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中頻熔煉爐的優點:
1.產品啟動(dong)性能非(fei)常好。 它(ta)是采用串聯諧振(zhen)電路,解(jie)決了可控硅中頻啟動(dong)困難的問題。
2.產品幾乎不(bu)產生高次(ci)諧波。 不(bu)會污染電(dian)網、變(bian)壓器,開(kai)關(guan)不(bu)發熱,不(bu)會干擾工廠內的電(dian)子(zi)設備運(yun)行(xing)。
3.產品(pin)(pin)具有高(gao)可靠性。 本(ben)(ben)公(gong)司產品(pin)(pin)主(zhu)要元(yuan)器(qi)件全部采用世(shi)界名(ming)廠(chang)生(sheng)(sheng)產的元(yuan)器(qi)件,中頻(pin)熔煉爐(lu)品(pin)(pin)牌(pai),IGBT晶(jing)體(ti)管是(shi)德國西門康公(gong)司生(sheng)(sheng)產的,電(dian)解電(dian)容器(qi)是(shi)日本(ben)(ben)日立公(gong)司生(sheng)(sheng)產的,驅動(dong)板(ban)是(shi)瑞士生(sheng)(sheng)產的。產品(pin)(pin)自(zi)投(tou)放(fang)市場以(yi)來,均未出現任何質量問(wen)題。
4.產品(pin)節約電能。 0.5噸(dun)300 kw中(zhong)頻爐電耗650度(du)/噸(dun)左(zuo)右(you),0.75噸(dun)~3噸(dun)中(zhong)頻爐電耗在(zai)600度(du)/噸(dun)左(zuo)右(you),比老式可控硅中(zhong)頻爐節電28%左(zuo)右(you)。
中頻熔煉爐的工作(zuo)原理(li)
采用三相橋式全控整流(liu)(liu)(liu)電(dian)路(lu)將交流(liu)(liu)(liu)電(dian)整流(liu)(liu)(liu)為直流(liu)(liu)(liu)電(dian),經電(dian)抗器平波后,成(cheng)為一個恒定(ding)的(de)直流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)源,再經單相逆變(bian)橋,把(ba)直流(liu)(liu)(liu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)逆變(bian)成(cheng)一定(ding)頻率(lv)的(de)單相中頻電(dian)流(liu)(liu)(liu)。負(fu)載(zai)由感應線圈(quan)和補償電(dian)容器組(zu)成(cheng),連接成(cheng)并(bing)聯(lian)諧(xie)振(zhen)電(dian)路(lu)。
一般情(qing)況下(xia),可以(yi)把中頻電源的故(gu)障按照故(gu)障現象(xiang)分(fen)為完(wan)全不能起動和起動后不能正常工作兩大(da)類。作為一般的原則,當出現故(gu)障后,應在斷電的情(qing)況下(xia)對整(zheng)個(ge)系統作檢查,它包括以(yi)下(xia)幾個(ge)方面:
1)電源:用萬用表測(ce)一下(xia)主電路開(kai)關(接觸器(qi))和控制保險絲后面是否(fou)有電,這(zhe)將排除這(zhe)些元件斷路的可能性。
2)整(zheng)(zheng)流器(qi)(qi):整(zheng)(zheng)流器(qi)(qi)采用(yong)三相全控橋式整(zheng)(zheng)流電路,中(zhong)頻熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐操(cao)作方法,它(ta)(ta)(ta)包括六(liu)個(ge)(ge)快(kuai)(kuai)速熔(rong)(rong)(rong)斷(duan)器(qi)(qi)、六(liu)個(ge)(ge)晶閘(zha)管、六(liu)個(ge)(ge)脈沖變壓器(qi)(qi)和一個(ge)(ge)續流二(er)極管。在快(kuai)(kuai)速熔(rong)(rong)(rong)斷(duan)器(qi)(qi)上(shang)有一個(ge)(ge)紅色的(de)指(zhi)示(shi)(shi)器(qi)(qi),正(zheng)常時(shi)指(zhi)示(shi)(shi)器(qi)(qi)縮在外殼里邊,宿(su)州中(zhong)頻熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐,當快(kuai)(kuai)熔(rong)(rong)(rong)燒斷(duan)后(hou)它(ta)(ta)(ta)將彈出,有些快(kuai)(kuai)熔(rong)(rong)(rong)的(de)指(zhi)示(shi)(shi)器(qi)(qi)較緊,當快(kuai)(kuai)熔(rong)(rong)(rong)燒斷(duan)后(hou),它(ta)(ta)(ta)會卡在里面,微型中(zhong)頻熔(rong)(rong)(rong)煉(lian)爐,所以(yi)(yi)為可靠起見,可以(yi)(yi)用(yong)萬(wan)用(yong)表通斷(duan)檔測一下快(kuai)(kuai)熔(rong)(rong)(rong),以(yi)(yi)判斷(duan)它(ta)(ta)(ta)是否燒斷(duan)。
熔煉爐清爐
清(qing)爐(lu)就是將爐(lu)內(nei)殘存的結(jie)渣清(qing)除(chu)爐(lu)外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(ji)會,并保持爐(lu)子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和(he)(he)設備的具體情(qing)況,可采用不同(tong)的清(qing)理辦(ban)法和(he)(he)周期。清(qing)爐(lu)要注(zhu)意以下(xia)幾點:
1)普通原鋁液連續生產的爐型,每(mei)班進行一次清(qing)理(li),5~15爐次進行一次清(qing)理(li);
2)更換合金品種時,一般進行清(qing)爐;
3)清(qing)爐(lu)時,為(wei)了有效的清(qing)理(li)出殘渣(zha),清(qing)爐(lu)前應均(jun)勻向(xiang)爐(lu)內撒入清(qing)渣(zha)劑,并升高溫度(du)至800℃左右,利(li)用扁鏟或機械扒渣(zha)車(che)對爐(lu)膛(tang)結(jie)渣(zha)進行(xing)清(qing)理(li)。
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