固定導衛的成功應(ying)用(yong)為產(chan)量的增加提供了有(you)力(li)(li)保障。1設(she)備狀況棒材帕梅尼精軋(ya)(ya)機(ji)組是(shi)無牌坊、短應(ying)力(li)(li)線軋(ya)(ya)機(ji)，具有(you)對稱調整功能，軋(ya)(ya)機(ji)徑(jing)向(xiang)采用(yong)液(ye)壓馬達調整，靈活可靠(kao);軸(zhou)向(xiang)采用(yong)蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿調整，自鎖能力(li)(li)強。立軋(ya)(ya)機(ji)通(tong)過蝸(gua)輪(lun)箱完成上下移動(dong)，平軋(ya)(ya)機(ji)由液(ye)壓缸(gang)實現橫移。不(bu)論軋(ya)(ya)制何種規格，軋(ya)(ya)制中線始終保持不(bu)變。導衛裝(zhuang)置采用(yong)傳統連接方式，通(tong)過4個螺栓緊固在軋(ya)(ya)機(ji)本體上

導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)是鋼(gang)材軋(ya)制(zhi)生產線上重要的輔助裝(zhuang)置(zhi)，它主(zhu)要用于誘導(dao)、夾持 軋(ya)件（鋼(gang)絲）順利通過。導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)工作時與高溫(wen)（1100℃）、高速（6m/s）軋(ya)件直接(jie)滑動接(jie)觸，雖然有(you)(you)冷卻水強制(zhi)降溫(wen)，但經現場檢測(ce)，導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)工作面的溫(wen)度(du) 可達300℃。這要求(qiu)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)具有(you)(you)較高的耐(nai)(nai)磨性(xing)，抗(kang)熱疲勞性(xing)和沖擊韌性(xing)。盡管現有(you)(you)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)的制(zhi)作材料一般是具有(you)(you)很高硬度(du)（63HRC）和良好耐(nai)(nai)磨性(xing)的激冷鑄(zhu) 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)用材的特殊工況，導(dao)衛(wei)(wei)(wei)板(ban)材料的及改(gai)良顯得(de)十分必要。

鉻鎳硅釩(fan)合金導衛板材質的制(zhi)研:

線材、型材禮機上所用(yong)的(de)導(dao)(dao)衛板(ban)(ban)，是在(zai)比較惡劣的(de)環境(jing)下(xia)工作(zuo)(zuo)的(de)。高溫(wen)坯料軋制時(shi)，滾動進口導(dao)(dao)衛哪(na)家好，導(dao)(dao)衛板(ban)(ban)需(xu)淋水冷卻(que)，同(tong)時(shi)承受強烈磨損、沖擊(ji)和壓拉應(ying)力的(de)綜合(he)作(zuo)(zuo)用(yong)。因此，對于導(dao)(dao)衛板(ban)(ban)不僅需(xu)要(yao)常溫(wen)下(xia)的(de)綜合(he)機械(xie)性(xing)能，滾動進口導(dao)(dao)衛性(xing)能，同(tong)時(shi)也需(xu)要(yao)高溫(wen)下(xia)的(de)綜合(he)機械(xie)性(xing)能。

過去許多軋鋼廠多用(yong)(yong)灰(hui)口鑄(zhu)鐵(tie)、白口鑄(zhu)鐵(tie)、球墨鑄(zhu)鐵(tie)導(dao)(dao)衛板，滾(gun)動(dong)進(jin)口導(dao)(dao)衛生(sheng)產(chan)廠家，這種材質容易磨損(sun)和(he)斷裂，使用(yong)(yong)壽命僅幾個小時，廈門(men)滾(gun)動(dong)進(jin)口導(dao)(dao)衛，較(jiao)多一個班次(ci)，檢查(cha)、檢修(xiu)、更換次(ci)數(shu)頻繁，軋機的利用(yong)(yong)率不能充分發揮，直接影響(xiang)生(sheng)產(chan)效率和(he)生(sheng)產(chan)成本(ben)。