大尺(chi)寸(cun)金(jin)(jin)屬結構(gou)件通常采取焊接的方(fang)式制(zhi)造，船用(yong)陶瓷襯片，但受空間的限制(zhi)，多數情況(kuang)下只能(neng)采取單面焊接的方(fang)法，這也(ye)使金(jin)(jin)屬結構(gou)

件經(jing)常出現焊(han)(han)不(bu)透(tou)、焊(han)(han)瘤大等缺陷。為避面焊(han)(han)接的缺陷，技術人員開發了(le)焊(han)(han)接襯板(ban)，具有單面焊(han)(han)接雙面成型(xing)的效果，陶瓷襯片，

已經(jing)被普遍(bian)應用于(yu)造(zao)船(chuan)等領域。

焊接襯(chen)板主要分(fen)為金(jin)(jin)屬與(yu)非金(jin)(jin)屬兩類，金(jin)(jin)屬類焊接襯(chen)板通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)合金(jin)(jin)鋼制成，非金(jin)(jin)屬類焊接襯(chen)板通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)陶(tao)(tao)瓷材(cai)料。陶(tao)(tao)

瓷具有低成本、耐高溫(wen)、耐腐蝕、化學穩(wen)定性(xing)高等優點(dian)，襯(chen)板上的(de)焊(han)渣也很方便(bian)被清(qing)理，逐漸成為(wei)焊(han)接襯(chen)板材料的(de)選(xuan)擇。

（1）采用(yong)陶(tao)瓷襯墊能夠(gou)很好(hao)的實(shi)現單面焊(han)雙(shuang)面成型，滿(man)足焊(han)縫全熔透的要求；

（2）利用陶瓷(ci)襯墊焊(han)接工藝能(neng)夠解(jie)決蓋板(ban)對接焊(han)縫(feng)背面焊(han)縫(feng)清(qing)根問題(ti)；

（3）MAG 焊(han)手(shou)工打底(di)焊(han)接 + 自動(dong)化機(ji)械(xie)手(shou)填充(chong)焊(han)接能夠(gou)大幅(fu)度提升生產效率和(he)焊(han)縫質量可靠(kao)性，

經(jing)統計焊接生(sheng)產效(xiao)率能夠提升 60-80%；

（4）通過該(gai)工(gong)藝在伸(shen)臂筒(tong)體蓋板環形(xing)對接焊縫中的(de)應用介紹，焊接陶(tao)瓷襯片，對工(gong)程機械行業相(xiang)類(lei)似結(jie)構件的(de)生產制造具有借鑒意義。

陶瓷襯墊焊接工藝介紹(shao)

陶(tao)瓷襯墊是(shi)目前應用較為廣(guang)泛的單面焊(han)(han)襯墊材料，尤其是(shi)在(zai)長(chang)直焊(han)(han)縫的焊(han)(han)接(jie)使用中。陶(tao)瓷襯墊焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝是(shi)一(yi)種在(zai)焊(han)(han)縫背面裝

配陶(tao)瓷襯(chen)(chen)墊，在(zai)焊縫正面(mian)焊接，終實(shi)現單面(mian)焊接雙(shuang)面(mian)成型的焊接工藝，能夠(gou)很好的保證焊縫的熔透性(xing)，耐(nai)磨氧化鋁陶(tao)瓷襯(chen)(chen)片，同時避免燒穿、下塌等(deng)缺陷(xian)。

環形焊縫坡口設計及清(qing)理要求

本(ben)文(wen)所介紹的環形對(dui)接(jie)焊(han)縫為某伸(shen)臂筒體蓋(gai)板對(dui)接(jie)焊(han)縫，該(gai)焊(han)縫為兩 12mm 厚蓋(gai)板對(dui)接(jie)，坡口角度要(yao)求為 60°，鈍邊為 2mm，

對(dui)接處(chu)間隙為 1mm。在施焊(han)前，使用磨光機、拋(pao)光球、毛刷對(dui)焊(han)縫坡口(kou)及其邊緣 25mm 范(fan)圍(wei)的(de)水、油污、油漆、灰塵等進行清理，直至露出金屬光澤。