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按(an)拉(la)刀構造不同,可(ke)分為整體式(shi)(shi)與(yu)組合式(shi)(shi)兩類。整體式(shi)(shi)主要用(yong)于中、小型尺(chi)寸的高速鋼拉(la)刀;
雖然拉刀的(de)類型不同(tong),其結構(gou)上(shang)各(ge)有(you)特點(dian),但它們的(de)組成(cheng)部(bu)分仍有(you)共同(tong)之處(chu)。
拉刀是一種高1精度、高xiao率的(de)多齒刀具(ju),可用于加工各(ge)種形狀(zhuang)的(de)內(nei)、外表面(mian)。其中,硬(ying)質合(he)金(jin)可轉位拉刀具(ju)有切(qie)削效(xiao)率好、使(shi)用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。
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拉削形式
①普通(tong)成形式:刀齒(chi)的刃形與被(bei)加(jia)(jia)工表面形狀相同,刀齒(chi)高度向后遞(di)增,加(jia)(jia)工,加(jia)(jia)工余(yu)量(liang)被(bei)一層(ceng)一層(ceng)地切下。
優點:拉削后的工件表面光(guang)潔度(du)較高;
缺點:切削薄而寬,單位切削力大,刃口易磨損;拉刀長,生(sheng)產率低。
②漸成式:刀齒的(de)刃(ren)形(xing)與(yu)被(bei)加工表(biao)面形(xing)狀(zhuang)不同,工件表(biao)面是(shi)由許多刀齒的(de)副刃(ren)切成。
優點:對于復雜形狀加工表面,拉到(dao)制造較(jiao)簡單。
缺點(dian):工件表(biao)面(mian)光(guang)潔度較差。
加工時的注意事項
被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)壁(bi)厚。拉削(xue)孔(kong)時工(gong)件(jian)壁(bi)厚大(da)小(xiao)對(dui)孔(kong)徑(jing)、圓度的(de)加(jia)工(gong)精度有微妙(miao)的(de)影響,內花鍵加(jia)工(gong),拉削(xue)時工(gong)件(jian)受徑(jing)向力(li),由于彈性(xing)變(bian)形和塑性(xing)變(bian)形而膨脹,加(jia)工(gong)后彈性(xing)恢復(回彈)大(da)致回復原(yuan)狀。
加(jia)工時,變形量若過大(da),D型孔加(jia)工,會有部(bu)分塑性(xing)(xing)變形殘留,因此彈性(xing)(xing)回復隨工件(jian)(jian)壁厚(hou)大(da)小有很大(da)的變化。例如,E型孔加(jia)工,即使(shi)同一把拉(la)刀(dao)加(jia)工工件(jian)(jian)壁厚(hou)薄的要比(bi)加(jia)工厚(hou)的孔徑(jing)小,故拉(la)削適宜加(jia)工工件(jian)(jian)定位支承(cheng)基準(zhun)面大(da)且壁厚(hou)大(da)的工件(jian)(jian)。
另外,若工(gong)件在圓周方向(xiang)或(huo)切(qie)削方向(xiang)壁厚變化(hua)不均時,這種現象單由刀具方面來防止是不行的(de),還應充分研究有關加工(gong)精度與(yu)工(gong)件形狀等的(de)相關影(ying)響
。
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