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危險化學品儲罐(guan)區生產作業(ye)的(de)過程，通常包括、可燃(ran)液體(ti)的(de)裝卸、輸送、調合、采樣(yang)、檢尺、測溫及設(she)備清洗等各種環節。、可燃(ran)液體(ti)貯罐(guan)(槽)車(che)、汽車(che)罐(guan)(槽)車(che)，鶴管以及設(she)備、管線等設(she)施都需要重點加強(qiang)靜電防護。

1、危險化學(xue)品的電阻率影響(xiang)靜電產生

據有(you)關資料介(jie)紹，液體的電(dian)(dian)(dian)(dian)阻率在1010～1015m時(shi)，能產(chan)生(sheng)危(wei)險的靜電(dian)(dian)(dian)(dian)，而(er)在 1013m是產(chan)生(sheng)的靜電(dian)(dian)(dian)(dian)大(da)。高于(yu)1015m以(yi)及低于(yu)1010m時(shi)，靜電(dian)(dian)(dian)(dian)的產(chan)生(sheng)和(he)積聚小到可以(yi)忽視的程度。特(te)別(bie)是電(dian)(dian)(dian)(dian)阻率在106m以(yi)下時(shi)，對靜電(dian)(dian)(dian)(dian)來說就等于(yu)是導體的作(zuo)用了，這時(shi)可以(yi)不考慮靜電(dian)(dian)(dian)(dian)問題。

、重(zhong)油(you)的(de)電(dian)阻率是(shi)109～1010m，產生靜電(dian)的(de)危險性(xing)小;、煤油(you)、清(qing)油(you)、噴(pen)氣燃料等的(de)電(dian)阻率為1012～1013m，是(shi)容易產生靜電(dian)的(de)物(wu)質(zhi)，需要(yao)特別注意(yi)。比較產生靜電(dian)的(de)傾向(xiang)，煤油(you)；噴(pen)氣燃料；。

2、裝(zhuang)卸(xie)危險化學品方式造(zao)成靜電

裝(zhuang)卸(xie)危險(xian)化(hua)學品方式可分為兩種(zhong)(zhong)(zhong)：一種(zhong)(zhong)(zhong)為底部(bu)裝(zhuang)卸(xie)法，另(ling)外一種(zhong)(zhong)(zhong)為上(shang)部(bu)裝(zhuang)卸(xie)法。這(zhe)兩種(zhong)(zhong)(zhong)方法相(xiang)比(bi)，后者產(chan)(chan)生(sheng)靜(jing)(jing)電(dian)量更(geng)大。不但因(yin)液體分離而產(chan)(chan)生(sheng)新的(de)(de)電(dian)荷(he)(he)，更(geng)主要的(de)(de)是(shi)電(dian)荷(he)(he)沒有(you)充分的(de)(de)時間馳(chi)張，所(suo)(suo)以(yi)表(biao)層電(dian)荷(he)(he)密度較高，同時還因(yin)危險(xian)化(hua)學品沖擊至罐壁造成(cheng)噴濺飛沫而產(chan)(chan)生(sheng)靜(jing)(jing)電(dian)。上(shang)部(bu)灌裝(zhuang)所(suo)(suo)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)靜(jing)(jing)電(dian)量遠(yuan)遠(yuan)大于下部(bu)灌裝(zhuang)的(de)(de)靜(jing)(jing)電(dian)量。所(suo)(suo)以(yi)使用(yong)下部(bu)灌裝(zhuang)可以(yi)有(you)效的(de)(de)減少靜(jing)(jing)電(dian)的(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)。

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立式防腐儲罐的原理

立式防腐儲罐的過濾原理：工作(zuo)時含塵氣流(liu)(liu)從(cong)箱體下部進入除塵器灰斗(dou)后，由于氣流(liu)(liu)橫(heng)截(jie)面積突然擴大，流(liu)(liu)速降低，氣流(liu)(liu)中(zhong)的一部分大顆(ke)粒、密度大的粉(fen)塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作(zuo)用下沿筒(tong)壁(bi)旋落灰斗(dou)；

粒度細、密度小(xiao)的(de)(de)微小(xiao)塵(chen)粒懸浮于氣(qi)體中通(tong)過氣(qi)流(liu)分布裝置，均勻進入過濾(lv)室中彌(mi)散于濾(lv)袋間隙，通(tong)過濾(lv)袋表(biao)面的(de)(de)慣性(xing)碰撞、篩(shai)濾(lv)等(deng)作(zuo)用而沉積(ji)在濾(lv)袋表(biao)面，凈化(hua)氣(qi)體由(you)主(zhu)風機排出。

脈沖袋(dai)式除塵(chen)(chen)器是(shi)工業(ye)粉塵(chen)(chen)治理使(shi)用率較高的除塵(chen)(chen)設(she)備，甲醇(chun)地埋罐(guan)廠家(jia)電話，其凈化、處理氣(qi)體能力大、性能穩定、操作方便(bian)、濾(lv)袋(dai)壽命(ming)長、維(wei)修工作量小，被(bei)運用到各個行業(ye)的除塵(chen)(chen)治理中(zhong)。

清灰(hui)原理(li)：隨著粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)不斷(duan)附著于濾袋外(wai)表面，粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)層(ceng)不斷(duan)的增厚(hou)，除塵(chen)(chen)器(qi)阻力值也隨之增大(da)；當阻力值到達   值時，甲醇(chun)地埋罐，脈(mo)沖除塵(chen)(chen)控(kong)制儀發(fa)出指令，控(kong)制脈(mo)沖閥(fa)開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通過脈(mo)沖閥(fa)流向噴吹管上(shang)的小孔(kong)，并向文氏管噴射(she)出一股高速高壓的的引射(she)氣流，形成一股相當于引射(she)氣流體積數倍的誘(you)導氣流，袋外(wai)部(bu)的粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)在機械(xie)力的作用下從布(bu)袋外(wai)部(bu)脫落，掉入灰(hui)斗，達到清灰(hui)目的；

當濾袋阻力下(xia)降到下(xia)，清灰機構停止工作，維持除塵器的連續性工作。

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對于盛裝、腐蝕、有(you)(you)毒、或窒息(xi)性介質(zhi)(zhi)的(de)儲罐，必(bi)須經過置(zhi)換(huan)、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗(yan)，分析結果(guo)應達到(dao)有(you)(you)關(guan)規范、標準的(de)規定(ding)。具(ju)有(you)(you)介質(zhi)(zhi)的(de)嚴禁用空(kong)氣置(zhi)換(huan)。

罐內作業(ye)必須辦(ban)理罐內作業(ye)許可(ke)證。因(yin)故較長時間(jian)中斷繼續作業(ye)，應重新補(bu)辦(ban)罐內作業(ye)證。

在進入罐內作(zuo)業三(san)十分鐘前要取樣(yang)分析，其氧含量(liang)在18-23%（體積比(bi)）之間(jian)。

進入罐(guan)內清(qing)理有(you)(you)毒，有(you)(you)腐(fu)蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用(yong)品(pin)。

需要搭制的腳手架及(ji)升降裝置，必須牢固可(ke)靠，在作(zuo)業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作(zuo)業。

罐內照明應使用電壓不(bu)超過24付防爆燈(deng)具。

罐(guan)內需動(dong)火(huo)時(shi)，必(bi)須辦理動(dong)火(huo)證。