高錳鋼經(jing)過水韌處理后，硬度會(hui)增大(da)，耐(nai)磨復合(he)錘(chui)(chui)頭價(jia)格，它主要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優勢是(shi)在較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖擊力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面會(hui)產生(sheng)硬化現象(xiang)，這個特性(xing)使(shi)得部(bu)(bu)件(jian)獲(huo)得了(le)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)能。但是(shi)在破碎煤(mei)類的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)時，耐(nai)磨復合(he)錘(chui)(chui)頭報價(jia)，煤(mei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬度是(shi)很低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，使(shi)得高錳鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬化得不(bu)到充分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發揮，從(cong)而(er)也(ye)不(bu)會(hui)發揮部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)能，會(hui)像硬度低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)一樣容易磨損，這樣就導致了(le)合(he)金錘(chui)(chui)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)減少，大(da)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低了(le)設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運轉速度，增加了(le)勞動(dong)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)損耗。

合(he)金(jin)錘頭淬火(huo)(huo)(huo)時(shi)加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)選擇是(shi)至(zhi)關(guan)(guan)重(zhong)要的(de)(de)(de)。一般應根據含鉻(ge)量和零件壁(bi)厚來(lai)選擇更佳淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)。合(he)金(jin)錘頭淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)越高，耐(nai)磨復(fu)合(he)錘頭，淬透性越高，但淬火(huo)(huo)(huo)后形(xing)成的(de)(de)(de)殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合(he)金(jin)中含鉻(ge)量的(de)(de)(de)增加(jia)，二次碳化物開始(shi)析出到轉(zhuan)變為(wei)(wei)溶入為(wei)(wei)主的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)范圍向(xiang)高溫(wen)方向(xiang)移動，故合(he)適的(de)(de)(de)淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)也將(jiang)隨含鉻(ge)量而變。含鉻(ge)15％的(de)(de)(de)白口鑄(zhu)鐵，得到高硬度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)是(shi)940-970℃，而鉻(ge)為(wei)(wei)20％時(shi)，則為(wei)(wei)980-1010℃。同時(shi)，淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)與鑄(zhu)件壁(bi)厚密切相關(guan)(guan)，壁(bi)越厚，淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)應選得越高。

合(he)金(jin)錘頭(tou)(tou)在冷卻(que)(que)過程(cheng)中(zhong)，耐磨(mo)復(fu)合(he)錘頭(tou)(tou)廠家供應，由于碳(tan)(tan)及其它(ta)合(he)金(jin)元素在奧氏體(ti)(ti)(ti)中(zhong)溶解度的(de)減少(shao)，將(jiang)(jiang)發生二(er)次(ci)碳(tan)(tan)化物的(de)進一步析出(chu)過程(cheng)，但冷卻(que)(que)速(su)度的(de)大小對二(er)次(ci)碳(tan)(tan)化物在冷卻(que)(que)過程(cheng)中(zhong)的(de)析出(chu)將(jiang)(jiang)具(ju)有決定性的(de)影響(xiang)。在緩慢冷卻(que)(que)時(shi)，二(er)次(ci)碳(tan)(tan)化物將(jiang)(jiang)充分析出(chu)，奧氏體(ti)(ti)(ti)將(jiang)(jiang)轉(zhuan)變為(wei)鐵素體(ti)(ti)(ti)+碳(tan)(tan)化物的(de)基體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)〔珠光體(ti)(ti)(ti)〕，這(zhe)實(shi)質上(shang)就是(shi)退火(huo)過程(cheng)。隨(sui)冷卻(que)(que)速(su)度加(jia)快，二(er)次(ci)碳(tan)(tan)化物的(de)析出(chu)將(jiang)(jiang)受到抑制(zhi)，從而有可(ke)能形(xing)成馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)或和殘余奧氏體(ti)(ti)(ti)的(de)混合(he)組織(zhi)(zhi)，這(zhe)實(shi)質上(shang)就是(shi)淬火(huo)過程(cheng)。