滾動導衛(wei)出現的(de)問(wen)題及改進措施

      滾動導(dao)(dao)衛用于(yu)引導(dao)(dao)橢(tuo)圓軋件(jian)進入圓或方(fang)孔型等變(bian)形不(bu)穩(wen)定(ding)的機組(zu)，可保(bao)證獲得形狀良好、尺寸精度高(gao)的軋件(jian)。但生(sheng)產中，二(er)切分導(dao)(dao)衛是什么，滾動導(dao)(dao)衛系(xi)統(tong)會存(cun)在著(zhu)問題，影響著(zhu)生(sheng)產率提(ti)高(gao)，具體指：

1.結構復雜(za)，裝配困(kun)難。滾(gun)動導(dao)衛裝置由外盒體(ti)和(he)內盒體(ti)組成。外盒體(ti)由導(dao)衛箱、蓋板等(deng)組成。內盒體(ti)由導(dao)衛副(fu)、導(dao)輪(lun)及導(dao)輪(lun)支撐臂(bei)組成。這種(zhong)導(dao)衛結構復雜(za)，不緊湊，增加了裝配量。在高溫與激冷交變(bian)熱沖擊(ji)下，易變(bian)形(xing)，甚至有些部(bu)件和(he)螺栓(shuan)拆(chai)不下來，只有氣焊割去(qu)。

2.生產中不(bu)易(yi)調整和更換。導衛裝置承受著不(bu)規(gui)則的(de)應力，在(zai)正確引導軋件進入(ru)孔型的(de)同(tong)時，承受著軋件多個(ge)方向的(de)撞(zhuang)擊，因此(ci)，二切分導衛哪家好，各部位螺栓易(yi)松動，調整點多，不(bu)利于快(kuai)速調整。當出現隊(dui)鋼事故時，軋件夾在(zai)進口內，難以處理。

3.導衛整(zheng)體(ti)寬度偏大。因箱體(ti)太寬，導致多部軋(ya)機(ji)軋(ya)輥(gun)兩(liang)端部2-6個軋(ya)槽用不上，造(zao)成軋(ya)輥(gun)使(shi)用上的浪費(fei)。

需要采取(qu)的改進措(cuo)施(shi)為：

1.整(zheng)體(ti)結構(gou)改(gai)進。將整(zheng)體(ti)結構(gou)的(de)外盒(he)體(ti)和(he)內(nei)盒(he)體(ti)合并在(zai)一(yi)起(qi)，保留外盒(he)體(ti)的(de)下部燕尾，求購(gou)二切分導衛(wei)，與內(nei)盒(he)體(ti)設計在(zai)一(yi)起(qi)，這樣易于快(kuai)速裝卸。2個結構(gou)變為(wei)１個結構(gou)，安裝簡(jian)單，減少了在(zai)線調整(zheng)和(he)更(geng)換時間，提高軋機作業率(lv)，滿足了軋機對(dui)導衛(wei)的(de)使用(yong)要求。

2.寬度改(gai)進。滾動導(dao)衛的整體結構去掉了(le)上部的蓋板和兩側板，箱體相(xiang)應(ying)改(gai)變(bian)，消除了(le)導(dao)衛箱及導(dao)衛的調(diao)整空間(jian)。整體寬度為內盒體寬度，相(xiang)應(ying)增加了(le)軋(ya)(ya)輥兩端(duan)部軋(ya)(ya)槽的使用(yong)量，節約(yue)了(le)軋(ya)(ya)輥。

3.其他改造。為使滾動導衛與(yu)軋槽(cao)始終在一條軋制線上，不(bu)受軋件的沖擊而偏斜，陜西二切(qie)分導衛，在滾動導衛燕(yan)尾與(yu)燕(yan)尾槽(cao)處設一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發生疲勞斷裂，在設計(ji)上增(zeng)加了(le)其厚度。

軋制過程中，車間內彌漫著大量粉塵，直(zhi)接影響對紅鋼運行狀態觀(guan)察(cha)，

同時影

響(xiang)環境衛(wei)生、危害職工身體(ti)健康。粉塵主(zhu)要集中軋(ya)制區，特別是軋(ya)機(ji)出口導管處。

分(fen)析認為是軋制力大和軋制溫度高，大量粉末狀氧(yang)化鐵皮彌散形成。原設計(ji)未考慮

除塵裝(zhuang)置，各(ge)機(ji)架后也沒有足(zu)夠安裝(zhuang)空間。為(wei)解決(jue)此(ci)問題(ti)，利用一定壓力軋機(ji)冷卻

水(shui)出口導管處形成水(shui)簾，吸收粉塵，粉塵隨水(shui)排入(ru)溝(gou)進入(ru)沉淀(dian)池沉淀(dian)，即“水(shui)封(feng)除

塵”。

導衛裝置介紹

    導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)是保證軋(ya)(ya)(ya)件正確(que)地進(jin)、出(chu)軋(ya)(ya)(ya)輥孔型(xing)，以達到按所要求 的(de)(de)變(bian)形條(tiao)件進(jin)行軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)是否合(he)理對軋(ya)(ya)(ya)件的(de)(de)順(shun)利軋(ya)(ya)(ya) 制邊否關系(xi)很大(da)(da)，直接影(ying)響產品的(de)(de)質量和(he)軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)生產能力。因此導 衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)設(she)計必須重視。據統(tong)計，型(xing)鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)制過程(cheng)的(de)(de)事故有一半(ban)以上(shang) 是出(chu)于導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)， 大(da)(da)中型(xing)銪軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)主要是橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)、導板、衛(wei)板 橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)是固(gu)定導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)，橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)要有足夠的(de)(de)強度，在軋(ya)(ya)(ya)件進(jin)出(chu)孔 型(xing)時對導衛(wei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)有沖擊，要保證橫(heng)(heng)(heng)梁(liang)不能發(fa)生變(bian)形和(he)折(zhe)斷。而且橫(heng)(heng)(heng) 梁(liang)要便(bian)于拆卸(xie)和(he)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

    導(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)是作(zuo)為(wei)軋(ya)(ya)(ya)件進人和(he)離(li)開(kai)孔(kong)型(xing)導(dao)(dao)(dao)(dao)向用的(de) 軋(ya)(ya)(ya)件進入孔(kong)型(xing)時(shi)(shi) 通(tong)過導(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)使之準確喂(wei)入，禮件軋(ya)(ya)(ya)后離(li)開(kai)孔(kong)型(xing)時(shi)(shi)導(dao)(dao)(dao)(dao)板(ban)又使其(qi)順利脫 槽，不(bu)(bu)產生左右彎曲。 衛板(ban)是作(zuo)為(wei)軋(ya)(ya)(ya)件離(li)開(kai)軋(ya)(ya)(ya)輥時(shi)(shi)，使軋(ya)(ya)(ya)件平直脫槽》不(bu)(bu)下彎上翹。 衛板(ban)安(an)裝在出口側的(de)橫梁上。本文(wen)《導(dao)(dao)(dao)(dao)衛裝置介紹》來源(yuan)于合(he)肥(fei)乾鋒冶金(jin)設備科技有限責任公司官1方網站，其(qi)導(dao)(dao)(dao)(dao)衛相關信息來源(yuan)網絡或(huo)者編輯整理原(yuan)創 。