采用(yong)離心機萃(cui)取(qu)(qu)工藝(yi)(yi)替代傳(chuan)統的(de)(de)(de)罐式萃(cui)取(qu)(qu)工藝(yi)(yi)，通過(guo)考(kao)察萃(cui)取(qu)(qu)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)諸(zhu)多影響因素，粗銀粉提純(chun)過(guo)濾(lv)洗滌干(gan)燥(zao)三(san)合(he)(he)一(yi)多少錢，優化了(le)(le)(le)萃(cui)取(qu)(qu)工藝(yi)(yi)參數(shu)，改(gai)善了(le)(le)(le)對(dui)不同物(wu)料的(de)(de)(de)操作(zuo)彈性(xing)，提高(gao)了(le)(le)(le)中(zhong)間(jian)體(ti)質量和收(shou)率(lv)。通過(guo)對(dui)青鈉晶(jing)(jing)(jing)習的(de)(de)(de)研究，確定了(le)(le)(le)優化的(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)工藝(yi)(yi)參數(shu)，并在此基礎上對(dui)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)設備進行了(le)(le)(le)系(xi)統的(de)(de)(de)改(gai)造，解(jie)決了(le)(le)(le)青鈉晶(jing)(jing)(jing)習不整齊、易破碎、粒度(du)(du)分布不集中(zhong)的(de)(de)(de)問題。通過(guo)試(shi)驗驗證(zheng)過(guo)濾(lv)、洗滌、干(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)不同的(de)(de)(de)操作(zuo)條件(jian)與(yu)抽濾(lv)速度(du)(du)、干(gan)燥(zao)時間(jian)、產品(pin)晶(jing)(jing)(jing)習的(de)(de)(de)關系(xi)，優化了(le)(le)(le)“三(san)合(he)(he)一(yi)”操作(zuo)，解(jie)決了(le)(le)(le)過(guo)濾(lv)、干(gan)燥(zao)時間(jian)長，產品(pin)晶(jing)(jing)(jing)習細碎、流(liu)動(dong)性(xing)差(cha)的(de)(de)(de)問題，實(shi)現“三(san)合(he)(he)一(yi)”自(zi)動(dong)排料和自(zi)動(dong)分裝系(xi)統的(de)(de)(de)正常(chang)運行。

過(guo)濾或洗滌過(guo)濾壓干(gan)的濾餅存(cun)留(liu)在(zai)機內(nei)，這時(shi)在(zai)筒體夾(jia)套、錐體夾(jia)套和空心(xin)(xin)軸(zhou)、空心(xin)(xin)螺帶(dai)(dai)內(nei)通入(ru)熱媒，對物(wu)料進(jin)行加(jia)熱，同時(shi)空心(xin)(xin)軸(zhou)和空心(xin)(xin)螺帶(dai)(dai)仍以順時(shi)針方向旋轉(zhuan)(從頂部往下看(kan))，對物(wu)料進(jin)行向上提升并(bing)充分攪拌，而在(zai)設備的頂部則(ze)進(jin)行抽(chou)真空，使(shi)物(wu)料在(zai)機內(nei)進(jin)行真空密閉干(gan)燥(zao)。由于除夾(jia)套加(jia)熱以外，還有空心(xin)(xin)軸(zhou)和空心(xin)(xin)螺帶(dai)(dai)從內(nei)部加(jia)熱，再(zai)加(jia)上是在(zai)抽(chou)真空條(tiao)件下進(jin)行干(gan)燥(zao)，因而干(gan)燥(zao)效率很(hen)高(gao)。

在制藥(yao)設備(bei)行(xing)業(ye)(ye)中，“三合(he)一(yi)”設備(bei)是較為常見的一(yi)種(zhong)產(chan)品模式，比如筒(tong)錐式過(guo)濾洗滌干燥“三合(he)一(yi)”、“三合(he)一(yi)”自動灌裝設備(bei)、“三合(he)一(yi)”送料機(ji)等。這些集多功(gong)能(neng)、多性(xing)能(neng)的設備(bei)產(chan)品，為制藥(yao)行(xing)業(ye)(ye)的、高質(zhi)量生產(chan)帶來了便利。

以筒錐式過濾洗(xi)滌干燥“三(san)合一”(以下簡稱“三(san)合一”)為(wei)例(li)，該設備(bei)是在生產過程中，物料結晶(jing)完成后，為(wei)減小物料在轉移過程中可(ke)能引起的(de)物料損失、物料被污(wu)染及(ji)環境(jing)污(wu)染，將后續過濾、洗(xi)滌、干燥工(gong)藝集(ji)合在一個設備(bei)中進行(xing)的(de)產品。