產品電鍍(du)在成(cheng)型時需要注(zhu)意的事項：

接痕調整的方法：

1）提高模具(ju)溫(wen)度(du)和熔體溫(wen)度(du)。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增(zeng)加末端熔(rong)接處(chu)排(pai)氣，也可以(yi)改變(bian)熔(rong)體(ti)流動趨勢，電鍍鋅，使(shi)溢流邊與(yu)掛件(jian)邊做在一起。

表面光潔度

塑料產(chan)(chan)品電鍍對(dui)模(mo)(mo)具(ju)的表(biao)面精度要(yao)求比較高(gao)，表(biao)面不能有劃(hua)痕和燒焊處理(li)，需要(yao)達到產(chan)(chan)品的表(biao)面光(guang)亮，并且還要(yao)提升(sheng)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面的耐(nai)磨(mo)性(xing)。在生產(chan)(chan)時如(ru)果模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面不光(guang)潔，要(yao)及時對(dui)其拋光(guang)處理(li)，電鍍加工，否(fou)則都(dou)會影響(xiang)產(chan)(chan)品電鍍的效果。

油污

在(zai)電鍍(du)(du)的時候如果(guo)產品有油(you)(you)污(wu)會(hui)使(shi)電鍍(du)(du)的附著力效果(guo)不好。在(zai)產品電鍍(du)(du)前，電鍍(du)(du)廠家(jia)會(hui)對產品使(shi)用(yong)酒精擦拭、白電油(you)(you)清洗、侵泡清洗等前處理除油(you)(you)工藝，但都很難(nan)保(bao)證(zheng)產品是沒有油(you)(you)污(wu)的，所以在(zai)我們(men)生產的時候盡量不要使(shi)用(yong)脫模劑和避免模具油(you)(you)污(wu)的產生尤為重要。

電鍍雙極化的解決辦法(fa)介(jie)紹

現在(zai)介紹的(de)(de)就是塑料(liao)電(dian)鍍(du)的(de)(de)一些(xie)雙極化的(de)(de)一種(zhong)解決的(de)(de)辦法，在(zai)進行使用(yong)的(de)(de)時(shi)候(hou)要(yao)注意一下，在(zai)清(qing)潔的(de)(de)時(shi)候(hou)要(yao)及時(shi)的(de)(de)清(qing)潔一下，導電(dian)的(de)(de)銅(tong)巴和一些(xie)電(dian)氣(qi)的(de)(de)連接，所以在(zai)進行操作的(de)(de)時(shi)候(hou)要(yao)注意及時(shi)的(de)(de)讓銅(tong)球更(geng)加(jia)的(de)(de)緊固，而且(qie)在(zai)進行電(dian)極施加(jia)電(dian)壓的(de)(de)時(shi)候(hou)要(yao)防(fang)止基板(ban)被溶解。

 所以在進行塑膠電鍍和化學電鍍的時候要注意一下，加工的工藝的流程性是需要非常好的，電鍍，在加工的時候要注意以下，塑料的注塑和成型必須要要檢查是否是完好的，而且要避免出現電鍍的時候出現金屬鑲嵌的情況，要記住原材料是需要先烘干來進行處理的

塑料(liao)是(shi)(shi)可以電(dian)鍍的，其主要(yao)方法有(you)化(hua)學電(dian)鍍和真空鍍膜兩種。因(yin)為塑料(liao)是(shi)(shi)非(fei)導(dao)電(dian)材(cai)料(liao)，所以欲在(zai)其表面進行電(dian)鍍，首先要(yao)解決導(dao)電(dian)的問題(ti)。

也就是在(zai)電(dian)(dian)鍍前要用一種(zhong)特殊的(de)化學方法，使塑(su)料表(biao)面預先沉積(ji)上一層導(dao)電(dian)(dian)層，一般是銅(tong)或鎳(nie)的(de)導(dao)電(dian)(dian)層，電(dian)(dian)鍍銀，這樣(yang)就可(ke)以電(dian)(dian)鍍了。

塑料化學電(dian)鍍法的全過(guo)程共分(fen)四個步驟：即表面粗化、表面敏化活(huo)化、沉積導電(dian)層、電(dian)鍍。

真(zhen)(zhen)空(kong)鍍(du)膜法是在(zai)高度(du)真(zhen)(zhen)空(kong)的條(tiao)件下，安徽電(dian)鍍(du)，使金(jin)屬(shu)加熱蒸(zheng)發并附著(zhu)于被鍍(du)塑(su)料表(biao)面上(shang)形成一層金(jin)屬(shu)膜的方(fang)法。

電鍍是什么原理?

在盛有電鍍液(ye)的鍍槽中，經過清(qing)理和(he)特殊預處理的待鍍件作為陰(yin)*，用(yong)鍍覆(fu)金屬制成(cheng)陽*，兩*分別(bie)與直流電源的負(fu)*和(he)正(zheng)*聯接。

電鍍(du)液(ye)由含有鍍(du)覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液(ye)組成。

通電后(hou)，電鍍(du)液(ye)中的(de)金屬(shu)(shu)離(li)子，在(zai)電位差的(de)作用(yong)下移(yi)動到陰(yin)*上形成鍍(du)層。陽*的(de)金屬(shu)(shu)形成金屬(shu)(shu)離(li)子進入(ru)電鍍(du)液(ye)，以保持被鍍(du)覆的(de)金屬(shu)(shu)離(li)子的(de)濃度。

在(zai)有(you)些情況下，如鍍鉻(ge)(ge)，是采用(yong)鉛、鉛銻合金制成的(de)不溶(rong)性陽*，它只(zhi)起傳遞電子、導通電流的(de)作用(yong)。電解液中的(de)鉻(ge)(ge)離子濃度，需(xu)依(yi)靠定期地(di)向(xiang)鍍液中加(jia)入鉻(ge)(ge)化合物(wu)來(lai)維持。

電鍍時，陽*材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。