鋁件加(jia)工(gong)后陽極氧化(hua)工(gong)藝技(ji)術(shu)

精密鋁合(he)金零件(jian)(jian)加(jia)工陽極(ji)氧化工藝(yi)條件(jian)(jian)的控制(zhi)

1.陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)與時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)關系(xi)：溶(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)越(yue)低，所需的(de)(de)(de)陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間應(ying)越(yue)長。因為溶(rong)液(ye)(ye)(ye)溫(wen)度(du)較低時(shi)(shi)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)生成(cheng)速度(du)緩(huan)慢。溶(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)升高時(shi)(shi)則氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)生成(cheng)速度(du)加快。此時(shi)(shi)要縮(suo)短陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間，否則由(you)于氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)外層電阻加大而導致膜(mo)層溶(rong)解，出現工件尺寸的(de)(de)(de)改變、表(biao)面粗(cu)糙掉膜(mo)的(de)(de)(de)現象。

陽極氧化的原理：

陽(yang)極(ji)(ji)的鋁或(huo)(huo)其合金(jin)氧化(hua) ，表(biao)面上(shang)形(xing)成氧化(hua)鋁薄(bo)層 ，其厚(hou)度(du)為5～30微(wei)(wei)米(mi) ，壓鑄件(jian)陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)廠家(jia)，硬(ying)質陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)膜可達25～150微(wei)(wei)米(mi) 。陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)后的鋁或(huo)(huo)其合金(jin)，提(ti)高(gao)了其硬(ying)度(du)和耐磨(mo)性，可達250～500千克/平(ping)方毫(hao)米(mi)，良好的耐熱(re)性 ，硬(ying)質陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)膜熔點高(gao)達2320K ，優良的絕(jue)緣性 ，耐擊穿電壓高(gao)達2000V ，鋁合金(jin)壓鑄件(jian)陽(yang)極(ji)(ji)氧化(hua)，增強了抗腐(fu)蝕(shi)性能 ，在(zai)ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐(fu)蝕(shi)。

東(dong)臺啟(qi)程精密電子技術(shu)有(you)限公(gong)司(si)主要致力于鋁制品表面陽極(ji)氧化處理，涉及的(de)到的(de)加工工藝有(you)，馬鞍山壓鑄件(jian)陽極(ji)氧化，普通陽極(ji)氧化、硬質(zhi)陽極(ji)氧化、壓鑄件(jian)陽極(ji)氧化等，歡迎來電咨詢！

常(chang)用的(de)硬質陽極氧化工(gong)藝和方法

鋁(lv)(lv)陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)及鋁(lv)(lv)合金硬質(zhi)陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)后，可獲得的(de)陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)膜層具有以(yi)下特點(dian)：

1、抗(kang)熱(re)：硬質陽(yang)極(ji)氧化膜的熔點可(ke)達(da)2050℃，壓鑄件陽(yang)極(ji)氧化處(chu)理，是的耐熱(re)材料。

2、絕緣：硬質(zhi)陽極氧化膜的(de)電阻(zu)率極大，它的(de)擊穿電壓(ya)大于(yu)200V。

3、耐蝕：在(zai)大氣(qi)中具有較高(gao)的抗(kang)蝕能力，在(zai)大于3%NACL鹽(yan)霧中，能經數千小(xiao)時不(bu)腐蝕。

4、結合能力：陽(yang)極(ji)氧(yang)化膜層與基(ji)體具有牢固的結合力。