本公司主營：山西(xi)鋼(gang)材加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、太(tai)原鋼(gang)材加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、山西(xi)折(zhe)彎(wan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、太(tai)原折(zhe)彎(wan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、山西(xi)鋼(gang)板(ban)沖孔加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、太(tai)原鋼(gang)板(ban)焊接(jie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、山西(xi)激(ji)光(guang)切(qie)割、太(tai)原激(ji)光(guang)切(qie)割、山西(xi)鋼(gang)板(ban)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)、太(tai)原鋼(gang)板(ban)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)

下面是對沖孔篩(shai)板的詳細介紹。

鋼板表面處理

一般(ban)情況下，一塊兒鋼(gang)板(ban)從鋼(gang)鐵(tie)廠經(jing)過(guo)一系(xi)列的(de)(de)步驟到達鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)車間的(de)(de)時(shi)候，其表(biao)面(mian)不(bu)可避(bi)免的(de)(de)都會產生(sheng)一層氧(yang)化(hua)皮(pi)。另(ling)外，鋼(gang)板(ban)在(zai)(zai)軋制的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)，也會在(zai)(zai)鋼(gang)板(ban)表(biao)面(mian)產生(sheng)一層氧(yang)化(hua)皮(pi)。這(zhe)些氧(yang)化(hua)皮(pi)具有較高的(de)(de)熔點，在(zai)(zai)鋼(gang)板(ban)加(jia)工的(de)(de)工程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)不(bu)燒(shao)和熔化(hua)，導致鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)預(yu)(yu)熱時(shi)間不(bu)但被增(zeng)加(jia)之外，而(er)且一定程(cheng)(cheng)(cheng)度(du)上降(jiang)低(di)了切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速度(du)，同時(shi)，不(bu)銹鋼(gang)沖孔(kong)篩板(ban)，在(zai)(zai)加(jia)熱的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)氧(yang)化(hua)皮(pi)會飛的(de)(de)到處都是，很容易(yi)堵塞數控切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)噴嘴(zui)，降(jiang)低(di)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)噴嘴(zui)的(de)(de)使用壽命。因此(ci)，有必要在(zai)(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)前對鋼(gang)板(ban)表(biao)面(mian)進(jin)行除銹預(yu)(yu)處理，降(jiang)低(di)熱變形出現的(de)(de)概率。

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本公司主營：山西(xi)鋼(gang)材(cai)加工(gong)(gong)、太原鋼(gang)材(cai)加工(gong)(gong)、山西(xi)折彎加工(gong)(gong)、太原折彎加工(gong)(gong)、山西(xi)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)沖孔(kong)加工(gong)(gong)、太原鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)焊接加工(gong)(gong)、山西(xi)激光(guang)切割、太原激光(guang)切割、山西(xi)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)加工(gong)(gong)、太原鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)加工(gong)(gong)

下面是對(dui)沖孔篩板的詳細介紹。

如果(guo)工件出現毛刺，可(ke)以從以下幾(ji)個方面進行排查：

1. 切(qie)割(ge)氣體(ti)是(shi)否純度不夠，若不夠則(ze)更換高(gao)質量的切(qie)割(ge)輔助氣體(ti)。

2. 激(ji)光焦(jiao)點位置是(shi)否正確(que)，需要做焦(jiao)點位置測試，根據焦(jiao)點的偏移(yi)量進行調整。

3. 激(ji)光的輸出功(gong)率夠(gou)不夠(gou)，檢(jian)查激(ji)光器(qi)的工作是(shi)否正常(chang)，如(ru)果正常(chang)，則(ze)觀察激(ji)光控制按鈕的輸出值是(shi)否正確，進(jin)行相(xiang)應調整(zheng)。

4. 切(qie)割機的線(xian)切(qie)割速度過慢，需要在操作時加(jia)大線(xian)速度。

5. 機(ji)床運行(xing)時間過長導致機(ji)器不穩定，需要關機(ji)重新(xin)啟動，讓(rang)機(ji)器休息一下。

結論：激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機采用壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)作(zuo)為輔助(zhu)氣(qi)(qi)體有著廣泛的應用，可以(yi)代(dai)(dai)替(ti)氧氣(qi)(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)碳鋼薄板，可以(yi)代(dai)(dai)替(ti)氮氣(qi)(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)不(bu)銹鋼、鍍鋅板、鋁合金(jin)、銅合金(jin)。正確地(di)選擇和(he)使(shi)用空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)縮機不(bu)但(dan)可以(yi)保(bao)障(zhang)激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量，而且可以(yi)獲(huo)得不(bu)錯(cuo)的切(qie)(qie)(qie)割(ge)效率(lv)和(he)非常明顯(xian)的加工(gong)成本節省。

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下面是對沖孔篩板的詳(xiang)細介紹。

超厚板火苗切割特性

（1）O2和氣(qi)體因為超厚(hou)(hou)板零件(jian)規格一(yi)般比較大，因此耗費的(de)O2和氣(qi)體的(de)數(shu)量要多(duo)(duo)很多(duo)(duo)。超厚(hou)(hou)板數(shu)控機床切割要一(yi)次性進行單獨零件(jian)的(de)切割務必要確保(bao)充足的(de)O2和氣(qi)體不斷平穩的(de)供貨(huo)。

（2）厚(hou)(hou)板規格和質量(liang)(liang)大如220mm×2200mm×8000mm，質量(liang)(liang)約(yue)30t。單獨(du)零件質量(liang)(liang)有時候(hou)也非常大，上聯接桿編號9厚(hou)(hou)鋼板，質量(liang)(liang)能達4t多。

（3）非常(chang)容易造成(cheng)切割(ge)缺(que)點除開普遍的切割(ge)缺(que)點外，超厚(hou)板還會繼續出現如切割(ge)不(bu)透光等(deng)缺(que)點。

（4）原材料邊(bian)角(jiao)余(yu)料損害大因(yin)為(wei)超厚板的邊(bian)腳料損害較(jiao)多，故邊(bian)腳料無(wu)法再運用。

（5）切割(ge)形(xing)變(bian)大?厚(hou)(hou)鋼(gang)板受(shou)發熱量大，造(zao)成厚(hou)(hou)鋼(gang)板切割(ge)時(shi)(shi)造(zao)成移料形(xing)變(bian)，造(zao)成零(ling)規格出(chu)誤差，在很大的(de)壓力功效下，沖孔篩板，如厚(hou)(hou)鋼(gang)板忽然彈回還很有可能造(zao)成安全生產事故(gu)(gu)，故(gu)(gu)制訂切割(ge)加(jia)工工藝時(shi)(shi)要(yao)避(bi)免(mian) 切割(ge)形(xing)變(bian)造(zao)成的(de)質量和安全隱患。

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