線路(lu)板(ban)廢(fei)水一般分(fen)為6大(da)類，較大(da)型的(de)(de)線路(lu)板(ban)廠(chang)均應(ying)將(jiang)各類型的(de)(de)廢(fei)水分(fen)質(zhi)排入相應(ying)的(de)(de)收(shou)集(ji)池，經預(yu)處理后再排入總(zong)調節池。

(1)磨板廢(fei)水(shui)。此(ci)(ci)類廢(fei)水(shui)是(shi)進行線路板的(de)切割、打磨過(guo)程中所(suo)排(pai)出(chu)的(de)廢(fei)水(shui)，廢(fei)水(shui)中不含重金屬離子及有(you)機(ji)物(wu)，只含有(you)大(da)量的(de)懸浮物(wu)，因此(ci)(ci)只需進行簡單的(de)預處理，如混凝→反應→沉淀→過(guo)濾即可回(hui)用(yong)到生產(chan)線。因此(ci)(ci)，處理此(ci)(ci)類線路板廢(fei)水(shui)可納入清(qing)潔生產(chan)的(de)范疇，可制作成(cheng)套污水(shui)處理設(she)備放(fang)置于車間內。但目前有(you)許多廠將此(ci)(ci)類與其他(ta)的(de)含銅清(qing)洗水(shui)混在一起而排(pai)出(chu)。

(2)普通(tong)含銅(tong)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)。即中(zhong)的(de)低濃度(du)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)，這類線路(lu)板廢(fei)水(shui)(shui)(shui)是線路(lu)板生產車間排(pai)出的(de)一(yi)種，一(yi)般占含銅(tong)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排(pai)水(shui)(shui)(shui)量的(de)90%以上。

(3)絡(luo)合(he)(he)(he)銅廢水。這里所說的(de)絡(luo)合(he)(he)(he)銅廢水即(ji)中的(de)絡(luo)合(he)(he)(he)銅廢水和絡(luo)合(he)(he)(he)銅水洗水。主要的(de)絡(luo)合(he)(he)(he)劑有氨、EDTA等。

(4)油墨廢水(shui)。或稱(cheng)為顯影廢水(shui)，這類線路板(ban)廢水(shui)的(de)有機物濃度非常(chang)高(gao)，滁(chu)州含(han)鹽廢水(shui)處理，COD在10g/l以(yi)上。

(5)電鍍(du)廢(fei)(fei)水。線(xian)路板(ban)廠通常有電鍍(du)車間，若電鍍(du)廢(fei)(fei)水中并不(bu)含(han)有和(he)鉻，則和(he)一(yi)般的(de)酸堿(jian)廢(fei)(fei)水無異。若電鍍(du)廢(fei)(fei)水中含(han)有或(huo)鉻，則需進(jin)行單獨的(de)處理。

(6)有回收(shou)價(jia)值(zhi)的含(han)銅廢(fei)水。這(zhe)類線(xian)路板(ban)廢(fei)水由于銅離子(zi)濃度較(jiao)高(gao)，具有回收(shou)的價(jia)值(zhi)，一般線(xian)路板(ban)廠將其收(shou)集賣給回收(shou)商，而不直接外排。

由于制(zhi)造線路板(ban)(ban)是(shi)一(yi)種(zhong)非常復雜綜(zong)合(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)技術(shu)，在(zai)生(sheng)產(chan)過程中(zhong)，要(yao)(yao)使用不(bu)同(tong)性質(zhi)的(de)化(hua)工(gong)(gong)材料，從而構(gou)成(cheng)了線路板(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)廢(fei)(fei)液(ye)(ye)復雜性。在(zai)加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)不(bu)同(tong)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)序產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)廢(fei)(fei)液(ye)(ye)含(han)有(you)(you)(you)不(bu)同(tong)性質(zhi)的(de)污染物(wu)(wu)，既有(you)(you)(you)重金(jin)屬化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)，又有(you)(you)(you)有(you)(you)(you)機(ji)高(gao)分(fen)子(zi)(zi)(zi)化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)和各(ge)種(zhong)有(you)(you)(you)機(ji)添加(jia)劑。在(zai)線路板(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)，重金(jin)屬大(da)部分(fen)以離(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)形(xing)式存(cun)在(zai)，一(yi)部分(fen)以絡合(he)(he)離(li)子(zi)(zi)(zi)形(xing)式存(cun)在(zai)。以絡合(he)(he)離(li)子(zi)(zi)(zi)形(xing)式存(cun)在(zai)，來(lai)源(yuan)(yuan)主要(yao)(yao)是(shi)化(hua)學沉銅工(gong)(gong)序及堿性蝕刻工(gong)(gong)序和工(gong)(gong)序。線路板(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)有(you)(you)(you)機(ji)污染物(wu)(wu)，含(han)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)處理廠家，主要(yao)(yao)是(shi)有(you)(you)(you)機(ji)高(gao)分(fen)子(zi)(zi)(zi)化(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)，來(lai)源(yuan)(yuan)主要(yao)(yao)是(shi)干濕膜工(gong)(gong)序另外還有(you)(you)(you)一(yi)些低分(fen)子(zi)(zi)(zi)有(you)(you)(you)機(ji)物(wu)(wu)，含(han)鹽(yan)廢(fei)(fei)水(shui)處理設備(bei)，如甲(jia)醛(quan)、酒石酸(suan)等(deng)來(lai)源(yuan)(yuan)主要(yao)(yao)是(shi)化(hua)學沉銅和板(ban)(ban)面(mian)電(dian)鍍工(gong)(gong)序。它(ta)們(men)構(gou)成(cheng)廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)COD來(lai)源(yuan)(yuan)，不(bu)同(tong)PCB廠，線路板(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)廢(fei)(fei)液(ye)(ye)污染物(wu)(wu)成(cheng)分(fen)及濃(nong)度會有(you)(you)(you)所不(bu)同(tong)。

