粗中(zhong)軋機  領(ling)用(yong)(yong)(yong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛時需確認導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)、滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)、滑(hua)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛等接觸(chu)面(mian)光潔(jie)平滑(hua)、沒有毛刺、無麻坑 ，滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛各(ge)(ge)部件(jian)如導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)、導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)軸(zhou)(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)、導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)等具有不(bu)同(tong)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，其中(zhong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命較短，一(yi)般在軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)檢(jian)驗更(geng)換時，其他部件(jian)也要作相應(ying)(ying)的檢(jian)驗與(yu)更(geng)換，各(ge)(ge)部件(jian)一(yi)旦發現情況不(bu)好，應(ying)(ying)立即(ji)更(geng)換，能修復(fu)的應(ying)(ying)修復(fu)  ，滑(hua)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛件(jian)、滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)表面(mian)磨損輕微(2mm)應(ying)(ying)清(qing)理(li)創面(mian)繼續使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)，中(zhong)等磨損（2～5 mm）應(ying)(ying)經過(guo)修復(fu)后使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)，磨損嚴重的應(ying)(ying)報廢處理(li)， 粗中(zhong)軋滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)開(kai)口(kou)度(du)用(yong)(yong)(yong)卡鉗測量，導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)的間歇應(ying)(ying)與(yu)來(lai)(lai)料(liao)尺(chi)(chi)寸相符，扭轉出口(kou)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛供應(ying)(ying)，軋件(jian)能在導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)輥(gun)(gun)間順(shun)利通(tong)過(guo)，購扭轉出口(kou)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛，不(bu)松不(bu)緊，滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)衛入(ru)口(kou)夾(jia)板(ban)的寬(kuan)度(du)應(ying)(ying)比來(lai)(lai)料(liao)尺(chi)(chi)寸稍大。推(tui)薦尺(chi)(chi)寸為：粗中(zhong)軋夾(jia)板(ban)開(kai)口(kou)寬(kuan)度(du)比來(lai)(lai)料(liao)尺(chi)(chi)寸大10mm

四(si)(si)切分(fen)架次的堆鋼問題(ti)一(yi)直是制約12螺生產的關鍵環節.為降低導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)的投入費用(yong)，唐(tang)鋼決定由國(guo)(guo)內廠(chang)家進(jin)行測繪制造(zao).由于(yu)四(si)(si)線(xian)切分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)配和使(shi)用(yong)精(jing)(jing)度(du)要求 很高，而國(guo)(guo)產導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)在材質選用(yong)、加工精(jing)(jing)度(du)方面與進(jin)口(kou)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)之(zhi)間存(cun)在著巨大的差距，因此唐(tang)鋼二(er)鋼軋廠(chang)棒材車(che)間立足(zu)現有生產條件，經(jing)過長期的生產實踐，摸索并(bing)總結 出一(yi)套完(wan)善(shan)的四(si)(si)線(xian)切分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)修(xiu)(xiu)配法，菏(he)澤扭轉出口(kou)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)，克服了國(guo)(guo)產四(si)(si)線(xian)切分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)制作精(jing)(jing)度(du)水(shui)平不足(zu)的缺陷，使(shi)修(xiu)(xiu)配后的導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)完(wan)全達到并(bing)超過了進(jin)口(kou)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)的使(shi)用(yong)精(jing)(jing)度(du)標準.

滾動導衛由(you)20幾個部件組成，其(qi)在生產線上使用環境(jing)十分(fen)惡劣(lie)，因(yin)此導衛的定(ding)期整體(ti)拆(chai)裝

維(wei)護(hu)十分關鍵。在維(wei)護(hu)中應嚴格控制：     (1)導(dao)(dao)(dao)輥、軸承及導(dao)(dao)(dao)板(ban)的(de)磨(mo)損狀(zhuang)況(kuang)：      (2)導(dao)(dao)(dao)衛臂、中間軸出現裂(lie)紋、變形(xing)、磨(mo)損、斷裂(lie)等狀(zhuang)況(kuang)；     (3)緊(jin)固件、調整裝置的(de)銹蝕、脫扣(kou)、松動、調整不(bu)靈活等狀(zhuang)況(kuang)；     (4)油／氣潤滑系統和水冷系統的(de)暢通問題。