根(gen)據模(mo)(mo)具(ju)尺(chi)寸的(de)(de)大(da)(da)小，大(da)(da)型和中型，泰州模(mo)(mo)內切(qie)油缸，使用龍(long)門(men)檢測(ce)(ce)機。同時，模(mo)(mo)內切(qie)油缸定做，龍(long)門(men)檢測(ce)(ce)機的(de)(de)尺(chi)寸可以(yi)根(gen)據不同的(de)(de)尺(chi)寸提高。隨(sui)著(zhu)加工(gong)零件的(de)(de)尺(chi)寸，所以(yi)龍(long)門(men)測(ce)(ce)量(liang)機更大(da)(da)，特別適(shi)合測(ce)(ce)量(liang)超尺(chi)寸的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)。

此為(wei)鏡面透明產品，模內切(qie)油(you)缸加(jia)工廠(chang)，采用頂(ding)(ding)塊頂(ding)(ding)出，采用斜向(xiang)(xiang)切(qie)斷(duan)澆(jiao)口(kou)的功能機構. 保壓后/冷卻前，高(gao)壓油(you)啟動(dong)(dong)推(tui)動(dong)(dong)切(qie)刀向(xiang)(xiang)上運動(dong)(dong)切(qie)斷(duan)澆(jiao)口(kou)。

此產品底部帶(dai)R角，為避免出現R角薄鋼(gang)，因此切刀也需包(bao)上(shang)該R角來切斷澆(jiao)(jiao)口. 保壓(ya)后/冷卻前，高壓(ya)油啟動推動切刀向上(shang)運動切斷澆(jiao)(jiao)口。

在設備動行中的(de)監視工況：

1.系統壓(ya)力是(shi)在(zai)設備運行要求范圍之內(nei)；

2.在(zai)恒(heng)定壓力時，有無異常噪聲和振動(dong)，模內切油缸生產(chan)廠家，噪聲值不得高(gao)于(yu)90dB(A)；

3.液壓(ya)油的溫(wen)度是否在35到55度范(fan)圍內、不得(de)大(da)于60度；

4.檢查整(zheng)個液壓系統（恒壓變量(liang)泵、系統管(guan)道(dao)、液壓閥和油缸等）有(you)無漏油現象發生；

5.電壓(ya)是否保持在額定電壓(ya)的(de)＋5%——15%。

必(bi)須先將(jiang)設(she)備和模(mo)具(ju)用高(gao)壓(ya)軟管(guan)連接 必(bi)須先將(jiang)設(she)備和模(mo)具(ju)用高(gao)壓(ya)軟管(guan)連接 必(bi)須先將(jiang)設(she)備和模(mo)具(ju)用高(gao)壓(ya)軟管(guan)連接，使(shi)整(zheng)個油路系(xi)(xi)(xi)統(tong)為密閉的(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong) 使(shi)整(zheng)個油路系(xi)(xi)(xi)統(tong)為密閉的(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong) 使(shi)整(zheng)個油路系(xi)(xi)(xi)統(tong)為密閉的(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，否(fou)則(ze)設(she)備內 否(fou)則(ze)設(she)備內的(de)液壓(ya)油會被(bei)氣(qi)壓(ya)噴(pen)出。

安裝(zhuang)感應模具開(kai)合信(xin)號(hao)的(de) 安裝(zhuang)感應模具開(kai)合信(xin)號(hao)的(de)“觸動開(kai)關”；

連(lian)(lian)接(jie)(jie)設備(bei)外接(jie)(jie)電源 連(lian)(lian)接(jie)(jie)設備(bei)外接(jie)(jie)電源；連(lian)(lian)接(jie)(jie)設備(bei)外接(jie)(jie)氣源。