銑頭廠家淺析大型(xing)機床在搬(ban)遷的時(shi)候(hou)要注意哪些方面的問題

搬家機床拆機前(qian)需求檢(jian)查的內(nei)容

在斷電停機(ji)(ji)前，要對機(ji)(ji)床的實踐(jian)狀況進行(xing)查驗，首要包含六(liu)項內容(rong)：

   （1）檢查(cha)被搬家機(ji)床的原始查(cha)驗(yan)單(dan)、精(jing)度標(biao)準(zhun)和技(ji)能條件等(deng)相關文件，了解機(ji)床出(chu)廠(chang)時的各項(xiang)精(jing)度和參數，建(jian)議實踐調查(cha)機(ji)床加(jia)工(gong)狀(zhuang)況(kuang)。

   （2）拆機(ji)前(qian)查驗機(ji)床幾許(xu)精(jing)度，為重新安(an)裝機(ji)床做預備。合(he)格的(de)(de)零(ling)部件重新安(an)裝時需(xu)按原有(you)幾許(xu)精(jing)度康(kang)復，伺服(fu)動力頭供(gong)應商(shang)，不合(he)格的(de)(de)零(ling)部件安(an)裝時需(xu)求進行(xing)調整。

   （3）丈量被搬家機床實踐工況下的相關尺度，需丈量的尺度包含：依據機床的實踐作業狀況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。關于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類機床要丈量立柱與滑座外沿的方位尺度，做好記載，以便重新安裝時調整方位。關于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改變，龍門鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改變。總歸，只要依據機床的特色，伺服動力頭定做，細心丈量機床重要結合面的工藝精度數值，才能保證搬家后的機床可以準確地康復到實踐作業狀況。

五軸聯動數控(kong)機床技(ji)術：帶 B 軸功能的高剛(gang)性(xing)五軸銑頭(tou)

效果

這是(shi)一種 B 軸(zhou)可(ke)參與切削進給，且能(neng)準確(que)定位的銑削裝(zhuang)置(zhi)。此刀(dao)具主軸(zhou)拉(la)刀(dao)系統為(wei) SK50 拉(la)刀(dao)機構(gou)，此拉(la)刀(dao)機構(gou)拉(la)緊力大(da)(da)，承受的切削力大(da)(da)， 更(geng)重要的是(shi)在(zai)國內應用(yong)廣泛。解決(jue)了手工調節 B 軸(zhou)，且不能(neng)參與進給的問題，提高了勞(lao)動生 產(chan)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭(tou)(tou) B 軸(zhou)定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性(xing)。與引進設備相比 ，伺服動力頭(tou)(tou)廠(chang)家， 結構(gou)簡單，功(gong)能(neng)完備，成本較低，可(ke)實現大(da)(da)批量(liang)國產(chan)化生產(chan)。

本銑頭(tou)的特點(dian)具體體現在 ：

1.B 軸可自(zi)動旋轉(zhuan)，且可參與機床進給，可以在銑(xian)頭殼(ke)體內形成(cheng) 270 度(du)的旋轉(zhuan) 進給加工，定位(wei)精度(du)高，且扭矩(ju)(ju)大，額(e)定扭矩(ju)(ju)可達 6.68KN。

2.B 軸機構(gou)與(yu)銑(xian)削主(zhu)軸機構(gou)采用齒輪機構(gou)傳(chuan)遞，而(er)不(bu)是(shi)電主(zhu)軸結構(gou)傳(chuan)遞，設計精 巧，節約成本(ben)。

3. 通過優化(hua)計算(suan)，直角頭布局(ju)合理，且能承受(shou)較大切削力。

多面(mian)體(ti)加工的附件(jian)銑頭(tou)實際應用

多面體加工特別是典型的箱體零件加工，對設備有很高的要求，為了達到工藝標準要求，對設備的附件銑頭有更高的要求和限制。工件對直線度和水平面內垂直度有要求的，煙臺伺服動力頭，附件銑頭要具有的分度和分度定位精度；工件外形及型腔復雜的，特別是加工內腔的附件銑頭要具備抗干涉的設計；工件有特殊要求的還必須量身定做。不是一個附件銑頭就能夠加工所有產品的。如圖11所示，是龍門加工中心、鏜床等幾種典型的附件銑頭外形。