深孔鉆鏜機床用途：

該機床(chuang)是加工圓(yuan)柱(zhu)形(xing)深(shen)孔(kong)(kong)零件的機床(chuang)，適用(yong)(yong)于圓(yuan)柱(zhu)形(xing)深(shen)孔(kong)(kong)工件的鉆(zhan)(zhan)鏜(tang)削(xue)加工，鏜(tang)孔(kong)(kong)時采用(yong)(yong)授油器供油，通(tong)過切(qie)(qie)削(xue)區(qu)，把(ba)切(qie)(qie)屑(xie)排(pai)(pai)向床(chuang)頭的排(pai)(pai)屑(xie)斗(dou)(dou)。鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)時采用(yong)(yong)內(nei)排(pai)(pai)屑(xie)方(fang)式（BTA）方(fang)式，即授油器供油，通(tong)過切(qie)(qie)削(xue)區(qu)，數控深(shen)孔(kong)(kong)鏜(tang)床(chuang)優選(xuan)廠(chang)家，把(ba)切(qie)(qie)屑(xie)由鉆(zhan)(zhan)桿內(nei)部(bu)排(pai)(pai)向床(chuang)身后部(bu)的排(pai)(pai)屑(xie)斗(dou)(dou)。

深孔鉆鏜機床結構：

機(ji)床(chuang)采用(yong)PLC控(kong)(kong)制，授油器和進(jin)給拖板(ban)往復運動均采用(yong)伺(si)服(fu)電機(ji)控(kong)(kong)制，數控(kong)(kong)深孔鏜床(chuang)制造公司，傳動采用(yong)居(ju)兩(liang)導軌中(zhong)部的齒條(tiao)傳動，保(bao)證了超長運動中(zhong)進(jin)給傳動的精(jing)度(du)和剛(gang)性的要(yao)求。床(chuang)體(ti)兩(liang)側安裝防(fang)護，并(bing)采用(yong)地上油箱(xiang)結(jie)構，改善(shan)了機(ji)床(chuang)環境。機(ji)床(chuang)可配備(bei)自動或手(shou)動漲(zhang)縮組合刀具，大大提高了機(ji)床(chuang)加工(gong)效率。

選購(gou)數控深(shen)孔(kong)鏜床時候應(ying)該注意以下問題：

針對(dui)這(zhe)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)知識我們應該注(zhu)意(yi)(yi)到的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)選(xuan)購數(shu)控深孔鏜(tang)床(chuang)看廠家的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)，在選(xuan)擇深孔鉆鏜(tang)床(chuang)廠家的(de)(de)(de)(de)時候，一定要注(zhu)意(yi)(yi)該廠家的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)。如(ru)果(guo)說(shuo)廠家的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)種(zhong)類(lei)很單一的(de)(de)(de)(de)話(hua)(hua)，就(jiu)需(xu)(xu)要注(zhu)意(yi)(yi)這(zhe)產(chan)品(pin)銷量如(ru)何。倘若說(shuo)這(zhe)單一產(chan)品(pin)銷量不(bu)理想的(de)(de)(de)(de)話(hua)(hua)，廠價(jia)供應數(shu)控深孔鏜(tang)床(chuang)，那(nei)就(jiu)需(xu)(xu)要特(te)別注(zhu)意(yi)(yi)了，這(zhe)種(zhong)廠家很可(ke)能是(shi)(shi)銷量并不(bu)好的(de)(de)(de)(de)廠家。

除此(ci)之外(wai)，我(wo)們還要注意到(dao)的(de)是對(dui)于一個公司工廠來說(shuo)，生產的(de)產品(pin)種類(lei)豐富(fu)的(de)話，相應(ying)可看出其企業生產實力也(ye)相對(dui)來說(shuo)比較好，可供顧客選擇的(de)范(fan)圍也(ye)更加廣泛。

數(shu)控深孔鏜(tang)(tang)床(chuang)要由床(chuang)身、床(chuang)頭箱、工件支架總(zong)成(cheng)(cheng)、授油器總(zong)成(cheng)(cheng)、鏜(tang)(tang)桿(gan)支架總(zong)成(cheng)(cheng)，鏜(tang)(tang)桿(gan)夾(jia)緊(jin)支座總(zong)成(cheng)(cheng)、進給(gei)系(xi)統、冷卻系(xi)統、排屑系(xi)統、液(ye)壓(ya)泵站(zhan)以及電氣系(xi)統組成(cheng)(cheng)。

知識1.  本臺設備適用(yong)于鉆(zhan)孔(kong)，以及(ji)完成工件(jian)的鏜、擴、滾壓(ya)加工工藝，四(si)川數(shu)控深孔(kong)鏜床(chuang)，鉆(zhan)孔(kong)時(shi)，排屑(xie)形式為(wei)內排屑(xie)，鏜孔(kong)時(shi)，排屑(xie)形式為(wei)外排屑(xie)。

知識(shi)2.  鏜(tang)孔時(shi)：工件(jian)(jian)置于床頭箱(xiang)與授油(you)(you)(you)器(qi)的(de)(de)頂盤(pan)和錐盤(pan)之(zhi)間，由液壓泵站對授油(you)(you)(you)器(qi)供油(you)(you)(you)，授油(you)(you)(you)器(qi)夾(jia)緊定位，然后(hou)對工件(jian)(jian)頂緊，再開動冷卻(que)(que)泵對授油(you)(you)(you)器(qi)供冷卻(que)(que)油(you)(you)(you)，選(xuan)擇(ze)合理(li)的(de)(de)工作(zuo)轉(zhuan)速，開動主電機(ji)使工件(jian)(jian)旋(xuan)轉(zhuan)，選(xuan)擇(ze)合理(li)的(de)(de)進(jin)給量，啟(qi)動進(jin)給系(xi)統電機(ji)，進(jin)行切削工作(zuo)，加工的(de)(de)鐵(tie)屑(xie)在工件(jian)(jian)中被(bei)冷卻(que)(que)液帶入床頭箱(xiang)端的(de)(de)排(pai)屑(xie)斗，再進(jin)入排(pai)屑(xie)框進(jin)行分離，分離后(hou)的(de)(de)冷卻(que)(que)油(you)(you)(you)經回油(you)(you)(you)槽回流到油(you)(you)(you)箱(xiang)，鐵(tie)屑(xie)被(bei)運走。

知識3.  鉆(zhan)孔時(shi):工作原理同上，所不(bu)同的是，排屑的形式不(bu)同，鉆(zhan)削時(shi)鐵屑通過鉆(zhan)桿內(nei)被切削油排往靠(kao)近床身尾端(duan)的排屑斗(dou)。