1.密度小：塑料密度小，對(dui)于減輕(qing)機械設備重量和節能(neng)具有重要的意義，尤(you)其是(shi)對(dui)車輛、船舶、飛機、宇宙航(hang)天器(qi)而言。

2.比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)比剛(gang)度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)：塑料(liao)的(de)(de)絕l對強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)不如金屬(shu)高(gao)，但塑料(liao)密度(du)(du)(du)(du)(du)小，所以比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(σb/ρ)、比剛(gang)度(du)(du)(du)(du)(du)(E/ρ)相(xiang)當高(gao)。尤其(qi)是(shi)以各種高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)纖維(wei)狀(zhuang)、片狀(zhuang)和(he)粉末狀(zhuang)的(de)(de)金屬(shu)或(huo)非金屬(shu)為(wei)填料(liao)制成的(de)(de)增(zeng)強(qiang)(qiang)塑料(liao)，其(qi)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)比剛(gang)度(du)(du)(du)(du)(du)比金屬(shu)還(huan)高(gao)。

3.化學穩定性好(hao)(hao)：絕大多(duo)數的(de)塑料都有良好(hao)(hao)的(de)耐酸(suan)、堿、鹽、水和氣(qi)體的(de)性能(neng)，在一(yi)般的(de)條件下，它們不與(yu)這(zhe)些(xie)物質發生化學反應。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性(xing)能好(hao)。

5.耐磨和(he)自潤滑(hua)性(xing)好：塑料的摩擦系數(shu)小、耐磨性(xing)好、有很好的自潤滑(hua)性(xing)，加上比強度高，塑膠模具批發，傳動噪聲小，它可(ke)以在液體(ti)介質、半干甚至(zhi)干摩擦條件(jian)下有效(xiao)地工作。它可(ke)以制成(cheng)軸承、齒(chi)輪(lun)、凸輪(lun)和(he)滑(hua)輪(lun)等機器(qi)零件(jian)，非(fei)常適用(yong)于轉速不(bu)高、載(zai)荷不(bu)大的場合(he)。

6.粘(zhan)結能力強。7.成型和(he)著色性能好。

模具爆裂如何防范：

熱加工工藝

模具(ju)(ju)的熱(re)加工質量對模具(ju)(ju)的性(xing)能(neng)與使用壽(shou)命影(ying)響甚(shen)大。

（1）鍛(duan)造工(gong)藝。這(zhe)是模具(ju)工(gong)作零件制造過程中的(de)重(zhong)要環節(jie)。應嚴格控制鍛(duan)造溫度范圍(wei)，制定正確的(de)加熱(re)規范，采用正確的(de)鍛(duan)造力法，以及鍛(duan)后緩冷(leng)或及時退火等(deng)。

（2）預(yu)備(bei)熱處理(li)。應視(shi)模具工(gong)作零件(jian)的材料和要求的不同分別采用退火、正火或(huo)調質(zhi)等預(yu)備(bei)熱處理(li)工(gong)藝(yi)，以改善(shan)組(zu)(zu)織(zhi)，消除鍛造毛坯的組(zu)(zu)織(zhi)缺(que)陷，改善(shan)加工(gong)工(gong)藝(yi)性。

（3）淬火(huo)與回(hui)火(huo)。這是模(mo)(mo)具(ju)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)中的(de)關鍵環節。沖模(mo)(mo)淬火(huo)加熱(re)(re)(re)時(shi)特別應(ying)注意防止氧化(hua)和脫碳，應(ying)嚴格控(kong)制熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工藝規范，塑膠模(mo)(mo)具(ju)價格，在(zai)條件(jian)允許(xu)的(de)情況下，可采用(yong)真空熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)。淬火(huo)后應(ying)及(ji)時(shi)回(hui)火(huo)，精密塑膠模(mo)(mo)具(ju)，并根據技術要求采用(yong)不(bu)同的(de)回(hui)火(huo)工藝。

（4）消應力(li)退火(huo)。對于精度(du)要求高的模具(ju)，在磨(mo)削或電(dian)加工(gong)后還需經過消應力(li)回火(huo)處理(li)，有利于穩定模具(ju)精度(du)，提高使用壽(shou)命。

中空成型：

是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙l烯、軟聚氯乙l烯、聚苯乙l烯、聚丙l烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，漢陽塑膠模具，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。