1.高功率發展方向

在老一代的(de)FPC激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)中，選用(yong)的(de)往往都是(shi)8-12W的(de)紫外激(ji)光(guang)(guang)器，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)設(she)備廠家，而隨著(zhu)激(ji)光(guang)(guang)器的(de)成本降(jiang)低，同時也是(shi)為了進(jin)一步提高(gao)FPC激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割過程中的(de)效(xiao)率，FPC激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)的(de)功率選擇都是(shi)15W以(yi)上的(de)激(ji)光(guang)(guang)器，有部分需求采用(yong)雙(shuang)頭甚至是(shi)4頭5頭設(she)備進(jin)行加工(gong)，能(neng)夠(gou)滿足快速的(de)加工(gong)需求。

2.多科(ke)學(xue)技術發(fa)展方向

FPC激(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)是集光(guang)(guang)(guang)、機(ji)、電一(yi)體(ti)的(de)高(gao)科(ke)技(ji)加工工具，其(qi)本(ben)身(shen)就是綜合性(xing)多(duo)學科(ke)科(ke)學技(ji)術集成設(she)備，而在新一(yi)代(dai)的(de)FPC激(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)在原(yuan)有的(de)基礎上(shang)，增加了智能化系統(tong)，主(zhu)要表現在自(zi)動上(shang)下料(liao)，以及(ji)自(zi)動剔除不良品上(shang)，另一(yi)方面，為進一(yi)步提升效率(lv)，采(cai)用高(gao)功率(lv)紫外(wai)激(ji)光(guang)(guang)(guang)器(qi)分(fen)光(guang)(guang)(guang)或(huo)多(duo)激(ji)光(guang)(guang)(guang)器(qi)，采(cai)用多(duo)頭方式切(qie)割(ge)(ge)。

另(ling)外，FPC激光切割機在FPC生產(chan)應用領域僅僅是一(yi)個小(xiao)小(xiao)的工作站，在未來的綜(zong)合(he)(he)性發展領域，激光將結合(he)(he)其(qi)他學(xue)科一(yi)起，提供(gong)綜(zong)合(he)(he)性整(zheng)站解決方案，未來可期。

⑵切割

由(you)于(yu)激光的傳輸(shu)特(te)性，激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機上一般(ban)配有多(duo)臺數(shu)(shu)控工作臺，激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機廠家，整個切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程可(ke)以全部實(shi)現數(shu)(shu)控。操作時(shi)，只需改變數(shu)(shu)控程序，就可(ke)適用不(bu)同形狀零件的切(qie)(qie)(qie)割(ge)，既可(ke)進(jin)行二維切(qie)(qie)(qie)割(ge)，又可(ke)實(shi)現三維切(qie)(qie)(qie)割(ge)。

⑶切割速度快

用功率為1200W的激(ji)光(guang)切(qie)割2mm厚(hou)的低碳(tan)鋼板(ban)(ban)，切(qie)割速度(du)可達(da)600cm/min；切(qie)割5mm厚(hou)的聚樹(shu)脂板(ban)(ban)，切(qie)割速度(du)可達(da)1200cm/min。材料在激(ji)光(guang)切(qie)割時不需要(yao)裝夾固(gu)定。

⑷非接觸式切割

激光切割(ge)時割(ge)炬(ju)與工(gong)件無接(jie)觸，不(bu)(bu)存在(zai)工(gong)具(ju)的磨(mo)損。加工(gong)不(bu)(bu)同形狀的零件，不(bu)(bu)需要(yao)更換“刀具(ju)”，只需改變激光器的輸出參(can)數。激光切割(ge)過程噪聲(sheng)低，振(zhen)動小，無污染。

1、氧化物黏度的影響

在(zai)激光切(qie)割的所有(you)工藝參數中，激光切(qie)割機生產廠家，輔助(zhu)氣(qi)體(ti)壓力與氣(qi)體(ti)流動特性是影響切(qie)割質(zhi)量(liang)的重(zhong)要(yao)因素。在(zai)鋼(gang)質(zhi)厚板切(qie)割時，例(li)如碳鋼(gang)，使用(yong)氧氣(qi)作為輔助(zhu)氣(qi)體(ti)，因為鐵的氧化物黏(nian)度(du)較低，比較容易從切(qie)口中去除。

正常情況下(xia)，雖然碳鋼的激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割切(qie)(qie)(qie)口(kou)側面含有鐵(tie)氧化物薄層，大多數(shu)情況下(xia)，激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割碳鋼切(qie)(qie)(qie)割面質量還(huan)是可以(yi)接受的。但(dan)是由(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼中含有鉻(ge)，而熔融氧化鉻(ge)有較高的黏度，容易黏結在切(qie)(qie)(qie)口(kou)側壁(bi)，所以(yi)同樣使用氧氣(qi)(qi)作為輔助氣(qi)(qi)體(ti)，不(bu)銹(xiu)鋼的加工(gong)質量要(yao)比碳鋼差。如果此(ci)時氣(qi)(qi)體(ti)壓力不(bu)高，那很難將這些氧化物去(qu)除。

同樣(yang)的(de)問題在切割鋁(lv)與鈦合(he)金(jin)時也會出(chu)現，光(guang)纖激光(guang)切割機廠(chang)家，因為熔融的(de)鋁(lv)、鈦氧化物也有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)黏度，為了(le)獲得好的(de)切割質量必須要求輔助氣體具有更(geng)高(gao)(gao)壓力。實(shi)際上，Cr、Al、Ti 合(he)金(jin)都是難(nan)切割材料(liao)。