膠輥的制造工藝

主(zhu)要原料(liao)：高分子聚合物、硫(liu)化劑(ji)、增塑劑(ji)、填充(chong)劑(ji)、促進劑(ji)

主要工藝流(liu)程及(ji)作用(yong)：混(hun)合——過(guo)濾(lv)——固化(hua)處理——研磨——拋光

1.混合：控(kong)制各(ge)成分的含量、熱烘溫(wen)度等(deng)，使硬(ying)度、成分穩(wen)定。

2.過濾：使膠體均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)、無雜質(zhi)。這(zhe)一點對于高速印(yin)刷機尤(you)為重要：在高速運轉中受力均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)，傳遞能(neng)量均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)由(you)于各種(zhong)因素造成(cheng)膨脹或收縮時，仍能(neng)保持均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)一致，這(zhe)樣僅依靠調節就可減(jian)輕或避免不利影響(xiang)

3.固化：通(tong)過加(jia)溫加(jia)壓及硫化處理，穩(wen)定贈(zeng)速劑，耐(nai)高(gao)溫膠(jiao)輥(gun)材質，使(shi)橡膠(jiao)受外力時收縮(suo)降到zui小程度。將松軟并(bing)有(you)延展性能的化合(he)物變成堅實，而又(you)有(you)一定柔軟度的材料，從(cong)而更適合(he)油墨(mo)的傳遞和轉移。

4.研磨及拋光：決(jue)定膠(jiao)輥(gun)(gun)尺寸精度及表面(mian)積的(de)關(guan)鍵，尤其(qi)(qi)是酒(jiu)精水輥(gun)(gun)的(de)弧(hu)度處理。橡膠(jiao)表面(mian)看(kan)起(qi)來是光滑的(de)，但在高倍(bei)放大(da)鏡下，耐高溫膠(jiao)輥(gun)(gun)怎么磨，有很多(duo)細(xi)小的(de)凸起(qi)和凹陷部分(fen)。這些凸起(qi)和凹陷的(de)部分(fen)增(zeng)大(da)了膠(jiao)輥(gun)(gun)的(de)表面(mian)積，使得其(qi)(qi)具有的(de)油墨轉移、傳(chuan)遞性能。

電子行業用傳送輪:

       根(gen)據使(shi)用(yong)的(de)設備和環境的(de)不同，耐高溫膠(jiao)輥供(gong)應商，選用(yong)不同材質，保證適才適用(yong)。

天然膠輥

優(you)異(yi)的彈性(xing)和機械強度(du)，較好的耐堿性(xing)，用于紡織、造紙皮(pi)革、包裝(zhuang)等設備中壓緊型(xing)膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型(xing)膠輥。

* 丁qing膠輥

優良的耐(nai)油(you)性，而(er)且耐(nai)磨、耐(nai)老化、耐(nai)熱性能也較好，用于(yu)印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料(liao)加(jia)工等(deng)設(she)備及其它接觸油(you)及脂(zhi)肪烴類溶劑(ji)的場合。

* 氯丁膠輥

優(you)良(liang)的(de)(de)抗磨性(xing)，高的(de)(de)耐火、耐老化性(xing)，較好的(de)(de)耐熱、耐油及耐酸(suan)堿(jian)性(xing)，耐高溫膠輥(gun)，用(yong)于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食(shi)品印鐵、普(pu)通涂(tu)布機等設備(bei)。

* 丁基膠輥

高(gao)的(de)耐(nai)化(hua)學溶(rong)劑，較(jiao)好的(de)耐(nai)熱性（170℃），優(you)良的(de)耐(nai)酸堿性，適(shi)用(yong)于彩色(se)印刷機(ji)械、制革機(ji)械、涂布(bu)設(she)備等。

* 乙丙膠輥

優(you)異的(de)耐臭氧老化、耐候性，使用溫(wen)度寬，可在(zai)－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優(you)良，用于塑料印刷機(ji)械(xie)、制(zhi)革機(ji)械(xie)，通用領域。

* 聚氨脂膠輥

具(ju)特高的機械(xie)強度和耐(nai)磨性、耐(nai)老化(hua)(hua)性和耐(nai)油性也相(xiang)當(dang)好，常用于造紙、化(hua)(hua)纖、木材加(jia)工、塑料加(jia)工等機械(xie)。

* 硅橡膠膠輥

利用其(qi)具有耐高(gao)溫、耐臭氧、化學惰性(xing)(xing)及(ji)對塑料(liao)的(de)不(bu)粘附性(xing)(xing)，用于加(jia)工熱粘產(chan)品，如聚乙(yi)烯(xi)壓延、壓紋、印染及(ji)薄(bo)膜和織物的(de)涂復(fu)膠粘劑、塑料(liao)復(fu)合(he)，電暈處理等(deng)機(ji)械，也(ye)有用作(zuo)食(shi)糖生產(chan)和包裝機(ji)上(shang)的(de)釋料(liao)輥(gun)及(ji)無(wu)紡布制造等(deng)。

* 氟橡膠輥

具(ju)特高的耐(nai)熱(re)、耐(nai)油(you)、耐(nai)酸堿等性(xing)能、耐(nai)氣透性(xing)、電(dian)絕緣性(xing)、耐(nai)老化(hua)、耐(nai)焰、耐(nai)磨等性(xing)能也(ye)很(hen)好，用于涂布設備。

* 碳纖維輥

質(zhi)量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄(bo)膜等特殊(shu)行業。

涂布輪：

我司(si)采用進口好(hao)原材料，采用配(pei)方，經(jing)制膠工藝，引進日本(ben)精(jing)密(mi)雕(diao)刻技術，結(jie)合多年之(zhi)生(sheng)產經(jing)驗(yan)，精(jing)心制作出的產品。

產品(pin)特點：膠質無(wu)(wu)層、無(wu)(wu)縫、無(wu)(wu)氣泡、無(wu)(wu)雜質，使用壽命(ming)長。涂(tu)布均(jun)勻性（＜±1μm），能夠有效解決板邊積墨、油墨如孔等質量問(wen)題。我司(si)涂(tu)布輪品(pin)質可(ke)以替(ti)換日本、德(de)國同類產品(pin)使用。

紋路規格設定：

紋路參數設定：

 紋路的角(jiao)度和(he)T數可根(gen)據客戶針對油墨厚度要求而制作。

 一般控(kong)制范圍(wei)：刻紋T數（40-120T）刻紋角度R（70-90°）

影響油墨厚(hou)度(du)之因素：

注明：油墨厚度除與以上主要因素有關外，另外與設備涂布輪壓力以及油墨固含量、油墨粘稠度有較大關系。我公司可根據客戶的油墨厚度之要求制作相應的產品，提供不同的材質、不同用途的涂布輪，油墨厚度可在60-50μm的范圍選擇。