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冷(leng)軋BA表面(mian)不銹(xiu)鋼在(zai)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)裝飾行(xing)(xing)業(ye)(ye)中(zhong)作(zuo)為鏡面(mian)板(ban)(ban)加(jia)(jia)工(gong)基(ji)板(ban)(ban)得(de)到廣泛應(ying)用。著重介紹(shao)了(le)(le)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)行(xing)(xing)業(ye)(ye)對鏡面(mian)不銹(xiu)鋼表面(mian)的(de)判定標(biao)準,并從(cong)(cong)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)原理、設備(bei)、拋(pao)光(guang)(guang)(guang)溶液、工(gong)藝技術等(deng)方面(mian)介紹(shao)了(le)(le)電解(jie)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)、化(hua)學拋(pao)光(guang)(guang)(guang)、機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)以及化(hua)學機械拋(pao)光(guang)(guang)(guang)等(deng)目前拋(pao)光(guang)(guang)(guang)行(xing)(xing)業(ye)(ye)常見的(de)四種(zhong)鏡面(mian)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)技術;同時從(cong)(cong)設備(bei)要求、鏡面(mian)板(ban)(ban)質量、加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率、對環(huan)保影響等(deng)多方面(mian)對四種(zhong)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)技術的(de)優劣(lie)進(jin)(jin)行(xing)(xing)了(le)(le)對比。收集(ji)了(le)(le)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)鏡面(mian)板(ban)(ban)過程中(zhong)容(rong)易(yi)出(chu)現的(de)缺(que)陷,對其原因進(jin)(jin)行(xing)(xing)了(le)(le)分析(xi),并提出(chu)了(le)(le)相應(ying)的(de)解(jie)決方案。
由(you)于良好的(de)加(jia)(jia)工性(xing)能、耐腐蝕性(xing)能和裝飾(shi)(shi)性(xing)能,不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)需求在國(guo)(guo)內(nei)(nei)井噴(pen)提高,中國(guo)(guo)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)冷軋(ya)技術(shu)和質量不(bu)(bu)斷(duan)提高完善的(de)同(tong)時,國(guo)(guo)內(nei)(nei)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)深(shen)加(jia)(jia)工客戶(hu)對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)認知也飛(fei)速發展,不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)除用(yong)于深(shen)沖(chong)制品(pin)行(xing)業外,裝飾(shi)(shi)行(xing)業的(de)需求不(bu)(bu)斷(duan)擴大(da),在不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)深(shen)加(jia)(jia)工市場上占據了半壁江山(shan)。而不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)應用(yong)在裝飾(shi)(shi)行(xing)業則需要對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)(mian)進行(xing)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)加(jia)(jia)工,鳳崗大(da)型(xing)模具(ju)拋光,獲得終的(de)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(8K)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。該表面(mian)(mian)直接(jie)應用(yong)到電梯、裝潢等行(xing)業,同(tong)時也是進行(xing)彩色不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)加(jia)(jia)工的(de)基礎表面(mian)(mian)。
8K表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(No.8)即(ji)鏡面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)拋光表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian),反射(she)率高,反射(she)圖像(xiang)清(qing)晰,通常(chang)用解像(xiang)度(du)和表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)缺陷率來(lai)衡量鏡面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)不銹鋼質(zhi)量,一般用目測(ce)法進行(xing)評定,胡社軍在文(wen)獻(xian)[1]中提出(chu)了如下判(pan)定標(biao)準(zhun):1級(ji)(ji)為(wei)(wei)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)光亮如鏡,能清(qing)晰地(di)看(kan)(kan)到(dao)人(ren)的(de)五官(guan)和眉(mei)毛(mao);2級(ji)(ji)為(wei)(wei)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)光亮,能看(kan)(kan)到(dao)人(ren)的(de)五官(guan)和眉(mei)毛(mao),但眉(mei)毛(mao)部分(fen)不清(qing)晰;3級(ji)(ji)為(wei)(wei)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)光亮較好,能看(kan)(kan)到(dao)的(de)人(ren)的(de)五官(guan)和輪廓(kuo),眉(mei)毛(mao)部分(fen)模糊;4級(ji)(ji)為(wei)(wei)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)有光澤,但看(kan)(kan)不清(qing)人(ren)的(de)五官(guan);5級(ji)(ji)為(wei)(wei)表面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)無光澤,發白。
隨著不銹鋼冷(leng)軋(ya)工藝的發展(zhan)(zhan),寧波(bo)寶新不銹鋼有(you)限公司(si)通過控制(zhi)冷(leng)軋(ya)軋(ya)輥質(zhi)量(liang)(liang)、光亮退(tui)火生產出來BA產品能達到2級水平甚(shen)至是1級水平。同時,隨著檢測技術的發展(zhan)(zhan),有(you)部分拋光加工用(yong)戶已經希望用(yong)數據對8K表面進行量(liang)(liang)化管理.
