換(huan)熱(re)(re)器在煉油工(gong)業中的(de)(de)(de)(de)應(ying)用是十(shi)分廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)，其(qi)重要性也是顯而宜見(jian)的(de)(de)(de)(de)，換(huan)熱(re)(re)設備(bei)利(li)用率(lv)的(de)(de)(de)(de)高低(di)直接影(ying)響到煉油工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率(lv)以及成本(ben)的(de)(de)(de)(de)費(fei)用問(wen)(wen)題(ti)。據統計換(huan)熱(re)(re)器在化(hua)工(gong)建(jian)設中約占投資(zi)的(de)(de)(de)(de)1/5，碳化(hua)硅列管冷凝器價格(ge)，因(yin)此，換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)利(li)用率(lv)及壽命(ming)是值得(de)研究的(de)(de)(de)(de)重要問(wen)(wen)題(ti)。由換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)損壞原(yuan)因(yin)來看，腐(fu)(fu)蝕是一個(ge)十(shi)分重要的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)，碳化(hua)硅列管冷凝器生產商，而且換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕是大量的(de)(de)(de)(de)普遍存在的(de)(de)(de)(de)，能夠解決好(hao)腐(fu)(fu)蝕問(wen)(wen)題(ti)，就等于解決了換(huan)熱(re)(re)器損壞的(de)(de)(de)(de)根本(ben)。要想(xiang)防止換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕，就得(de)弄清楚腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)根源，現就換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)從以下幾方面進(jin)行(xing)討論(lun)。

換熱(re)器(qi)零(ling)件組裝和設備(bei)安裝時(shi)的注意(yi)事(shi)項

1、  吊(diao)裝時要注意設(she)備的。

2、  向墊片槽(cao)粘接墊片時，黑河碳化硅列管冷凝器，應(ying)確保墊片上和板片的墊片槽(cao)內沒有砂(sha)子、油(you)污、鐵屑和焊(han)劑等雜物，以免損(sun)壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時用力要(yao)均勻，并(bing)不斷(duan)地測量兩壓緊板內(nei)側(ce)的(de)距離，保證兩壓緊板間(jian)平行(xing)度偏差不大于3mm.夾緊到規(gui)定(ding)尺(chi)寸并(bing)且達到相應(ying)的(de)平行(xing)度，以免墊片(pian)(pian)壓偏或(huo)滑出墊片(pian)(pian)槽(cao)。同時，一邊夾緊一邊細(xi)查，觀(guan)察是否有(you)墊片(pian)(pian)、板片(pian)(pian)發(fa)生錯位等(deng)現象。

 碳(tan)化硅(gui)換熱(re)(re)(re)(re)器(qi)整個裝(zhuang)置(zhi)由(you)進出(chu)口管(guan)箱、、折流管(guan)箱、左右耐火墻(qiang)板、彈(dan)簧壓緊裝(zhuang)置(zhi)及(ji)(ji)中(zhong)部碳(tan)化硅(gui)傳熱(re)(re)(re)(re)管(guan)組件構成，組裝(zhuang)方(fang)便，易于維修。其傳熱(re)(re)(re)(re)過程是高溫煙氣(qi)橫掠SiC管(guan)外，以(yi)輻(fu)射及(ji)(ji)對(dui)流方(fang)式向管(guan)壁放熱(re)(re)(re)(re)，阻燃空氣(qi)流經管(guan)內以(yi)對(dui)流方(fang)式被加熱(re)(re)(re)(re)，碳(tan)化硅(gui)列(lie)管(guan)冷凝(ning)器(qi)生產，為提供溫度效率，流程設(she)計為雙程。

 碳化硅換(huan)熱器(qi)采(cai)用這種叉流方式雖溫(wen)度效率(lv)不及逆(ni)流方式高，但能使換(huan)熱器(qi)直接安裝(zhuang)在鍛造爐智商(shang)，充(chong)分利用高溫(wen)煙氣(qi)輻射熱，減小煙氣(qi)熱損失及阻力損失。