焊擺動方法

單面焊(han)(han)時為(wei)了使焊(han)(han)道(dao)兩側(ce)均(jun)勻的(de)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)，鐵水不過分下垂(chui)，防止(zhi)夾渣與(yu)未熔(rong)(rong)合等(deng)缺(que)陷，焊(han)(han)必須在焊(han)(han)縫兩邊做(zuo)(zuo)均(jun)勻的(de)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)，并在兩側(ce)做(zuo)(zuo)適當(dang)的(de)停留(liu)。這樣(yang)可使母(mu)材兩邊適當(dang)的(de)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)，與(yu)過渡的(de)熔(rong)(rong)滴金屬(shu)形(xing)成左右對(dui)稱，下垂(chui)適量的(de)熔(rong)(rong)池，冷卻后(hou)成為(wei)合格的(de)焊(han)(han)縫。擺(bai)(bai)動(dong)(dong)方式(shi)，平焊(han)(han)與(yu)立焊(han)(han)一般(ban)作月牙形(xing)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)。但在橫焊(han)(han)時，一般(ban)可不做(zuo)(zuo)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)，焊(han)(han)縫較寬時，作斜(xie)三角(jiao)形(xing)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)。

收弧方式

在CO2陶(tao)瓷(ci)襯墊單(dan)面(mian)焊(han)(han)打底焊(han)(han)收(shou)弧(hu)時(shi)(shi)(shi)，在收(shou)弧(hu)處背面(mian)中央(yang)會出現(xian)縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)。產(chan)生縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)原因是(shi)(shi)陶(tao)瓷(ci)襯墊的(de)(de)(de)(de)導熱性比母(mu)材小，而熔(rong)(rong)池上部的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)融金(jin)(jin)屬因散(san)熱條(tiao)件好，凝(ning)(ning)固(gu)(gu)，而熔(rong)(rong)池下部的(de)(de)(de)(de)融化金(jin)(jin)屬散(san)熱條(tiao)件差(cha)，凝(ning)(ning)固(gu)(gu)。在凝(ning)(ning)固(gu)(gu)時(shi)(shi)(shi)，溫度降(jiang)低引起體積(ji)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)，而此(ci)時(shi)(shi)(shi)其它部分金(jin)(jin)屬均已凝(ning)(ning)固(gu)(gu)，無法有(you)金(jin)(jin)屬補充(chong)這(zhe)種收(shou)縮(suo)(suo)，因而形成縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)。為了消(xiao)除這(zhe)種縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)，首先是(shi)(shi)采(cai)用(yong)電流衰減(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)方法。現(xian)在一(yi)般的(de)(de)(de)(de)CO2焊(han)(han)機都有(you)填充(chong)弧(hu)坑衰減(jian)(jian)規范的(de)(de)(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕。焊(han)(han)接(jie)前將此(ci)旋(xuan)鈕調(diao)節(jie)(jie)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)(jian)數(shu)(shu)值(zhi)(zhi)上，在要(yao)收(shou)弧(hu)時(shi)(shi)(shi)，二(er)次按壓上的(de)(de)(de)(de)按鈕，此(ci)時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)接(jie)電流及焊(han)(han)接(jie)電壓會自動從原來的(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)(shu)上衰減(jian)(jian)到(dao)較小的(de)(de)(de)(de)數(shu)(shu)值(zhi)(zhi)。當(dang)的(de)(de)(de)(de)融化金(jin)(jin)屬填滿(man)坑后，再(zai)將電弧(hu)引到(dao)已凝(ning)(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)好的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫上。此(ci)時(shi)(shi)(shi)放開焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)按鈕，電弧(hu)終熄滅，縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)也就不(bu)會產(chan)生。

本工藝在現(xian)有設備手(shou)段情況(kuang)下，不增(zeng)加(jia)任何(he)設備和設施，焊(han)(han)接(jie)墊(dian)片生產廠家，實現(xian)在單面(mian)焊(han)(han)接(jie)全厚(hou)度(du)根(gen)部焊(han)(han)透成(cheng)型，重點是層焊(han)(han)接(jie)（底層焊(han)(han)接(jie)）焊(han)(han)接(jie)時(shi)擊穿根(gen)部，焊(han)(han)接(jie)前方處形成(cheng)小(xiao)孔，使之焊(han)(han)透成(cheng)型，然后進行各層焊(han)(han)接(jie)，也(ye)可以底層雙(shuang)面(mian)成(cheng)型后，用埋(mai)弧自(zi)動(dong)焊(han)(han)蓋面(mian)焊(han)(han)接(jie)，其(qi)焊(han)(han)縫達到與母(mu)材等強度(du)等塑性，確保焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭質(zhi)量(liang)。

CO2單面焊背面自由成型原理(li)。

工件開切坡口，兩(liang)工件之間有一定的間隙，采用小電(dian)流在坡口上(shang)兩(liang)邊均勻橫向(xiang)擺動，此時由于焊縫(feng)(feng)的張(zhang)力大于焊縫(feng)(feng)的重力，即(ji)可(ke)雙面成型(xing)。

焊接前清(qing)除待焊區域(yu)及到焊縫邊緣表面(mian) 25mm范圍內的水（潮濕(shi)）、氧化皮、銹、油污、油漆等(deng)，焊接墊(dian)片，并(bing)將灰塵(chen)雜物清(qing)除干(gan)凈；

在安裝(zhuang)陶(tao)(tao)瓷襯(chen)墊時，焊接(jie)墊片(pian)批發，保證襯(chen)墊和母材(cai)另一(yi)面(mian)貼實，相鄰陶(tao)(tao)瓷襯(chen)墊的接(jie)口不(bu)(bu)留間隙，這樣才能避免焊縫成(cheng)型不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)、凹凸(tu)不(bu)(bu)

平等缺陷；

焊(han)(han)接時，應(ying)嚴格(ge)執行焊(han)(han)接工藝，打底焊(han)(han)接時坡口鈍邊要完全熔(rong)透，可焊(han)(han)接墊片，根據實(shi)際對接間隙(xi)大小確定(ding)焊(han)(han)的(de)擺動幅(fu)度以(yi)及(ji)在焊(han)(han)趾稍有停留一，以(yi)保證焊(han)(han)縫背面成型；

焊(han)后對焊(han)縫要進行外觀檢測和無(wu)損檢測，焊(han)縫質量必須符合相應(ying)的的規定(ding)。