1.自(zi)(zi)動(dong)沾錫機(ji)的沖壓導軌必(bi)須(xu)在自(zi)(zi)動(dong)沾錫機(ji)的頂(ding)部每小時(shi)加(jia)入一次(ci)油(you)潤滑加(jia)油(you)孔，佛山連接線(xian)剝皮(pi)沾錫機(ji)，每次(ci)加(jia)油(you)不要太(tai)多(duo)。

2.作業人員必須每(mei)天清掃(sao)機(ji)器，去除(chu)機(ji)器表面(mian)的(de)灰(hui)塵和垃圾和多馀的(de)油污。

3.自動沾錫機的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動沾錫機的后蓋→拆下從動帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(注:拆下帶輪時，請注意軸承滾珠的丟失)。

沾錫機是(shi)有多(duo)種(zhong)類(lei)型(xing)的(de)，但(dan)是(shi)無論哪種(zhong)類(lei)型(xing)的(de)沾錫機都避免不了會偶爾產生故障。例(li)如我們(men)前面講的(de)多(duo)芯線全自動沾錫機就(jiu)非(fei)常有可能發(fa)生小芯線異(yi)常報警。那這種(zhong)問題的(de)原因通常是(shi)什么，我們(men)又應當(dang)如何去處理呢？

雙頭沾錫(xi)機(ji)的電子(zi)線切斷長度不一(yi)致(zhi)：

可(ke)能是切線(xian)(xian)刀(dao)口磨損或刀(dao)口刃；碰到這(zhe)樣的問題(ti)很簡單就是更換新切刀(dao)。也可(ke)能的原因是因為送線(xian)(xian)輪(lun)壓得過緊或過松；這(zhe)時候我們可(ke)以用滾線(xian)(xian)輪(lun)微(wei)調件(jian)調整兩輪(lun)之(zhi)間空隙以至線(xian)(xian)材不壓扁和太松打滑。

刀座沒對齊

可能并不(bu)是(shi)(shi)刀片有問題，可能是(shi)(shi)刀座位(wei)(wei)置不(bu)對，導致每次(ci)切割線(xian)束(shu)，佛(fo)山(shan)連(lian)接線(xian)沾(zhan)錫(xi)(xi)機(ji)，都是(shi)(shi)直接在損(sun)傷(shang)刀頭(tou)，這樣(yang)當然是(shi)(shi)會(hui)很快(kuai)就把刀頭(tou)搞的(de)報廢的(de)。這其實(shi)就是(shi)(shi)屬于全自動沾(zhan)錫(xi)(xi)機(ji)調(diao)(diao)機(ji)沒(mei)做到位(wei)(wei)了。建議跟沾(zhan)錫(xi)(xi)機(ji)廠(chang)家(jia)技術員好(hao)好(hao)學習全自動沾(zhan)錫(xi)(xi)機(ji)怎么調(diao)(diao)機(ji)。

刀頭切到沾錫上

如果線(xian)束(shu)切(qie)割定位(wei)不準(zhun)，佛山連接線(xian)沾錫(xi)機(ji)廠商，刀片(pian)切(qie)到沾錫(xi)上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產出來的(de)線(xian)束(shu)也是(shi)有(you)問題的(de)了。

總之，全自動雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個原因的，其中刀頭質量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。