一(yi)般固溶處(chu)理的加(jia)熱(re)溫(wen)度在(zai)781-821℃之間(jian)，對用(yong)作彈性組件的材料，采(cai)用(yong)761-780℃，主要是防止晶粒(li)粗大(da)影響(xiang)(xiang)強度。固溶退火熱(re)處(chu)理方法應(ying)使爐(lu)溫(wen)均勻(yun)度應(ying)嚴(yan)格控制(zhi)在(zai)±5℃。保溫(wen)時(shi)間(jian)一(yi)般可(ke)按1小時(shi)/25mm計算，鈹銅(tong)在(zai)空氣(qi)或氧(yang)化性氣(qi)氛中進行固溶加(jia)熱(re)處(chu)理時(shi)，表面會形(xing)成氧(yang)化膜。雖然對時(shi)效強化后的力學(xue)性能影響(xiang)(xiang)不大(da)，但會影響(xiang)(xiang)其冷(leng)加(jia)工時(shi)工模具的使用(yong)壽(shou)命(ming)。

鈹銅(tong)的(de)時(shi)(shi)效溫度與Be的(de)含量有關，含Be小(xiao)(xiao)于(yu)2.2%的(de)合金(jin)均宜進行時(shi)(shi)效處(chu)理(li)。對(dui)于(yu)Be大于(yu)1.7%的(de)合金(jin)，佳(jia)時(shi)(shi)效溫度為301-331℃，保溫時(shi)(shi)間(jian)1-3小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)（根據零件形狀及(ji)厚度）。Be低于(yu)0.5%的(de)高導(dao)電性電極合金(jin)，由于(yu)溶點升高，鈹青銅(tong)供應，佳(jia)時(shi)(shi)效溫度為450-481℃，保溫時(shi)(shi)間(jian)1-3小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)。

近年來還發展出了雙級和多級時(shi)效，即(ji)先(xian)在高(gao)溫短時(shi)時(shi)效，而后在低溫下長時(shi)間保溫時(shi)效，這(zhe)樣做的(de)優點是性能提(ti)高(gao)，變(bian)形(xing)量(liang)減(jian)小。為了提(ti)高(gao)鈹銅時(shi)效后的(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度，可(ke)采用夾具(ju)夾持(chi)進行(xing)時(shi)效，有(you)時(shi)還可(ke)采用兩段分開時(shi)效處理。

鈹青銅分為兩大類。依合金成分而分，鈹含量為0.2%～0.6%的是高導（電、熱）鈹青銅；鈹含量為1.6%～2.0%的是高強鈹青銅。依制造成形工藝，又可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。國際上通用的鈹青銅合號以C為首。變形鈹青銅有C17000、C17200（高強鈹青銅）和C17500（高導鈹青銅）兩大類。與之相對應的鑄造鈹青銅則有C82000、C82200（高導鑄造鈹銅）和C82400，C82500，鈹青銅，C82600，C82800（高強耐磨鑄造鈹銅）。

在(zai)硫(liu)酸(suan)介質中(zhong)：鈹青(qing)銅在(zai)小于80%濃度(du)的硫(liu)酸(suan)中(zhong)（室溫）年腐(fu)蝕(shi)深度(du)為0.0012-0.1175mm，濃度(du)大于80%則腐(fu)蝕(shi)稍加快。

鈹青銅還(huan)(huan)具(ju)有耐磨、耐低溫、無磁性(xing)、高(gao)的(de)導電(dian)性(xing)、沖擊無火花等特點。同時還(huan)(huan)具(ju)有較好(hao)的(de)流動(dong)性(xing)和(he)重現(xian)精細花紋(wen)的(de)能力。由于鈹銅合金的(de)諸多性(xing)能，使其在制造業中獲得了廣泛的(de)應用。

鈹青銅(tong)是-種用途極廣的沉淀硬(ying)化型合(he)金(jin)。經固溶及時(shi)效處理后，強度可(ke)達(da)1250-1500MPa(1250-1500公(gong)斤)。其熱處理特(te)點是:固溶處理后具有良好的塑(su)性，鈹青銅(tong)企業，可(ke)進(jin)行(xing)冷加工變形(xing)。但再進(jin)行(xing)時(shi)效處理后，卻具有的彈性極限，同時(shi)硬(ying)度、強度也得到提高。

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