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攪(jiao)拌器的電機使用原則
在(zai)使(shi)用(yong)攪拌器時一般(ban)是(shi)根據(ju)攪拌軸功率(lv)和周圍的(de)(de)工(gong)(gong)作環境等因素來選(xuan)擇(ze)電(dian)動機的(de)(de)型號(hao),這樣的(de)(de)使(shi)用(yong)對于(yu)電(dian)機是(shi)可以有很好的(de)(de)保護(hu)作用(yong)的(de)(de)。電(dian)機是(shi)設(she)備(bei)進行工(gong)(gong)作所使(shi)用(yong)的(de)(de)動能,電(dian)機若是(shi)出現什么故障對于(yu)設(she)備(bei)的(de)(de)使(shi)用(yong)也會產(chan)生阻礙。
1、首先應該根據攪拌器的高轉速和對電力傳動調速系統的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。
2、根據(ju)負載(zai)轉矩、轉速(su)變化范圍和(he)(he)(he)啟(qi)動(dong)頻繁程度等(deng)要(yao)求(qiu)(qiu),來考慮電動(dong)機(ji)的溫升限制(zhi)、過載(zai)能力(li)和(he)(he)(he)啟(qi)動(dong)轉矩,合理選擇電動(dong)機(ji)容量,確定冷(leng)卻通風(feng)方式。同時(shi)選定的電動(dong)機(ji)型(xing)號和(he)(he)(he)額定功(gong)率應滿足攪拌器開(kai)車時(shi)啟(qi)動(dong)功(gong)率增大(da)的要(yao)求(qiu)(qiu)。
3、判斷(duan)使(shi)(shi)用場所的(de)(de)(de)(de)環境(jing)條(tiao)件(jian)(jian),如溫(wen)度、濕度、灰(hui)塵、雨水(shui)、和(he)(he)腐蝕(shi)(shi)及氣體等(deng)(deng),考慮必要的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)護(hu)方式(shi)(shi)和(he)(he)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)型式(shi)(shi),確定電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)爆(bao)(bao)等(deng)(deng)級和(he)(he)防(fang)(fang)護(hu)等(deng)(deng)級。對于(yu)氣體或蒸汽危險(xian)環境(jing),應(ying)(ying)根據(ju)(ju)危險(xian)環境(jing)的(de)(de)(de)(de)分區(qu)等(deng)(deng)級和(he)(he)危險(xian)區(qu)域內氣體或蒸汽的(de)(de)(de)(de)級別、組別和(he)(he)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用條(tiao)件(jian)(jian),選(xuan)擇防(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)型式(shi)(shi)和(he)(he)相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)級別、組別;對于(yu)粉塵危險(xian)環境(jing),則根據(ju)(ju)危險(xian)環境(jing)的(de)(de)(de)(de)分區(qu)等(deng)(deng)級和(he)(he)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用條(tiao)件(jian)(jian),選(xuan)擇防(fang)(fang)爆(bao)(bao)、防(fang)(fang)護(hu)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)型式(shi)(shi)和(he)(he)相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)爆(bao)(bao)、防(fang)(fang)護(hu)等(deng)(deng)級;對于(yu)火災(zai)危險(xian)環境(jing),則根據(ju)(ju)火災(zai)危險(xian)環境(jing)的(de)(de)(de)(de)分區(qu)等(deng)(deng)級和(he)(he)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用條(tiao)件(jian)(jian),選(xuan)擇防(fang)(fang)護(hu)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)型式(shi)(shi)和(he)(he)相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)護(hu)等(deng)(deng)級。化學(xue)腐蝕(shi)(shi)環境(jing)時,應(ying)(ying)根據(ju)(ju)腐蝕(shi)(shi)環境(jing)的(de)(de)(de)(de)分類選(xuan)擇相適應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)。
4、根據企業電網電壓標準和對功率因數的要求,確定電動機的電壓等級。
