表(biao)面處理一(yi)：電(dian)(dian)鍍(du)(du)就是(shi)利用(yong)電(dian)(dian)解(jie)原(yuan)理在(zai)某些金屬(shu)(shu)表(biao)面上(shang)鍍(du)(du)上(shang)一(yi)薄層其(qi)它金屬(shu)(shu)或合金的(de)過程，是(shi)利用(yong)電(dian)(dian)解(jie)作(zuo)用(yong)使金屬(shu)(shu)或其(qi)它材料制件的(de)表(biao)面附(fu)著一(yi)層金屬(shu)(shu)膜(mo)的(de)工藝從而起到防止金屬(shu)(shu)氧化(hua)（如(ru)銹蝕），提高耐(nai)磨(mo)性(xing)、導(dao)電(dian)(dian)性(xing)、反(fan)光性(xing)、抗腐蝕性(xing)(硫酸銅等）及增(zeng)進美觀等作(zuo)用(yong)。不少錢(qian)幣的(de)外層亦為電(dian)(dian)鍍(du)(du)。

電鍍方式

電鍍(du)(du)分為(wei)掛(gua)鍍(du)(du)、滾(gun)鍍(du)(du)、連(lian)續鍍(du)(du)和(he)刷(shua)鍍(du)(du)等(deng)(deng)方式，主要與(yu)待鍍(du)(du)件(jian)(jian)的(de)尺寸(cun)和(he)批量(liang)有(you)關(guan)。掛(gua)鍍(du)(du)適用于(yu)一(yi)般尺寸(cun)的(de)制品，如汽(qi)車的(de)保險(xian)杠，自(zi)行車的(de)車把(ba)等(deng)(deng)。滾(gun)鍍(du)(du)適用于(yu)小件(jian)(jian)，如緊固件(jian)(jian)、墊(dian)圈、銷子(zi)等(deng)(deng)。連(lian)續鍍(du)(du)適用于(yu)成批生產的(de)線材和(he)帶材。刷(shua)鍍(du)(du)適用于(yu)局部鍍(du)(du)或(huo)修復。電鍍(du)(du)液(ye)有(you)酸(suan)性的(de)、堿(jian)性的(de)和(he)加有(you)鉻合劑的(de)酸(suan)性及中性溶液(ye)，無論采(cai)用何種(zhong)鍍(du)(du)覆方式，與(yu)待鍍(du)(du)制品和(he)鍍(du)(du)液(ye)接觸的(de)鍍(du)(du)槽、吊掛(gua)具等(deng)(deng)應具有(you)一(yi)定程(cheng)度的(de)通(tong)用性。

以上是德鴻表明處理公司小編為大家介紹電鍍方式相關信息

電鍍(du)(du)清(qing)洗(xi)用(yong)水(shui)的水(shui)質要求(qiu)非常(chang)嚴(yan)格。工序、工位(wei)或鍍(du)(du)種不同(tong)，所(suo)采用(yong)的水(shui)質也大不相同(tong)。工序用(yong)水(shui)一般(ban)應遵(zun)循以下原則：

(1) 前(qian)處理清洗(xi)用水(shui)對(dui)水(shui)質要求不是很高，一般自來水(shui)(C 類水(shui))即可滿足要求。

(2) 進鍍槽的(de)道水(shui)(shui)洗采用純水(shui)(shui)(A類水(shui)(shui))，特別是化學鍍鎳前的(de)清洗須(xu)采用純水(shui)(shui)洗。

因為一般自來水中含有過多的(de)鈣(gai)、鎂離(li)子或(huo)(huo)鐵離(li)子，這(zhe)些離(li)子一旦被帶(dai)入(ru)鍍(du)(du)液，容易使鍍(du)(du)液產生沉(chen)淀;或(huo)(huo)帶(dai)入(ru)異金屬離(li)子，使化學鍍(du)(du)鎳層發脆、發霧、起條(tiao)紋等(deng)疵病(bing)。

(3) 從成本角度(du)考慮，出鍍槽的(de)一道(dao)水洗(xi)采(cai)用純水，這樣可以(yi)使濃度(du)較高的(de)一道(dao)清(qing)洗(xi)水實現回收再利用：當主槽中液體(ti)不足(zu)時，可以(yi)將該清(qing)洗(xi)水直接加入主槽，從而降低成本及(ji)重金屬的(de)排放量。

(4) 表面處理(li)完(wan)畢后的后一(yi)道清洗(xi)水，應符(fu)合HB 5472–1991《金屬鍍(du)覆(fu)和(he)化學(xue)覆(fu)蓋工(gong)藝用(yong)水水質規(gui)(gui)范》中規(gui)(gui)定的清洗(xi)用(yong)水標準。

這樣清(qing)洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍(du)覆層質量(liang)的雜質。各鍍(du)種(zhong)的清(qing)洗用(yong)水，鍍(du)金(jin)公(gong)司，配液(ye)用(yong)水標準(zhun)(zhun)可參照(zhao) HB5472–1991 標準(zhun)(zhun)。

該標準對金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水的水質分類和指標，鍍金廠家，水質分析方法及工藝用水要求作了詳細規定。

蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知

電(dian)鍍就是利用(yong)電(dian)解原理在(zai)某些(xie)金(jin)屬表面上鍍上一(yi)薄層(ceng)其(qi)它金(jin)屬或合(he)金(jin)的(de)過程，是利用(yong)電(dian)解作用(yong)使金(jin)屬或其(qi)它材料制(zhi)件(jian)的(de)表面附著(zhu)一(yi)層(ceng)金(jin)屬膜的(de)工藝從(cong)而(er)起到(dao)防(fang)止金(jin)屬氧化（如銹蝕）。

待鍍(du)(du)零件應按鍍(du)(du)覆前的(de)技術要(yao)求進行驗收，不(bu)(bu)符合(he)要(yao)求的(de)應予拒(ju)收。為減小由于(yu)機(ji)械加工(gong)、研(yan)磨、成型、冷矯正等(deng)工(gong)序產生的(de)殘(can)余應力(li)，防止電鍍(du)(du)時開裂，抗(kang)拉強(qiang)度(du)(du)大于(yu)或等(deng)于(yu)1000Mpa的(de)黑(hei)色金屬(shu)零件，銅陵鍍(du)(du)金，鍍(du)(du)前必須進行消除應力(li)熱處理，處理溫(wen)度(du)(du)必須低于(yu)該(gai)種(zhong)材(cai)料的(de)回火(huo)溫(wen)度(du)(du)（一般至少(shao)低于(yu)回火(huo)溫(wen)度(du)(du)30oC），但不(bu)(bu)能低于(yu)消除應力(li)的(de)溫(wen)度(du)(du)。處理時間(jian)取決于(yu)金屬(shu)的(de)種(zhong)類(lei)和(he)(he)牌號(hao)，在工(gong)藝文件中對(dui)不(bu)(bu)同強(qiang)度(du)(du)級別的(de)材(cai)料應規定出相應的(de)消除應力(li)熱處理的(de)溫(wen)度(du)(du)和(he)(he)時間(jian)。

噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴格要求，對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼，間隔時間一般不得超過1h。抗拉強度在1200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴禁強浸蝕。應合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質量，應用檢查水膜連續性的方法來檢查，以水膜持續時間30s不斷裂為合格。