德鴻表面(mian)處理公司為大家介紹水電(dian)鍍和真(zhen)空電(dian)鍍的工(gong)藝的優(you)缺點：

A、簡單來(lai)說，如真空電(dian)(dian)鍍不過UV油，其附著力很差，無(wu)法過百格TEST，而水(shui)電(dian)(dian)鍍的(de)明顯好于真空電(dian)(dian)鍍！因此(ci)，為保(bao)證真空電(dian)(dian)鍍的(de)附著力，均需后續進行(xing)特(te)殊的(de)噴涂處理，成本當然(ran)高些(xie)。

B、水電鍍顏色較單調(diao)，一般只有(you)亮銀和亞(ya)銀等少數幾(ji)種，對于閃銀、魔幻(huan)藍、裂紋(wen)、水滴銀等五花八門的(de)七彩色就無能為力了。而(er)，真空(kong)電鍍可以解決七彩色的(de)問題。

C、水(shui)電鍍一般的(de)鍍層材質采用(yong)“六價鉻”，這(zhe)是非環保材料。對(dui)于“六價鉻”有如下的(de)要(yao)求：

歐盟： 76/769/EEC：禁止(zhi)使用； 94/62/EC：<100ppm；

ROHS：<1000ppm

如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

電鍍(du)件：超70%的質量(liang)問題，鍍(du)銀加工廠，竟然(ran)都與它有關！

中和法。

鍍件(jian)出(chu)槽后(hou)，砂眼中的(de)(de)鍍液(ye)較(jiao)難洗(xi)去，此(ci)時可采(cai)取中和法予以(yi)解決。如(ru)堿性鍍錫后(hou)，可采(cai)用(yong)(yong) 4% ~ 6%的(de)(de)稀硫酸(suan)(suan)進行中和，鍍鎳后(hou)的(de)(de)零件(jian)后(hou)可采(cai)用(yong)(yong) 3% ~ 5%的(de)(de)稀碳(tan)酸(suan)(suan)鈉溶液(ye)進行中和，或采(cai)用(yong)(yong)防銹水浸漬處理。

超聲法。

利用超聲波振蕩的(de)(de)機(ji)械性能(neng)，使脫脂液中產(chan)(chan)生(sheng)數以萬計(ji)的(de)(de)小(xiao)氣泡，這些(xie)小(xiao)氣泡在形成、生(sheng)長、閉合(he)時產(chan)(chan)生(sheng)強(qiang)大的(de)(de)機(ji)械力(li)，使黏(nian)附的(de)(de)油(you)脂、污垢(gou)迅速(su)脫離，鍍(du)銀，從而達到清洗效(xiao)果。該方法適合(he)于幾(ji)何形狀復雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的(de)(de)鍍(du)件及清潔度(du)要求高(gao)的(de)(de)精密零部件。

1 概述

任何(he)電鍍(du)工(gong)藝規(gui)范(fan)(fan)都包含兩(liang)部分內(nei)容：一為(wei)工(gong)藝配(pei)方，二為(wei)工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)。配(pei)方為(wei)鍍(du)液組(zu)分及其含量范(fan)(fan)圍，工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)則(ze)指按相應(ying)配(pei)方獲得良好效(xiao)果應(ying)具(ju)備的(de)條(tiao)件(jian)(jian)要(yao)求(qiu)(qiu)。若達不(bu)到這些要(yao)求(qiu)(qiu)，即使(shi)組(zu)分維持在允許(xu)范(fan)(fan)圍內(nei)，不(bu)但達不(bu)到應(ying)有(you)(you)的(de)效(xiao)果，而且可能出(chu)現本不(bu)該有(you)(you)的(de)故障(zhang)。

2 液溫液溫

指(zhi)相應(ying)工藝(yi)鍍液(ye)允許的(de)(de)使用溫度范(fan)圍。液(ye)溫影響(xiang)對流(liu)傳質(zhi)(zhi)速(su)度、鍍液(ye)的(de)(de)黏度(進(jin)而影響(xiang)電遷(qian)移(yi)速(su)度)，鍍銀(yin)價格(ge)，影響(xiang)電極電位(wei)與表面(mian)活性(xing)(xing)物(wu)質(zhi)(zhi)的(de)(de)吸脫(tuo)附性(xing)(xing)質(zhi)(zhi)(進(jin)而影響(xiang)陰(yin)極極化(hua)效果)，影響(xiang)允許采用的(de)(de)陰(yin)極電流(liu)密(mi)度大小、物(wu)質(zhi)(zhi)的(de)(de)溶解好壞、鍍液(ye)組分的(de)(de)交互影響(xiang)，等(deng)等(deng)。舉例說(shuo)明其影響(xiang)的(de)(de)復雜性(xing)(xing)。

3 pH

當鍍液pH 低于1 時，為強酸性，高于12 時為強堿性，掛鍍銀(yin)，而pH 在1～12 之(zhi)間時一(yi)般都應標明允許的(de)pH范圍(wei)。pH 的(de)影響有一(yi)些規(gui)律(lv)性的(de)東西。

4 陰極電流密度(du)(Jk)

這應當(dang)是指工(gong)業大生產時(shi)(shi)對具(ju)體工(gong)藝(yi)適用(yong)的平均(jun)陰極電(dian)流密(mi)(mi)度范圍。光(guang)亮性電(dian)鍍(du)有一個共同現象：陰極電(dian)流密(mi)(mi)度越大、越接近燒焦處的鍍(du)層(ceng)光(guang)亮整平性越好，故條件(jian)允許時(shi)(shi)宜采用(yong)盡可能大的陰極電(dian)流密(mi)(mi)度。

5 陰陽(yang)極(ji)面積比（Ak:Aa）

當(dang)陰極所用(yong)電流密度(du)確定后，對(dui)定型產(chan)品或尺寸鍍鉻時，依據(ju)工件受鍍總面積來確定電流強(qiang)度(du)I（非定型定量入槽時，依據(ju)經驗來確定）。

6 陽(yang)極(ji)材料對(dui)于陽(yang)極(ji)，不(bu)僅有(you)面積要求(qiu)，而且有(you)時(shi)還有(you)特殊要求(qiu)。

7 攪拌(ban)對鍍液(ye)實(shi)施(shi)攪拌(ban)，可(ke)提高(gao)對流傳(chuan)質速(su)(su)度，及時(shi)(shi)補充陰極(ji)(ji)界(jie)面(mian)液(ye)層中的(de)消(xiao)耗(hao)物。及時(shi)(shi)補充主(zhu)鹽金屬(shu)離子后，濃(nong)差極(ji)(ji)化減(jian)小，允許陰極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度上升，一可(ke)提高(gao)鍍速(su)(su)，二可(ke)減(jian)小鍍層燒焦的(de)可(ke)能性(xing)；及時(shi)(shi)補充光亮劑(ji)、特別(bie)是整(zheng)平劑(ji)的(de)電(dian)解(jie)還原消(xiao)耗(hao)，才(cai)能獲得高(gao)光亮、高(gao)整(zheng)平的(de)鍍層。攪拌(ban)還可(ke)及時(shi)(shi)排除(chu)工件表面(mian)產生(sheng)的(de)氫氣(qi)泡(pao)，減(jian)少氣(qi)體麻點。

8 過濾只有保持鍍液高度清潔，才能以蕞低的返工率獲得性能良好的電鍍層，應是現代電鍍的一種共識。故對任何鍍液采用連續過濾都是有益無害的。鑒于部分人對此認識不足，有些工藝條件中也列出了過濾要求而加以強調。