗(hao)的(de)再生鋁(lv)(lv)來替代高能耗(hao)的(de)原鋁(lv)(lv)生產(chan)，無疑是(shi)一個(ge)降成本、增效益的(de)好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節能，而且大大減少了的產生和排放。用廢鋁生產再生鋁可比用水電生產原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環境有著重要的意義。