在機動設備中液壓系統經常要維護清洗的八大技巧，可以有效(xiao)提(ti)高機動設備的作(zuo)業(ye)時(shi)間和(he)工作(zuo)效(xiao)率。

1，一般液(ye)(ye)壓系統清(qing)洗時，多選用(yong)(yong)作業(ye)用(yong)(yong)的液(ye)(ye)壓油(you)(you)或試車油(you)(you)。不能(neng)用(yong)(yong)火油(you)(you)，汽l油(you)(you)，酒精，蒸汽或其他(ta)液(ye)(ye)體，防止(zhi)液(ye)(ye)壓元件，潤滑系統，管(guan)路(lu)，噴(pen)油(you)(you)潤滑系統，郵箱及密(mi)封件等(deng)受腐蝕(shi)。

2，清(qing)洗過程(cheng)，液壓泵(beng)作業和清(qing)洗介質加熱(re)一(yi)起進行。清(qing)洗液的溫度為50--80度時，系統內的橡膠渣是簡單除掉的。

3，清洗過(guo)程中，可(ke)用(yong)非(fei)金屬(shu)錘(chui)棒(bang)敲擊(ji)油管，可(ke)連續的(de)敲擊(ji)，也可(ke)不(bu)連續的(de)敲擊(ji)，以利(li)管路內的(de)附著物。

4，油(you)氣潤滑系統，液壓泵間歇作業有利于提高清(qing)洗效(xiao)果，間歇時間一般為10--30分鐘。

5，在清洗(xi)油(you)路的(de)回路上，應裝過(guo)濾器或濾網(wang)。剛開(kai)始清洗(xi)時，因(yin)雜質較(jiao)多，可選用80目濾網(wang)，清洗(xi)后改用150過(guo)濾網(wang)。

6，循環潤滑系統，清洗時(shi)(shi)間一般(ban)為48--60小(xiao)時(shi)(shi)，要跟軍(jun)系統的雜亂程度(du)(du)，過濾精度(du)(du)要求和(he)污染程度(du)(du)等要快速(su)抉擇。

7，為了防止外(wai)界(jie)濕氣致使銹蝕，清洗(xi)結(jie)束(shu)時(shi)，液壓泵(beng)還要連(lian)續作業，知道溫(wen)度恢復(fu)正常停(ting)止。

8，清(qing)洗過后要(yao)將(jiang)回路(lu)內的清(qing)洗油(you)清(qing)除(chu)干凈(jing)。

集中潤滑(hua)剛開始是通過分(fen)配器將一條供油(you)管(guan)路分(fen)配成多條管(guan)路，來(lai)對所用(yong)需要潤滑(hua)的部位(wei)進行注油(you)；現代集中潤滑(hua)是在前(qian)者的基礎上進行自動化、智能化的提高，GSRZ-II智能潤滑(hua)系統實現的定時、定量、實時監控、故(gu)障檢測、報警、遠程監控及控制等功(gong)能。

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