5、根據攪拌(ban)器的負載(zai)性質和(he)工藝條件對(dui)電動(dong)機的啟動(dong)、制動(dong)、運轉、調速等(deng)要求(qiu),選(xuan)擇(ze)電動(dong)機類型(xing)。
攪拌器的(de)電機使用(yong)原(yuan)則在使用(yong)環境以(yi)及避免一些危(wei)險(xian)因素方面是一定(ding)要多(duo)加注意(yi)的(de),同時也(ye)要避免在危(wei)險(xian)環境中使用(yong),若(ruo)是引起事故的(de)發生,傷害(hai)將是不(bu)可彌補的(de)。
?攪拌器的密封方法攪拌器的密封方法
攪拌器因為軸向流大,攪拌均勻、的特性,在行業中具有較為廣泛的使用領域,但是在運行過程中因為設備所攪拌的物質不同,會有物料進入設備內部,從而造成設備故障,影響設備使用,為了避免此現象,我們需要對設備進行密封,具體的密封方式如下:
1、攪(jiao)拌器填料(liao)(liao)密(mi)封(feng):結構簡單、填料(liao)(liao)裝拆(chai)簡便,但(dan)由于填料(liao)(liao)密(mi)封(feng)存在(zai)(zai)一些致命的缺陷,形(xing)成(cheng)它運用(yong)壽命較短,在(zai)(zai)高(gao)參數工況條件下(高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)轉速、高(gao)真空等條件)不(bu)實用(yong)。
2、攪(jiao)拌(ban)器靜密封(feng)(feng)(feng):關于攪(jiao)拌(ban)器而言,平常在封(feng)(feng)(feng)頭法蘭(lan)(lan)與筒(tong)體的法蘭(lan)(lan)、接收法蘭(lan)(lan)、人孔、手(shou)孔、溫度計接收、視鏡、壓力表(biao)接收等部位泄漏點選用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng),因為密封(feng)(feng)(feng)面是相對(dui)靜止的。靜密封(feng)(feng)(feng)對(dui)照好處(chu)理,通常選用(yong)各(ge)種模式的靜密封(feng)(feng)(feng)墊片。
3、機械密封(feng)(feng):機械密封(feng)(feng)在攪拌器上(shang)較為平(ping)凡(fan)選(xuan)用,不妨針對攪拌器的詳細工況(kuang),對釜用機械密封(feng)(feng)進行特意的結(jie)構設計、原(yuan)料(liao)選(xuan)擇、光滑冷(leng)卻對策研究,以(yi)滿足工藝要求。
4、動密(mi)(mi)封(feng)(feng):攪拌軸(zhou)與釜(fu)體之(zhi)間間隙處的(de)(de)泄漏點,由于轉動的(de)(de)攪拌軸(zhou)與靜止的(de)(de)釜(fu)體(上(shang)封(feng)(feng)頭)存在(zai)相對活動,要預防介質的(de)(de)泄漏一(yi)定選用動密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置:機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)與填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)。
總而言之,攪拌器在進行密封時,因密封方式不同,攪拌器廠家,其密封性質也不同,可根據企業的實際情況和設備所需,立式攪拌器,選擇合適的密封方式,從而減少故障發生,促進攪拌器的使用效率。
攪拌器的結構分析
在攪拌器設計之初設備的結構就是設計里的一個重要方面,因為它要與設備的使用效果相結合,可有效的促進設備的使用效率,所以為了維護設備的使用,我們將對攪拌器的結構進行了解。
攪(jiao)拌器的罐(guan)體(ti)(ti)為立式圓(yuan)柱形,平底平蓋,由不同直徑、不同高度的罐(guan)體(ti)(ti)組(zu)成系列產品。罐(guan)體(ti)(ti)外表面焊有(you)加(jia)熱(或冷卻)盤管,下底有(you)加(jia)熱(或冷卻)夾層,供排渣(zha)和清洗之(zhi)用(yong);罐(guan)體(ti)(ti)內主要的部件是攪(jiao)拌槳,在攪(jiao)拌和清洗工序攪(jiao)拌槳正轉(zhuan)(zhuan),在排渣(zha)工序攪(jiao)拌槳反轉(zhuan)(zhuan)。
罐內壁(bi)設有擋板,可(ke)增加攪拌和清(qing)洗效果;罐體設有浮漂,供吸(xi)清(qing)液用,浮漂上固定吸(xi)液管進口端,長沙(sha)攪拌器,浮漂可(ke)隨液面同步(bu)下降,在其(qi)它工序,浮漂停在頂端。
罐體的上蓋上面設有:攪拌槳的驅動機構一變頻調速電動機、減速箱、聯軸器和支座,浮漂升降驅動機構一微型減速機、卷揚機構和行程控制機構;檢修用的入孔、進料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4(0 Grl8i9)符合GMP標準,電氣元件采用防爆型。
任何(he)一(yi)種(zhong)設備(bei)的(de)(de)組(zu)成(cheng)都少(shao)不了各(ge)方面的(de)(de)組(zu)合(he)搭配,攪拌器的(de)(de)結構也不例(li)外,通(tong)過這些部(bu)件的(de)(de)構成(cheng),可有效的(de)(de)將它們(men)的(de)(de)使用性(xing)能完全(quan)體(ti)現出來,槳式攪拌器,同時,了解其(qi)結構性(xing)能,也為日后的(de)(de)維護保養提(ti)供(gong)便利(li)。
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