在購(gou)買(mai)切削(xue)液時應該考慮以下幾個標準：

1、冷卻性：散熱性強，才可保持高速運轉的加(jia)工(gong)狀(zhuang)況下不改變(bian)工(gong)件的形狀(zhuang)。

2、潤滑性：乳化(hua)切削液(ye)潤滑性要高(gao)于傳(chuan)統的潤滑產品，才(cai)可增加產品光澤度(du)。

3、安(an)全性：在(zai)倉儲和運輸中要(yao)保(bao)證安(an)全，沒(mei)有風險，不(bu)存在(zai)有害毒物(wu)。

4、防(fang)銹(xiu)性(xing)：乳化(hua)切削(xue)液防(fang)銹(xiu)性(xing)要高于設備部(bu)件本身的(de)防(fang)銹(xiu)性(xing)能。既不破壞(huai)產品(pin)的(de)外形(xing)和不需要清洗與處理(li)。

正確的使用(yong)切削液能有(you)效的排(pai)(pai)除切屑，這也是有(you)助(zhu)于刀(dao)具壽(shou)命的延長。如適當安放(fang)切削噴(pen)嘴(zui)，可防止銑刀(dao)和鉆頭的排(pai)(pai)屑槽被切屑堵塞或排(pai)(pai)屑不(bu)暢。對(dui)于一些大(da)工(gong)(gong)件的加(jia)工(gong)(gong)，或大(da)進給量(liang)的強力(li)切削、磨削，采用(yong)二排(pai)(pai)或多(duo)排(pai)(pai)的冷卻(que)液噴(pen)嘴(zui)，使之能充分冷卻(que)，有(you)利(li)于提高加(jia)工(gong)(gong)效率(lv)，保證加(jia)工(gong)(gong)質量(liang)。

切削液的使用方法(fa)(fa)：澆(jiao)注法(fa)(fa)、高壓(ya)冷(leng)卻法(fa)(fa)和(he)噴霧冷(leng)卻法(fa)(fa)。

1、澆(jiao)注(zhu)法(fa)：用(yong)較(jiao)小壓力把乳(ru)化切(qie)削液(ye)注(zhu)入切(qie)削區，此法(fa)簡單，應(ying)用(yong)較(jiao)廣。

2、高壓(ya)(ya)冷卻法(fa)：用(yong)較(jiao)高壓(ya)(ya)力(li)和較(jiao)大流(liu)量的乳化(hua)切(qie)(qie)削液沖刷(shua)切(qie)(qie)削并帶走熱(re)量，常用(yong)于深孔加工和強力(li)磨削等場(chang)合。

3、噴(pen)霧(wu)冷卻(que)(que)法：利(li)用壓縮空氣(qi)把乳(ru)化(hua)切(qie)削(xue)液(ye)細(xi)化(hua)成霧(wu)狀噴(pen)射(she)到切(qie)削(xue)區，細(xi)小液(ye)滴很快蒸發，能(neng)吸收大(da)量切(qie)削(xue)熱，有較好(hao)冷卻(que)(que)效果，適用于高速切(qie)削(xue)等特殊場合(he)。

1、低速切(qie)(qie)削(xue)時(shi)，刀(dao)具(ju)(ju)以硬(ying)質點(dian)磨損為(wei)主(zhu)，宜選用(yong)以潤滑(hua)性能為(wei)主(zhu)的切(qie)(qie)油，在較高(gao)速度切(qie)(qie)削(xue)時(shi)，刀(dao)具(ju)(ju)主(zhu)要是(shi)熱磨損，要求乳(ru)化(hua)(hua)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)良好(hao)的冷卻性能，宜選用(yong)乳(ru)化(hua)(hua)液(ye)或水溶液(ye)。

2、粗車(che)或粗銑鑄鐵時(shi)，因為(wei)鑄鐵中(zhong)含石墨(mo)，切(qie)削(xue)時(shi)石墨(mo)可以起到固(gu)體潤(run)滑劑的作用能減少摩擦。若(ruo)使用油類(lei)切(qie)削(xue)液(ye)，會把崩切(qie)屑和(he)砂(sha)粒(li)粘合在(zai)一起，起到研磨(mo)劑的作用，使刀具和(he)機床導軌(gui)磨(mo)損，所以鑄鐵粗加(jia)工時(shi)一般不用乳(ru)化切(qie)削(xue)液(ye)。

3、用于(yu)高速(su)工具刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅(tong)及其合金工件時(shi)，應(ying)選(xuan)用5％~7％的乳(ru)化液(ye)。

4、作為現在主流的硬(ying)質合(he)金刀(dao)片(pian)，一般情況下不加切削液，因為若(ruo)切削液流量不足或不均，會造(zao)成硬(ying)質合(he)金刀(dao)片(pian)冷熱不均，產生(sheng)裂紋，造(zao)成刀(dao)具報廢(fei)。

但在加工某(mou)些硬(ying)度(du)高(gao)、強度(du)大，導(dao)熱性(xing)差的(de)特殊材(cai)料時（尤其是重切(qie)削(xue)），由這時切(qie)削(xue)區域溫度(du)較高(gao)，會(hui)造成(cheng)硬(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)片與工件材(cai)料中的(de)某(mou)些元素發(fa)生(sheng)粘接和擴散現象(xiang)，導(dao)致刀(dao)具(ju)迅速磨損，此時，應加注流量充足(zu)，均(jun)勻并以(yi)冷卻作用為(wei)主的(de)切(qie)削(xue)液，如2％~5％的(de)乳化液或(huo)合成(cheng)切(qie)削(xue)液，可顯著(zhu)降低切(qie)削(xue)區域溫度(du)，提高(gao)刀(dao)具(ju)壽命。

若切(qie)削液采(cai)用噴霧加注法，則切(qie)削效果更(geng)好。硬質合金刀(dao)具使(shi)用切(qie)削液時，不能間斷使(shi)用，一定自始至終(zhong)使(shi)用，否則會(hui)影響刀(dao)具壽命和工件已加工表面質量(liang)。

5、用于高(gao)速工(gong)具刀具粗車或粗銑碳素(su)鋼工(gong)件(jian)時，應選用質量分數(shu)低的乳(ru)化液（如3％~5％的乳(ru)化液），也可以選用合成切削液。