攪(jiao)拌器不宜(yi)接觸(chu)的介(jie)質

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質，若是強行接觸肯會造成設備故障，不僅會影響設備的正常運行，而且還會降低設備的攪拌效率，嚴重時還可能會導致攪拌器無法使用。

1、攪拌(ban)器不宜接觸(chu)濃度大(da)于30%，溫(wen)度大(da)于180°C度磷(lin)酸介質或物料。

2、攪拌器不宜參(can)與到酸(suan)堿物料交替進行的反應過程。

3、任(ren)何濃(nong)度(du)和(he)溫度(du)的及含有(you)氟離子的介質或物料(liao)。

4、攪拌器在溫(wen)(wen)度劇變(bian)化時，所(suo)產生過大(da)的應力會(hui)導致爆瓷(ci)而損壞(huai)設備，因此(ci)在使(shi)用過程中應升溫(wen)(wen)或降溫(wen)(wen)，嚴(yan)防聚冷聚熱。

綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質的使用，從而降低設備故障出現的幾率，維護它的正常運轉和設備的攪拌效率。

淺談攪拌器的節能化

隨著科學技術的發展，新型、有效的攪拌設備將不斷地被研發出來，各種現代化的節能控制理論也將不斷被應用到生產實踐中，其中在攪拌器的應用中為了達到其節能效果，我們可根據設備的適用范圍進行合理選型。

節能與環保是21世紀科技發展的目標之、對于攪拌操作來說同樣面臨著合理利用資源、節能減排 以及環境保護的挑戰。目前在攪拌操作中，實現節能的途徑有很多主要是開發新型節能攪拌器和利用的控制技術。例如王平玲等人研制的H-2新型節能軸流式攪拌槳在相同的操作條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節約了20%-30%的功率；黃志堅等人通過弱化軸向流和強化軸向流來優化發酵罐中的組合式攪拌器，使得改進后的攪拌器比原有攪拌器節能20%左右；S.Masiuk等人對同一種攪拌器往復運動和回轉運動的能量消耗做了對比分析，分析結果指出往復運動的功率消耗明顯小于回轉運動的功率消耗；在經過研究將變頻器應用在發酵罐中，根據發酵的不同時期改變攪拌器的轉速，泥漿攪拌器，不僅節約了20%-45% 的能量，同時也提商了產量。

現在我們所使(shi)用的(de)攪拌器(qi)(qi)也越來(lai)越節(jie)能(neng)化，化工攪拌器(qi)(qi)，同時這樣的(de)設備(bei)其使(shi)用效率也在不(bu)斷提(ti)升，從而有效的(de)促進了設備(bei)產量和收(shou)益的(de)提(ti)升，致使(shi)攪拌器(qi)(qi)能(neng)夠得以廣泛(fan)發展(zhan)。

如何預防攪拌器齒輪變形

攪拌器在使用過程中，出現故障是在所難免的，立式攪拌器，其中齒輪就是較容易出現問題的地方，可能是攪拌器使用時間過長，其齒輪就會出現變形現象，嚴重影響設備工作效率，對此我們應該如何進行預防，具體工作有：

1、在(zai)使用攪拌器(qi)時，一(yi)定要保持爐膛溫(wen)度均(jun)勻(yun)，以(yi)及采(cai)用工(gong)位器(qi)具，使工(gong)件均(jun)勻(yun)地加(jia)熱及冷卻，嚴禁(jin)堆(dui)放在(zai)一(yi)起。

2、攪拌(ban)器齒(chi)坯在粗加(jia)工后成精鍛件，進行正火或調質處理(li)。

3、可以使(shi)用軟化鋼件以便對(dui)攪(jiao)拌(ban)器的(de)齒(chi)輪進(jin)行切削(xue)加工，金(jin)昌攪(jiao)拌(ban)器，消除殘余應力。

綜上所述，了解一些防止攪拌器齒輪變形的基本方法，可用于我們日常的預防，同時在使用時也要格外注意，并定期進行檢查維護，可有效的減少齒輪發生變形的概率，從而保障設備的平穩運行。