攪拌器的設計選型要遵循的要點

在設計像攪拌器這樣使用性較強的設備來說，怎樣的設計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設計其實也是很重要的工作之一。設計選型與攪拌作業目的緊密結合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設備運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

1、根(gen)據其工(gong)藝條件、攪(jiao)拌目(mu)的和(he)要求來選擇(ze)型式，選擇(ze)型式時要充(chong)分掌(zhang)握攪(jiao)拌器的動力特性和(he)在攪(jiao)拌過程中(zhong)所產生的流動狀(zhuang)態與各種攪(jiao)拌目(mu)的的因果關系。

2、按照所確定(ding)(ding)的型式及在攪(jiao)拌(ban)過程中所產生(sheng)的流動狀態，滄(cang)州(zhou)攪(jiao)拌(ban)器，工藝對攪(jiao)拌(ban)混(hun)合(he)時間(jian)、沉降速度、分(fen)散度的控制要求，通過實驗手段和計(ji)算機模擬設計(ji)，確定(ding)(ding)電動機功(gong)率、攪(jiao)拌(ban)速度、直徑。

3、從電動機(ji)功率、攪拌轉速(su)及(ji)工(gong)藝條件等方面考慮，從減速(su)機(ji)選(xuan)型表(biao)中選(xuan)擇確定減速(su)機(ji)機(ji)型，若按照實際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩(ju)來(lai)選(xuan)擇減速(su)機(ji)，則實際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩(ju)應小于(yu)減速(su)機(ji)許用扭(niu)矩(ju)。

4、根據按(an)照減速機(ji)的(de)輸(shu)出軸頭和攪拌器(qi)攪拌軸系(xi)支承方式選擇與d相(xiang)同型號(hao)規格的(de)機(ji)架、聯軸器(qi)。

5、根據機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6、根據攪拌器安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

7、根據機架(jia)的公稱心(xin)寸DN、攪拌軸的擱軸型(xing)式及壓(ya)力等級、選擇安裝底蓋、凸緣(yuan)底座(zuo)或凸緣(yuan)法蘭(lan)。

8、根(gen)據支承和抗振條件，確(que)定是否(fou)配置(zhi)輔助支承。

攪拌(ban)器(qi)的(de)設計應更多考慮用戶體(ti)驗(yan)，與實際情況不能分(fen)開，因此，從以(yi)上這幾(ji)個方(fang)面來考慮，可以(yi)有效的(de)幫助(zhu)用戶避免更多的(de)誤區，以(yi)便完(wan)成更好(hao)的(de)操(cao)作。

選購(gou)攪拌器(qi)時需(xu)考慮的(de)因素

很多用戶在選購攪拌器時需要考慮很多因素，從而可有效的保障設備使用效率的發揮，所以當我們進行選購時要根據自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會更加符合我們所需要的效果。

在(zai)(zai)選擇(ze)(ze)攪拌(ban)容(rong)器時，應根據(ju)生(sheng)產(chan)規模、攪拌(ban)操作(zuo)目(mu)的和(he)物料特性確定(ding)(ding)攪拌(ban)容(rong)器的形狀和(he)尺(chi)寸，攪拌(ban)器設(she)計，在(zai)(zai)確定(ding)(ding)攪拌(ban)容(rong)器的容(rong)積時應合理選擇(ze)(ze)裝料系數，盡量提(ti)高設(she)備的利用率。攪拌(ban)容(rong)器的材(cai)料要滿足(zu)生(sheng)產(chan)工藝(yi)的要求，例如耐(nai)壓(ya)、耐(nai)溫、耐(nai)介質腐蝕，以及保證產(chan)品清潔等。

如果沒有(you)特殊需要(yao)，釜(fu)體一般宜選用常(chang)用的(de)(de)立式圓筒形容(rong)器，并選擇適宜的(de)(de)筒體高(gao)徑(jing)比。若有(you)傳熱(re)要(yao)求，則釜(fu)體外須設置夾(jia)套(tao)(tao)結構。夾(jia)套(tao)(tao)種類有(you)整體夾(jia)套(tao)(tao)、螺旋擋板夾(jia)套(tao)(tao)、半管(guan)夾(jia)套(tao)(tao)、蜂窩(wo)夾(jia)套(tao)(tao)，傳熱(re)效(xiao)果依次提(ti)高(gao)但制(zhi)造(zao)成本也相應(ying)增(zeng)加。

所以，當我們在對攪拌器進行選購時，一定注意相關的幾項要點，從而確保設備的沒有損壞后，方可進行使用，避免出現差錯，影響設備使用效率的發揮。

攪拌(ban)器要注意的潤滑工作

使用攪(jiao)拌器(qi)的時(shi)候(hou)，需要對設備進行不定時(shi)的潤滑工作，這(zhe)樣設備使用中也能減少零件之間(jian)的摩擦，下面(mian)來看下攪(jiao)拌器(qi)潤滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，反應攪拌器，然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿，機器穩定的支撐和水平位置，然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時，應將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩固支撐。牽引應移開并放置好。

2.使用1個控(kong)制(zhi)閥抬(tai)起手臂，抬(tai)起手臂。開臂前檢查鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)是否(fou)磨損、斷(duan)裂，鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)卡螺絲(si)(si)是否(fou)擰(ning)緊，鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)是否(fou)在滑輪槽(cao)內。

3.起臂時要(yao)輕起輕放，嚴禁操作(zuo)過快。

4.如(ru)果液壓缸不到位，請檢查液壓缸油(you)量(liang)，如(ru)果量(liang)少，請注(zhu)入液壓油(you)。

5.離合器(qi)在出廠前(qian)已調整過(guo)。

6.定(ding)期(qi)檢查(cha)各部件的潤滑(hua)情況，按潤滑(hua)表(biao)的要求加(jia)油。

7.檢查電(dian)路的安裝和連接，接地是否(fou)牢固(gu)、，電(dian)源電(dian)壓(ya)是否(fou)符合規(gui)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作(zuo)，清除體(ti)內灰塵(chen)和油(you)污。各部分螺栓(shuan)不得(de)松動或有缺陷(xian)。

9.檢(jian)查三角(jiao)皮(pi)帶松(song)緊及鋼絲繩松(song)動情況，框式攪拌器(qi)，發(fa)現問題(ti)及時(shi)調(diao)整。

10.在啟動泵之前，必須將水注入進(jin)進(jin)水管和泵腔內，沒有水馬達不能運轉。否則機(ji)械(xie)密封會損壞。

11.液壓(ya)泵禁(jin)止(zhi)反轉(zhuan)，必須(xu)按箭頭方向旋轉(zhuan)。

12.料斗(dou)必須先升后降。

13.在攪拌器(qi)機器(qi)操作中，應注意檢查(cha)是否有異常(chang)現象，如(ru)溫度(du)過(guo)高、撞擊聲異常(chang)等(deng)。還原(yuan)罐油箱內溫升不得(de)超過(guo)35℃。

14.每次攪拌器工作結束后(hou)，必須清理(li)混合筒(tong)內外積聚的灰塵。將適量的石子(zi)和(he)水倒(dao)入攪拌筒(tong)中進(jin)行(xing)攪拌和(he)清洗，然后(hou)將石子(zi)和(he)水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將(jiang)進料斗操縱桿置于(yu)off位置。

17.下班后必須切斷電(dian)源，以防(fang)發生事(shi)故。

如遇嚴寒天氣，應在下班后將供水系統排水。這樣才能做好(hao)攪拌器的使用，做好(hao)潤滑，減少零(ling)部件損(sun)壞(huai)。