工(gong)業廢液零排放(fang)解決方(fang)案(an)（電鍍行業、涂料生(sheng)產行業、和行業、金屬加工(gong)行業、造(zao)紙行業和生(sheng)產行業等(deng)），通過對膜(mo)技(ji)術、生(sheng)化(hua)、氧(yang)化(hua)、MVR蒸發(fa)器等(deng)技(ji)術的綜合(he)利用(yong)，將(jiang)廢水(shui)中的有用(yong)物質資源化(hua)，餾出水(shui)可達到直接回用(yong)標準，且極大的降低廢液的處(chu)理成本(ben)。

針對傳統治理方法的缺點和不足，近年來我國環境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設備小型化，節約了治理成本，提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的電鍍廢水，排出水重金屬質量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發研制的集重金屬捕集、轉化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，實用性強，含鹽廢水處理多少錢，出水達標狀態穩定，已成功應用于電鍍生產線中。

廢氣處理的(de)(de)主要設備和工(gong)藝有(you)：霧化洗(xi)滌塔。它(ta)是粉塵和漆霧的(de)(de)預處理裝置(zhi)，也可(ke)(ke)以去除少量(liang)的(de)(de)有(you)機氣體。的(de)(de)霧化系統，可(ke)(ke)將洗(xi)滌液霧化成細(xi)小(xiao)均(jun)勻的(de)(de)液滴(di)，使氣液充分接觸，去除細(xi)小(xiao)顆粒。干式超細(xi)過濾器(qi)(qi)。它(ta)可(ke)(ke)以清除灰塵和漆霧，也可(ke)(ke)以切(qie)斷絲網除霧器(qi)(qi)的(de)(de)少量(liang)水蒸(zheng)氣。

廢(fei)(fei)氣處(chu)理利用高濃(nong)度催化(hua)燃燒處(chu)理的(de)(de)特點來消除揮發性有機(ji)化(hua)合物(wu)。催化(hua)燃燒釋放的(de)(de)熱(re)量可(ke)以(yi)預熱(re)通過隔板換熱(re)器進(jin)入碳吸附(fu)床的(de)(de)脫附(fu)氣體(ti)，大(da)大(da)降低了后(hou)處(chu)理設備的(de)(de)規模。濃(nong)縮(suo)后(hou)的(de)(de)氣體(ti)送入催化(hua)燃燒裝置，大(da)大(da)減少了待處(chu)理廢(fei)(fei)氣的(de)(de)體(ti)積。這樣可(ke)以(yi)將VOC富集10-15倍，然后(hou)用小流量的(de)(de)熱(re)空氣解吸，廢(fei)(fei)氣中(zhong)的(de)(de)有機(ji)物(wu)可(ke)以(yi)先用活(huo)性炭(tan)捕集，不經濟。

碳吸(xi)附(fu)處理(li)廢(fei)氣(qi)(qi)具有(you)處理(li)濃度低、大氣(qi)(qi)量大的(de)優點，燃燒(shao)或催(cui)化(hua)燃燒(shao)的(de)處理(li)成(cheng)本過高(gao)，風(feng)量為0-m3/h，噴漆廢(fei)氣(qi)(qi)處理(li)系統的(de)排氣(qi)(qi)扇運行功率大，噪(zao)音大。蜂窩活(huo)(huo)性炭由吸(xi)附(fu)材料和粘結(jie)劑(ji)按一(yi)定比例組成(cheng)，通常相當于HAC的(de)8倍左右，需(xu)要一(yi)步凈化(hua)處理(li)。目前廣泛使用(yong)的(de)方法有(you)四種，分別是液體(ti)吸(xi)收法、直接(jie)燃燒(shao)法、催(cui)化(hua)燃燒(shao)法和活(huo)(huo)性炭吸(xi)附(fu)法。