一(yi)些模(mo)具在進行拋(pao)光(guang)的(de)時候之后,鳳崗管井(jing)頭模(mo)具拋(pao)光(guang),由于操作(zuo)不當會產(chan)生(sheng)一(yi)些問(wen)題(ti),模(mo)具表(biao)面(mian)的(de)橘皮紋就是其(qi)中(zhong)一(yi)個(ge)問(wen)題(ti),鳳崗 模(mo)具拋(pao)光(guang),那么(me)一(yi)般模(mo)具產(chan)生(sheng)橘皮紋都是怎么(me)樣子解(jie)決(jue)的(de)呢(ni)?今天明順給(gei)你講(jiang)講(jiang)這個(ge)模(mo)具鏡面(mian)拋(pao)光(guang)的(de)問(wen)題(ti)。
通常模(mo)具產生“橘皮”的(de)問題會出現(xian)在(zai)機械拋(pao)光。有(you)一(yi)些技術經驗不(bu)是(shi)很(hen)豐(feng)富(fu)的(de)技術師傅看到模(mo)具表面拋(pao)光的(de)并不(bu)是(shi)很(hen)好之時會增加拋(pao)光的(de)壓力或者(zhe)是(shi)延(yan)長模(mo)具鏡面拋(pao)光的(de)時間,拋(pao)光,這樣子一(yi)般都會導致模(mo)具表面的(de)質量(liang)變得越(yue)來(lai)越(yue)差。
正(zheng)確的(de)模(mo)具鏡面拋光操作的(de)方法是這樣子做的(de)。
首先(xian)是需(xu)(xu)要把模具表面存在(zai)(zai)缺陷的那一(yi)(yi)個(ge)表面進(jin)行一(yi)(yi)個(ge)重新的研磨,那么(me)通常要求研磨的粒度需(xu)(xu)要比先(xian)使用的砂號要略微粗一(yi)(yi)個(ge)級別,之后在(zai)(zai)進(jin)行研磨拋(pao)光,并且在(zai)(zai)拋(pao)光的力度需(xu)(xu)要比原(yuan)來(lai)需(xu)(xu)要更低一(yi)(yi)些(xie)。
之(zhi)后(hou)需(xu)要使(shi)用(yong)(yong)低(di)于溫度25度的(de)溫度進(jin)行應力(li)消(xiao)除,同時需(xu)要需(xu)要在拋(pao)光之(zhi)前使(shi)用(yong)(yong)細砂號的(de)砂紙(zhi)進(jin)行研磨,直到將模具表面拋(pao)光到一個(ge)比較(jiao)滿意的(de)效(xiao)果,后(hou)在以比較(jiao)輕的(de)力(li)度進(jin)行研磨拋(pao)光。
這樣子(zi)做就(jiu)可(ke)以將模(mo)具(ju)(ju)表面存在橘皮紋的(de)(de)現象解(jie)決掉,使磨具(ju)(ju)拋(pao)光做的(de)(de)比較好,當然這種的(de)(de)操作還是需要由的(de)(de)人員進行(xing)拋(pao)光操作,這樣子(zi)才(cai)能夠確(que)保模(mo)具(ju)(ju)真正的(de)(de)達(da)到鏡面的(de)(de)效果。
(1)這(zhe)種拋(pao)光(guang)必須盡(jin)量在較輕的(de)壓(ya)力下進(jin)行(xing)特(te)別是(shi)拋(pao)光(guang)預硬(ying)鋼(gang)件(jian)和用(yong)細研磨(mo)膏(gao)拋(pao)光(guang)時(shi)。在用(yong)#8000研磨(mo)膏(gao)拋(pao)光(guang)時(shi),常用(yong)載荷(he)為100~200g/cm2,但要保持此載荷(he)的(de)度很(hen)難做到。為了更容易做到這(zhe)一點,可以在木(mu)條(tiao)上(shang)做一個(ge)薄(bo)且(qie)窄的(de)手柄,比如加一銅片;或(huo)者在竹條(tiao)上(shang)切去一部分而使其更加柔軟。這(zhe)樣可以幫助控制(zhi)拋(pao)光(guang)壓(ya)力,以確保模具(ju)表面壓(ya)力不(bu)會(hui)過(guo)高。
(2)當(dang)使(shi)用鉆石研磨(mo)拋光時(shi),不僅是工作表面要求潔凈,工作者(zhe)的雙手也必須仔細(xi)清潔。
(3)每次拋(pao)光(guang)時間不(bu)應過長,時間越(yue)短,效果(guo)越(yue)好。如果(guo)拋(pao)光(guang)過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕(shi)”。
隨(sui)著生(sheng)產時(shi)間(jian)持續,冷卻道易沉積水垢、銹(xiu)蝕、淤泥(ni)及水藻等,使冷卻流(liu)(liu)道截面變小,冷卻通道變窄,大(da)大(da)降(jiang)低冷卻液與模具(ju)之間(jian)的熱交(jiao)換率(lv),增加企業生(sheng)產成本,因此對流(liu)(liu)道的清(qing)理應引起重視;對于熱流(liu)(liu)道模具(ju)而言,加熱及控制系統的保養有(you)利于防(fang)止生(sheng)產故障(zhang)的發生(sheng),故而尤為重要。
模(mo)具鏡(jing)面拋(pao)光后的表(biao)面保養不(bu)可忽(hu)視,它直接影響產品的表(biao)面質量,重點是防(fang)止銹蝕,因此,選用(yong)一種適合(he)、、的防(fang)銹油就尤為重要。當模(mo)具拋(pao)光 完成(cheng)生產任務后,應根據不(bu)同(tong)注塑(su)(su)采取不(bu)同(tong)方法仔(zi)細清(qing)(qing)(qing)除殘余(yu)注塑(su)(su),可用(yong)銅(tong)(tong)棒、銅(tong)(tong)絲及模(mo)具清(qing)(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)(qing)除模(mo)具內殘余(yu)注塑(su)(su)及其他(ta)沉積物,然后風干(gan)。禁(jin)用(yong)鐵絲、鋼條等堅硬物件清(qing)(qing)(qing)理,以(yi)免劃傷表(biao)面。若有腐蝕性(xing)注塑(su)(su)引起的銹點,要使用(yong)研(yan)磨機研(yan)磨拋(pao)光,并噴上的防(fang)銹油,然后將模(mo)具置(zhi)于干(gan)燥、陰涼、無(wu)粉塵處儲存。
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